用于粘度液体的供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于粘度液体的供料机构，包括基板、第一缸套体、第二缸套体、第一双动气缸和第二双动气缸，所述第一缸套体、第二缸套体并排安装于基板上，所述第一双动气缸、第二双动气缸并排安装于所述基板上，并对应设置于第一缸套体、第二缸套体后方；所述第一缸套体、第二缸套体上分别设置有一进料口和一出料口，所述第一缸套体、第二缸套体各自的进料口上安装有一第一进口阀、第二进口阀，所述第一缸套体、第二缸套体各自的出料口上安装有一第一出口阀、第二出口阀，所述第一进口阀、第二进口阀用于与存胶单元连接，所述第一出口阀、第二出口阀用于与点胶阀连接，所述第一出口阀、第二出口阀之间贯通连接。本实用新型专利技术在实现对黏度液体进行稳定供料的同时，可以有效避免停止供料时流道内液体固化而损伤设备的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
用于粘度液体的供料机构


[0001]本技术涉及在注胶设备领域，尤其涉及一种用于粘度液体的供料机构。

技术介绍

[0002]在流体输送设备中，所选用的流体粘度对流体输送作业关系紧密，对于中低粘度流体，通常是把流体储存在料罐内，流体的输送通常采用气动隔膜泵或者电动泵直接从料筒内抽到对应的计量单元；对于中高粘度的流体，隔膜泵和电动泵则很难处理高粘度的流体材料。
[0003]现有技术中，由于中低粘度胶水采用气动隔膜泵或者电动泵直接抽取，其供液压力和胶水密封性则很难保证，加上材料的腐蚀性，其维修，维护成本比较高。如果泵停机，流体会沉淀泵体内，容易造成泵体卡死，如果流体和空气接触，流体固化在泵体内，容易造成泵体无法维修而造成报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于粘度液体的供料机构，该用于粘度液体的供料机构在实现对黏度液体进行稳定供料的同时，可以有效避免停止供料时流道内液体固化而损伤设备的情况，始终保持供料的均匀性与一致性。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于粘度液体的供料机构，包括基板、第一缸套体、第二缸套体、第一双动气缸和第二双动气缸，所述第一缸套体、第二缸套体并排安装于基板上，所述第一双动气缸、第二双动气缸并排安装于所述基板上，并对应设置于第一缸套体、第二缸套体后方；
[0006]所述第一缸套体、第二缸套体各自内部均设置有一可往复运动的推板，所述第一双动气缸、第二双动气缸各自的活塞杆分别通过第一推杆、第二推杆对应与第一缸套体、第二缸套体内的推板连接，用于驱动推板往复移动；
[0007]所述第一缸套体、第二缸套体上分别设置有一进料口和一出料口，所述第一缸套体、第二缸套体各自的进料口上安装有一第一进口阀、第二进口阀，所述第一缸套体、第二缸套体各自的出料口上安装有一第一出口阀、第二出口阀，所述第一进口阀、第二进口阀用于与存胶单元连接，所述第一出口阀、第二出口阀用于与点胶阀连接，所述第一出口阀、第二出口阀之间贯通连接；
[0008]当第一进口阀开启、第一出口阀关闭，与所述第一双动气缸连接的第一推杆拉动位于第一缸套体内的推板向后移动，来自存胶单元内的液体经过第一进口阀被吸入第一缸套体内；
[0009]当第一进口阀关闭、第一出口阀开启，第二进口阀关闭、第二出口阀开启，与所述第一双动气缸连接的第一推杆推动位于第一缸套体内的推板向前移动，位于第二缸套体内的推板向后移动，从而将液体由第一缸套体通过贯通的第一出口阀、第二出口阀转移至第二缸套体；
[0010]当第二进口阀开启、第二出口阀关闭，与所述第二双动气缸连接的第二推杆推动位于第二缸套体内的推板向前移动，从而将液体由第二缸套体经过第二进口阀推回存胶单元内。
[0011]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0012]1. 上述方案中，所述第一出口阀、第二出口阀各自一端均通过一出胶管与点胶阀连接。
[0013]2. 上述方案中，所述第一进口阀、第二进口阀为气动阀门。
[0014]3. 上述方案中，所述第一出口阀、第二出口阀为气动阀门。
[0015]4. 上述方案中，所述活塞杆与第一推杆、第二推杆之间通过一连杆组件连接。
[0016]5. 上述方案中，所述第一进口阀、第二进口阀通过一卡箍安装于第一缸套体、第二缸套体上。
