一种再生混凝土生产用拌和站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土生产用拌和站，包括搅拌筒、清理杆、搅拌杆、盖板，盖板放置在搅拌筒的上端，盖板的侧壁通过轴承转动连接有转杆，转杆伸出盖板的上端固定套设有从动斜齿轮，盖板的上侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有与从动斜齿轮相互匹配的主动斜齿轮，转杆的下端固定连接有卡块。本实用新型专利技术能够在搅拌筒工作结束后，自动对搅拌筒的内壁进行清理，避免了由于拌和站内壁会附着有较多的混凝土残留物不容易清理，时间长了会加速拌和站内壁的磨损和老化，影响拌和站使用寿命的问题和能够便捷快速的更换清理杆和搅拌杆，提高了操作人员内的工作效率。提高了操作人员内的工作效率。提高了操作人员内的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产用拌和站


[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，尤其涉及一种再生混凝土生产用拌和站。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，拌和站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，
[0003]现有的拌和站在使用结束后，拌和站内壁会附着有较多的混凝土残留物不容易清理，时间长了会加速拌和站内壁的磨损和老化，影响拌和站的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中拌和站在使用结束后，拌和站内壁会附着有较多的混凝土残留物不容易清理，时间长了会加速拌和站内壁的磨损和老化，影响拌和站使用寿命的问题，而提出的一种再生混凝土生产用拌和站。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生混凝土生产用拌和站，包括搅拌筒、清理杆、搅拌杆、盖板，所述盖板放置在搅拌筒的上端，所述盖板的侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆伸出盖板的上端固定套设有从动斜齿轮，所述盖板的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动斜齿轮相互匹配的主动斜齿轮，所述转杆的下端固定连接有卡块，所述清理杆和搅拌杆的上端均开设有与卡块相互匹配的卡槽，所述卡槽的侧壁对称开设有两个锁定孔，两个所述锁定孔内插接有同一个U型锁，所述卡块的侧壁对称开设有两个与U型锁相互匹配的限位孔，所述U型锁外套设有垫板，所述U型锁外螺纹套设有两个螺母，所述搅拌杆的杆壁通过搅拌轴固定连接有翻料板，所述清理杆的杆壁通过清理轴固定连接有清理板，所述搅拌筒通过连接机构与盖板相连接；
[0007]所述连接机构包括两个对称固定连接在搅拌筒外壁的放置板，所述盖板的下侧壁对称固定连接有两个横截面为L型结构的连接板，所述连接板的下侧壁固定连接有竖板，所述竖板的下端固定连接有横板，所述放置板的上侧壁开设有定位孔，所述定位孔内插接有定位销，所述定位销的上端固定连接有转板，所述转板和放置板之间的侧壁固定连接有同一根套设在定位销外的第一弹簧，所述转板的下侧壁固定连接有定块，所述横板的上侧壁开设有与定块相互匹配的定槽，所述放置板的下侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板的侧壁均开设有固定孔，两个所述固定孔内插接有同一根固定销，所述固定销的右端固定连接有拉板，所述拉板和固定板之间的侧壁固定连接有同一根套设在固定销外的第二弹簧，所述定位销的杆壁开设有与固定销相互匹配的穿孔。
[0008]进一步，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
[0009]进一步，所述放置板的上侧壁固定连接有稳固块，所述稳固块的上侧壁开设有稳固槽，所述连接板的下侧壁固定连接有与稳固槽相互匹配的稳固板。
[0010]进一步，所述盖板的下侧壁固定连接有密封圈，所述搅拌筒的上端开设有与密封圈相互匹配的密封槽。
[0011]进一步，所述搅拌筒的侧壁固定连接有进料管，所述搅拌筒的下侧壁固定连接有出料管。
[0012]进一步，所述搅拌筒四周的侧壁均固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有万向自锁轮。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置的搅拌筒、清理杆、搅拌杆、盖板、转杆、从动斜齿轮、驱动电机、主动斜齿轮、卡块、卡槽、锁定孔、限位孔、垫板、翻料板和清理板，能够在搅拌筒工作结束后，自动对搅拌筒的内壁进行清理，避免了由于拌和站内壁会附着有较多的混凝土残留物不容易清理，时间长了会加速拌和站内壁的磨损和老化，影响拌和站使用寿命的问题。
