本实用新型专利技术属于混凝土加工设备技术领域，尤其为一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体右端面内侧固定连接有进水管，所述箱体后端面内侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器底端固定连接有回收箱；通过设置的隔板对压力传感器和存储罐起支撑作用，启动三个震动电机，三个震动电机震动带动位于左侧的三个存储罐震动，可以有效防止物料堆积，方便出料，在重力的作用下，物料在存储罐内向下挤压压力传感器，通过观察四个显示器计算物料的配比，打开四个第二电磁阀调配物料比例，物料经由第一出料嘴落入搅拌桶内，物料配比完成后关闭四个第二电磁阀，可以有效节约依次称重配比物料的时间。物料的时间。物料的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置
[0001]本技术属于混凝土加工设备
，具体涉及一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]传统的混凝土搅拌装置一直为敞口状态，搅拌过程中，一直处于冒尘状态，这样一是造成环境污染，二是浪费物料，且在需要对混凝土进行搅拌前需要对物料进行配比，传统的物料配比需要人工进行计算分配，费时费力。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]1、传统的混凝土搅拌装置一直为敞口状态，搅拌过程中，一直处于冒尘状态，这样一是造成环境污染，二是浪费物料；
[0005]2、在需要对混凝土进行搅拌前需要对物料进行配比，传统的物料配比需要人工进行计算分配，费时费力。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置。
技术实现思路
[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置，具有物料能够充分利用，装置搅拌过程防尘，能够科学的进行物料配比，节约时间的特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体右端面内侧固定连接有进水管，所述箱体后端面内侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器底端固定连接有回收箱，所述箱体前后两端面内侧均滑动连接有存储罐，所述存储罐的数量为四个，位于左侧的三个所述存储罐的右端面内侧均固定连接有震动电机，所述存储罐底端固定连接有压力传感器，所述存储罐底端连通有第一出料嘴，所述第一出料嘴外侧滑动连接有隔板，所述箱体内侧与所述隔板固定连接，所述第一出料嘴前端固定连接有第二电磁阀，所述箱体前端与所述第二电磁阀固定连接，所述箱体前端固定连接有显示器，所述箱体顶端面内侧滑动连接有滚珠，所述滚珠顶端滑动连接有搅拌桶，所述箱体底端固定连接有防护箱，所述搅拌桶底端连通有第二出料嘴，所述第二出料嘴前端固定连接有第一电磁阀，所述第二出料嘴外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮左端啮合有第二齿轮，所述箱体底端固定连接有电机，所述电机主轴末端与所述第二齿轮固定连接，所述箱体左端固定连接有把手，所述箱体底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿底端固定连接有万向轮，所述箱体前端通过铰链转动连接有门板，所述门板前端固定连接有门锁，所述隔板底端固定连接有搅拌杆。
[0009]作为本技术一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置优选的，所述箱体后端面内侧开设有吸尘孔，所述箱体的吸尘孔内侧与所述吸尘器固定连接，所述箱体底端面内侧开设有出料口，所述箱体的出料口内侧通过转轴与所述第二出料嘴转动连接，所述箱体右端
面内侧开设有进水口，所述箱体的进水口内侧与所述进水管固定连接，所述箱体底端面内侧开设有滚槽，所述箱体的滚槽内侧与所述滚珠滑动连接。
[0010]作为本技术一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置优选的，所述隔板内侧开设有通孔，所述隔板的通孔内侧与所述第一出料嘴滑动连接，所述压力传感器呈环状设置，所述第一出料嘴设置在所述压力传感器内侧。
[0011]作为本技术一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置优选的，所述防护箱底端面内侧开设有转孔，所述防护箱的转孔内侧通过轴承与所述第二出料嘴转动连接。