[0017]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]本技术用于粘度液体的供料机构，其在实现对黏度液体进行稳定、均匀供料的同时，可以有效避免停止供料时流道内液体固化而损伤设备的情况，始终保持供料的均匀性与一致性，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0019]附图1为本技术用于粘度液体的供料机构的结构示意图；
[0020]附图2为本技术用于粘度液体的供料机构的剖面结构示意图。
[0021]以上附图中：1、基板；2、第一缸套体；3、第二缸套体；4、第一双动气缸；5、第二双动气缸；11、第一进口阀；12、第二进口阀；13、第一出口阀；14、第二出口阀；15、推板；161、第一推杆；162、第二推杆；17、活塞杆；18、卡箍。
具体实施方式
[0022]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0023]实施例1：一种用于粘度液体的供料机构，特别适用于具有中度腐蚀性化学液体原料及中度填料化学液体，包括基板1、第一缸套体2、第二缸套体3、第一双动气缸4和第二双动气缸5，所述第一缸套体2、第二缸套体3并排安装于基板1上，所述第一双动气缸4、第二双动气缸5并排安装于所述基板1上，并对应设置于第一缸套体2、第二缸套体3后方；
[0024]所述第一缸套体2、第二缸套体3各自内部均设置有一可往复运动的推板15，所述第一双动气缸4、第二双动气缸5各自的活塞杆17分别通过第一推杆161、第二推杆162对应
与第一缸套体2、第二缸套体3内的推板15连接，用于驱动推板15往复移动；
[0025]所述第一缸套体2、第二缸套体3上分别设置有一进料口和一出料口，所述第一缸套体2、第二缸套体3各自的进料口上安装有一第一进口阀11、第二进口阀12，所述第一缸套体2、第二缸套体3各自的出料口上安装有一第一出口阀13、第二出口阀14，所述第一进口阀11、第二进口阀12用于与存胶单元连接，所述第一出口阀13、第二出口阀14用于与点胶阀连接，所述第一出口阀13、第二出口阀14之间贯通连接；
[0026]当第一进口阀11开启、第一出口阀13关闭，与所述第一双动气缸4连接的第一推杆161拉动位于第一缸套体2内的推板15向后移动，来自存胶单元内的液体经过第一进口阀11被吸入第一缸套体2内；
[0027]当第一进口阀11关闭、第一出口阀13开启，第二进口阀12关闭、第二出口阀14开启，与所述第一双动气缸4连接的第一推杆161推动位于第一缸套体2内的推板15向前移动，位于第二缸套体3内的推板15向后移动，从而将液体由第一缸套体2通过贯通的第一出口阀13、第二出口阀14转移至第二缸套体3；
[0028]当第二进口阀12开启、第二出口阀14关闭，与所述第二双动气缸5连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粘度液体的供料机构，其特征在于：包括基板（1）、第一缸套体（2）、第二缸套体（3）、第一双动气缸（4）和第二双动气缸（5），所述第一缸套体（2）、第二缸套体（3）并排安装于基板（1）上，所述第一双动气缸（4）、第二双动气缸（5）并排安装于所述基板（1）上，并对应设置于第一缸套体（2）、第二缸套体（3）后方；所述第一缸套体（2）、第二缸套体（3）各自内部均设置有一可往复运动的推板（15），所述第一双动气缸（4）、第二双动气缸（5）各自的活塞杆（17）分别通过第一推杆（161）、第二推杆（162）对应与第一缸套体（2）、第二缸套体（3）内的推板（15）连接，用于驱动推板（15）往复移动；所述第一缸套体（2）、第二缸套体（3）上分别设置有一进料口和一出料口，所述第一缸套体（2）、第二缸套体（3）各自的进料口上安装有一第一进口阀（11）、第二进口阀（12），所述第一缸套体（2）、第二缸套体（3）各自的出料口上安装有一第一出口阀（13）、第二出口阀（14），所述第一进口阀（11）、第二进口阀（12）用于与存胶单元连接，所述第一出口阀（13）、第二出口阀（14）用于与点胶阀连接，所述第一出口阀（13）、第二出口阀（14）之间贯通连接；当第一进口阀（11）开启、第一出口阀（13）关闭，与所述第一双动气缸（4）连接的第一推杆（161）拉动位于第一缸套体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，陈雨辰，徐小波，杨春雨，徐维波，
申请(专利权)人：苏州特瑞特机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：