[0015]2、通过设置的连接机构，能够便捷快速的更换清理杆和搅拌杆，提高了操作人员内的工作效率。
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在搅拌筒工作结束后，自动对搅拌筒的内壁进行清理，避免了由于拌和站内壁会附着有较多的混凝土残留物不容易清理，时间长了会加速拌和站内壁的磨损和老化，影响拌和站使用寿命的问题和能够便捷快速的更换清理杆和搅拌杆，提高了操作人员内的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种再生混凝土生产用拌和站的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0019]图3为图1中B部分的放大示意图；
[0020]图4为为本技术提出的一种再生混凝土生产用拌和站中转杆和搅拌杆的连接示意图。
[0021]图中：1搅拌筒、2清理杆、3搅拌杆、4盖板、5转杆、6从动斜齿轮、7驱动电机、8主动斜齿轮、9卡块、10卡槽、11锁定孔、 12U型锁、13限位孔、14垫板、15螺母、16翻料板、17清理板、 18连接机构、181放置板、182连接板、183竖板、184横板、185定位孔、186定位销、187转板、188穿孔、189第一弹簧、1810定块、 1811定槽、1812固定板、1813固定孔、1814固定销、1815拉板、 1816第二弹簧、19拉环、20稳固块、21稳固槽、22稳固板、23密封圈、24密封槽、25进料管、26出料管、27支撑架、28万向自锁轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
4，一种再生混凝土生产用拌和站，包括搅拌筒1、清理杆2、搅拌杆3、盖板4，盖板4放置在搅拌筒1的上端，盖板4 的侧壁通过轴承转动连接有转杆5，转杆5伸出盖板4的上端固定套设有从动斜齿轮6，盖板4的上侧壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有与从动斜齿轮6相互匹配的主动斜齿轮8，转杆5的下端固定连接有卡块9，清理杆2和搅拌杆3的上端均开设有与卡块9相互匹配的卡槽10，卡槽10的侧壁对称开设有两个锁定孔11，两个锁定孔11内插接有同一个U型锁12，卡块9的侧壁对称开设有两个与U型锁12相互匹配的限位孔13，U型锁12外套设有垫板14，U型锁12外螺纹套设有两个螺母15，搅拌杆3的杆壁通过搅拌轴固定连接有翻料板16，清理杆2的杆壁通过清理轴固定连接有清理板17，搅拌筒1通过连接机构18与盖板4相连接；
[0025]连接机构18包括两个对称固定连接在搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产用拌和站，包括搅拌筒、清理杆、搅拌杆、盖板，其特征在于，所述盖板放置在搅拌筒的上端，所述盖板的侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆伸出盖板的上端固定套设有从动斜齿轮，所述盖板的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动斜齿轮相互匹配的主动斜齿轮，所述转杆的下端固定连接有卡块，所述清理杆和搅拌杆的上端均开设有与卡块相互匹配的卡槽，所述卡槽的侧壁对称开设有两个锁定孔，两个所述锁定孔内插接有同一个U型锁，所述卡块的侧壁对称开设有两个与U型锁相互匹配的限位孔，所述U型锁外套设有垫板，所述U型锁外螺纹套设有两个螺母，所述搅拌杆的杆壁通过搅拌轴固定连接有翻料板，所述清理杆的杆壁通过清理轴固定连接有清理板，所述搅拌筒通过连接机构与盖板相连接；所述连接机构包括两个对称固定连接在搅拌筒外壁的放置板，所述盖板的下侧壁对称固定连接有两个横截面为L型结构的连接板，所述连接板的下侧壁固定连接有竖板，所述竖板的下端固定连接有横板，所述放置板的上侧壁开设有定位孔，所述定位孔内插接有定位销，所述定位销的上端固定连接有转板，所述转板和放置板之间的侧壁固定连接有同一根套设在定位销外的第一弹簧，所述转板的下侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，
申请(专利权)人：重庆吉祥嘉洲商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：