[0012]作为本技术一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置优选的，所述进水管设置在位于右侧的所述存储罐上方，所述吸尘器的数量为三个，所述回收箱的数量为三个，三个所述吸尘器分别设置在位于左侧的三个所述存储罐上方，位于左侧的三个所述存储罐右端面内侧均开设有安装槽，位于左侧的三个所述存储罐的安装槽内侧均与所述震动电机固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、启动吸尘器，操作人员依次打开三个门锁，并旋转打开三个门板，将需要混合搅拌的物料分别投放到位于左侧的三个存储罐中，吸尘器将箱体内部的灰尘吸入回收箱内，方便对吸取物料的再次利用，避免物料浪费的同时保护操作人员避免吸入粉尘，电机主轴旋转带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二出料嘴转动，第二出料嘴转动带动搅拌桶和搅拌杆旋转混合搅拌物料，通过设置的滚珠减小搅拌桶旋转带来的与箱体的摩擦力，通过设置的防护箱对电机、第一齿轮、第二齿轮起保护作用，物料混合搅拌完毕后打开第一电磁阀排出，可以使物料的搅拌过程全程处于密闭的环境中，有效的避免了物料扬尘，保护了操作人员的身体健康。
[0015]2、通过设置的隔板对压力传感器和存储罐起支撑作用，启动三个震动电机，三个震动电机震动带动位于左侧的三个存储罐震动，可以有效防止物料堆积，方便出料，在重力的作用下，物料在存储罐内向下挤压压力传感器，通过观察四个显示器计算物料的配比，打开四个第二电磁阀调配物料比例，物料经由第一出料嘴落入搅拌桶内，物料配比完成后关闭四个第二电磁阀，可以有效节约依次称重配比物料的时间。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中的门板安装结构示意图；
[0019]图3为本技术中的回收箱安装结构示意图；
[0020]图4为本技术中的图1的A处结构放大图；
[0021]图中：1、箱体；2、进水管；3、吸尘器；4、回收箱；5、存储罐；6、震动电机；7、压力传感器；8、第一出料嘴；9、隔板；10、搅拌桶；11、滚珠；12、防护箱；13、第二出料嘴；14、第一电磁阀；15、第一齿轮；16、电机；17、第二齿轮；18、把手；19、支撑腿；20、万向轮；21、显示器；22、第二电磁阀； 23、门板；24、门锁；25、搅拌杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3和图4所示；
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术中的门板安装结构示意图；
[0027]图3为本技术中的回收箱安装结构示意图；
[0028]图4为本技术中的图1的A处结构放大图。
[0029]一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置，包括箱体1，箱体1右端面内侧固定连接有进水管2，箱体1后端面内侧固定连接有吸尘器3，吸尘器3底端固定连接有回收箱4，箱体1前后两端面内侧均滑动连接有存储罐5，存储罐5的数量为四个，位于左侧的三个存储罐5的右端面内侧均固定连接有震动电机6，存储罐5底端固定连接有压力传感器7，存储罐5底端连通有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)右端面内侧固定连接有进水管(2)，所述箱体(1)后端面内侧固定连接有吸尘器(3)，所述吸尘器(3)底端固定连接有回收箱(4)，所述箱体(1)前后两端面内侧均滑动连接有存储罐(5)，所述存储罐(5)的数量为四个，位于左侧的三个所述存储罐(5)的右端面内侧均固定连接有震动电机(6)，所述存储罐(5)底端固定连接有压力传感器(7)，所述存储罐(5)底端连通有第一出料嘴(8)，所述第一出料嘴(8)外侧滑动连接有隔板(9)，所述箱体(1)内侧与所述隔板(9)固定连接，所述第一出料嘴(8)前端固定连接有第二电磁阀(22)，所述箱体(1)前端与所述第二电磁阀(22)固定连接，所述箱体(1)前端固定连接有显示器(21)，所述箱体(1)顶端面内侧滑动连接有滚珠(11)，所述滚珠(11)顶端滑动连接有搅拌桶(10)，所述箱体(1)底端固定连接有防护箱(12)，所述搅拌桶(10)底端连通有第二出料嘴(13)，所述第二出料嘴(13)前端固定连接有第一电磁阀(14)，所述第二出料嘴(13)外侧固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)左端啮合有第二齿轮(17)，所述箱体(1)底端固定连接有电机(16)，所述电机(16)主轴末端与所述第二齿轮(17)固定连接，所述箱体(1)左端固定连接有把手(18)，所述箱体(1)底端固定连接有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)底端固定连接有万向轮(20)，所述箱体(1)前端通过铰链转动连接有门板(23)，所述门板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永清，
申请(专利权)人：江西武功建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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