一种再生混凝土生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌罐、支撑腿、排料机构和搅拌机构，所述搅拌罐的下表面固定连接有三个支撑腿，所述搅拌罐右侧的侧壁连接有排料机构，所述搅拌罐内连接有搅拌机构。本实用新型专利技术能够快速充分的对原料进行搅拌，有效的提高了装置的搅拌效率。搅拌效率。搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及再生混凝土
，尤其涉及一种再生混凝土生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土在生产的过程中需要使用搅拌装置对多种原料进行搅拌混合。
[0003]现有的搅拌装置只是对原料进行单一方向的搅拌，且位于搅拌装置边缘的原料搅拌混合的效率较低，从而导致搅拌装置的搅拌效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌装置的搅拌方向单一导致搅拌效率较低的问题，而提出的一种再生混凝土生产用搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌罐、支撑腿、排料机构和搅拌机构，搅拌罐的下表面固定连接有三个支撑腿，搅拌罐右侧的侧壁连接有排料机构，搅拌罐内连接有搅拌机构；
[0007]搅拌机构包括U型板、驱动电机、搅拌轴，搅拌杆、安装板、转轴、混料杆、主动带轮、从动带轮和皮带；U型板固定连接于搅拌罐上侧的侧壁，U型板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，U型板上侧的侧壁开设有转动孔，搅拌轴通过转动孔贯穿U型板，搅拌轴的轴壁对称固定连接有多个搅拌杆，搅拌罐左右两侧的内壁均固定连接有两个安装板，两个安装板上侧的侧壁均开设有通孔，通孔内转动套接有转轴，转轴的轴壁固定连接有多个混料杆，搅拌轴的轴壁固定套设有主动带轮，转轴的轴壁固定套设有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间绕设有同一根皮带。
[0008]优选的，排料机构包括排料管和密封盖；排料管固定连通于搅拌罐右侧的侧壁，排料管位于搅拌罐靠近下端的位置，排料管的右端铰接有密封盖。
[0009]优选的，U型板相对一侧的侧壁之间固定连接有支撑板，支撑板上侧的侧壁开设有轴孔，搅拌轴通过轴孔贯穿支撑板，轴孔的孔壁通过滚珠轴承与搅拌轴的轴壁转动连接。
[0010]优选的，搅拌罐底部的内壁均匀固定连接有多个分流杆。
[0011]优选的，搅拌罐前后两侧的内壁均固定连接有多个固定杆，固定杆与搅拌杆交错设置。
[0012]优选的，支撑腿下侧的侧壁固定连接有不锈钢板，不锈钢板板上侧的侧壁对称开设有两个销孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]通过设置的搅拌机构，使用时，将原料倒入搅拌罐中，控制驱动电机转动，驱动电
机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌杆转动，搅拌杆带动原料在搅拌罐中移动，从而能够对原料进行顺时针搅拌，搅拌轴带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带驱动两个从动带轮转动，两个从动带轮带动两个转轴逆时针转动，转轴带动多个混料杆逆时针转动，从而能够对原料进行逆时针搅拌，从而能够同时对原料进行逆时针和顺时针搅拌，有效的提高了混合效率，且能够对边缘的原料进行充分搅拌混合，有效的提高了装置的搅拌效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够快速充分的对原料进行搅拌，有效的提高了装置的搅拌效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种再生混凝土生产用搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0018]图3为图1中B部分的结构示意图。
[0019]图中：1搅拌罐、2支撑腿、3搅拌机构、31U型板、32驱动电机、33搅拌轴、34转动孔、35搅拌杆、36安装板、37转轴、38混料杆、39主动带轮、310从动带轮、311皮带、4排料机构、41排料管、42密封盖、5支撑板、6轴孔、7分流杆、8固定杆、9不锈钢板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种再生混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌罐1、支撑腿2、排料机构4和搅拌机构3，搅拌罐1的下表面固定连接有三个支撑腿2，搅拌罐1右侧的侧壁连接有排料机构4，搅拌罐1内连接有搅拌机构3；
[0023]搅拌机构3包括U型板31、驱动电机32、搅拌轴33，搅拌杆35、安装板36、转轴37、混料杆38、主动带轮39、从动带轮310和皮带311；U型板31固定连接于搅拌罐1上侧的侧壁，U型板31上侧的侧壁固定连接有驱动电机32，驱动电机32的输出轴固定连接有搅拌轴33，U型板31上侧的侧壁开设有转动孔34，搅拌轴33通过转动孔34贯穿U型板31，搅拌轴33的轴壁对称固定连接有多个搅拌杆35，搅拌罐1左右两侧的内壁均固定连接有两个安装板36，两个安装板36上侧的侧壁均开设有通孔，通孔内转动套接有转轴37，转轴37的轴壁固定连接有多个混料杆38，搅拌轴33的轴壁固定套设有主动带轮39，转轴37的轴壁固定套设有从动带轮310，主动带轮39与从动带轮310之间绕设有同一根皮带311，使用时，将原料倒入搅拌罐1中，控制驱动电机32转动，驱动电机32带动搅拌轴33转动，搅拌轴33带动多个搅拌杆35转动，搅拌杆35带动原料在搅拌罐1中移动，从而能够对原料进行顺时针搅拌，搅拌轴33带动主动带轮39转动，主动带轮39通过皮带311驱动两个从动带轮310转动，两个从动带轮310带动两个转轴37逆时针转动，转轴37带动多个混料杆8逆时针转动，从而能够对原料进行逆时
针搅拌，从而能够同时对原料进行逆时针和顺时针搅拌，有效的提高了混合效率，且能够对边缘的原料进行充分搅拌混合，有效的提高了装置的搅拌效率。
[0024]排料机构4包括排料管41和密封盖42；排料管41固定连通于搅拌罐1右侧的侧壁，排料管41位于搅拌罐1靠近下端的位置，排料管41的右端铰接有密封盖42。
[0025]U型板31相对一侧的侧壁之间固定连接有支撑板5，支撑板5上侧的侧壁开设有轴孔6，搅拌轴33通过轴孔6贯穿支撑板5，轴孔6的孔壁通过滚珠轴承与搅拌轴33的轴壁转动连接，支撑板5能够对搅拌轴33进行支撑，提高了搅拌轴33的稳定性。
[0026]搅拌罐1底部的内壁均匀固定连接有多个分流杆7，分流杆7能够对原料进行分流，从而能够提高原料混合的均匀度。
[0027]搅拌罐1前后两侧的内壁均固定连接有多个固定杆8，固定杆8与搅拌杆35交错设置，固定杆8与搅拌杆35相互配合，能够有效的提高搅拌效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌罐、支撑腿、排料机构和搅拌机构，其特征在于，搅拌罐的下表面固定连接有三个支撑腿，搅拌罐右侧的侧壁连接有排料机构，搅拌罐内连接有搅拌机构；搅拌机构包括U型板、驱动电机、搅拌轴，搅拌杆、安装板、转轴、混料杆、主动带轮、从动带轮和皮带；U型板固定连接于搅拌罐上侧的侧壁，U型板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，U型板上侧的侧壁开设有转动孔，搅拌轴通过转动孔贯穿U型板，搅拌轴的轴壁对称固定连接有多个搅拌杆，搅拌罐左右两侧的内壁均固定连接有两个安装板，两个安装板上侧的侧壁均开设有通孔，通孔内转动套接有转轴，转轴的轴壁固定连接有多个混料杆，搅拌轴的轴壁固定套设有主动带轮，转轴的轴壁固定套设有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间绕设有同一根皮带。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，
申请(专利权)人：重庆吉祥嘉洲商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：