一种衣物处理装置的腔体及衣物处理装置制造方法及图纸

技术编号:30207141 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 09:08
本实用新型专利技术提供一种衣物处理装置的腔体,该腔体内设有多个可以独立工作、处理不同衣物的腔室,多个腔室相互嵌设在一起。精简了腔体体积,有效利用腔体的剩余空间,同时,多个腔室并排放置用一个弧形隔板完全分隔,使多个腔室洗涤与烘干互不干涉,隔板向内衣腔室凹陷,提高腔室空间利用率;每个腔室上进出风口位置排布,烘干从腔室一侧侧上方进风,另一侧侧下方出风,提高热风的利用效率,提升烘干效率减少烘干时间;每个腔室的底部为弧面造型,残余水积蓄到蓄水槽排出,避免细菌滋生,保持腔室干净。净。净。

【技术实现步骤摘要】
一种衣物处理装置的腔体及衣物处理装置


[0001]本技术涉及洗衣机
,尤其涉及一种衣物处理装置的腔体及衣物处理装置。

技术介绍

[0002]目前,目前针对特殊衣物洗涤的洗衣机的腔体都是以波轮滚筒洗衣机的腔体的形式为主,这些腔体都是以圆柱桶形为主的,当特殊衣物放入筒内洗涤时无法固定位置和形状,洗涤时容易导致内衣与内裤位置变化改变位置而导致衣物与衣物间、衣物和筒之间的摩擦和碰撞,从而导致衣物的变形影响衣物的使用寿命。
[0003]因此,提供一种新的技术方案,解决如何提高特殊衣物洗涤时的洗涤效果。

技术实现思路

[0004]鉴于此,本技术提供一种衣物处理装置的腔体,通过对该腔体的结构进行设计,实现了对特殊衣物的分类洗涤,提高洗涤效果。
[0005]本技术为实现上述的目标,采用的技术方案是:一种衣物处理装置的腔体,其中,所述腔体内设有多个可以独立工作、处理不同衣物的腔室,所述多个腔室相互嵌设在一起。
[0006]进一步可选地,所述腔体包括壳体,所述多个腔室设置在所述壳体内,所述多个腔室至少两个腔室之间和/或所述多个腔室中的至少一个与所述壳体内壁之间形成可拆卸的凸凹配合嵌设关系。
[0007]进一步可选地,所述衣物处理装置包括壳体,所述多个腔室形成在所述壳体内,且所述壳体在所述多个腔室之间设有隔板将所述多个腔室分隔成所述多个独立工作的腔室;且每相邻两个腔室之间的隔板还在相邻两个腔室的嵌设区形成一可用于相邻两个腔室的功能区。
[0008]进一步可选地,所述嵌设关系为过盈配合关系。
[0009]进一步可选地,所述功能区用作衣物处理剂投放室。
[0010]进一步可选地,多个所述腔室的底面向下凹陷形成一储水腔,所述储水腔的侧壁上进水口,所述储水腔的底面设有排水口。
[0011]进一步可选地,多个所述腔室的底面均形成有向下突的弧面,所述底面的中心位置为弧面的最低点,所述储水腔设置在所述底面的中心位置。
[0012]进一步可选地,多个所述腔室侧壁上还分别相对的设有进风口和出风口;所述进风口设置在所述侧壁上远离所述腔室的底面的上部,所述出风口设置在所述侧壁上靠近所述腔室的底面的下部。
[0013]进一步可选地,所述进风口和所述出风口成对角线设置。
[0014]进一步可选地,相邻的两个所述腔室的进风口不同侧,对应的,所述出风口也不同侧。
[0015]进一步可选地,所述多个腔室包括相邻的内衣腔室与内裤腔室,所述内衣腔室与内裤腔室之间的隔板具有弧形面,所述隔板的弧形面从内裤腔室凸向内衣腔室,使所述内裤腔室形成对应内裤形状的裆部。
[0016]进一步可选地,所述内衣腔室的底面为弧面设计且所述底面的中心位置为弧面的最低点,其所述弧面的最低点和弧面的最高点的高度差为15mm

20mm;所述内裤腔室的底面为弧面设计,且所述底面的中心位置为弧面的最低点,其所述弧面的最低点和弧面的最高点的高度差为10mm

15mm。
[0017]进一步可选地,所述衣物处理装置还包括衣物处理剂投放室,所述衣物处理剂投放室贴合所述隔板且位于所述内衣腔室内;所述衣物处理剂投放室的底部设有柱塞泵,所述柱塞泵设有两个泵头,其中,所述两个泵头分别用于向所述内衣腔室和所述内裤腔室投放衣物处理剂。
[0018]进一步可选地,所述衣物处理装置的腔体还包括支撑脚,所述支撑脚用于支撑所述腔体。
[0019]进一步可选地,在多个所述腔室的内部的底面上,沿着多个所述腔室的周壁方向设有支撑筋。
[0020]本技术还提供一种衣物处理装置,具有上述任一项所述的衣物处理装置的腔体。
[0021]进一步可选地,所述衣物处理装置为洗衣机。
[0022]进一步可选地,所述洗衣机为波轮滚筒洗衣机。
[0023]本技术提供一种衣物处理装置的腔体,通过对该腔体的结构进行设计,实现了对特殊衣物的放置以及排布,其中,两个腔室并排放置,内衣腔室尺寸大于内裤腔室,内裤腔室呈类似三角形,内裤腔室的一个角嵌入内衣腔室,内衣腔与内裤腔用一个弧形隔板完全分隔,两个腔室洗涤与烘干互不干涉,隔板向内衣腔室凹陷,提高腔室空间利用率;每个腔室上进出风口位置排布,烘干从腔室一侧侧上方进风,另一侧侧下方出风,提高热风的利用效率,提升烘干效率减少烘干时间;每个腔室的底部为弧面造型,残余水积蓄到蓄水槽排出,避免细菌滋生,保持腔室干净。
附图说明
[0024]通过参照附图详细描述其示例实施例,本技术公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本技术公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例中的衣物处理装置的腔体的轴测图;
[0026]图2为本技术实施例中的衣物处理装置的腔体的俯视图;
[0027]图3为本技术实施例中的衣物处理装置的腔体的仰视图
[0028]图4为本技术实施例中的衣物处理装置的腔体的主视图
[0029]图5为本技术实施例中的衣物处理装置的腔体的腔体原理图。
[0030]图中:
[0031]1‑
腔体;2

隔板;3

内衣腔室;31

内衣腔室进风口;32

内衣腔室出风口;33

内衣
腔室储水腔;331

内衣腔室进水口;332

内衣腔室排水口;333

内衣腔室水位传感器接口;4

内裤腔室;41

内裤腔室进风口;42

内裤腔室出风口;43

内裤腔室储水腔;431

内裤腔室进水口;432

内裤腔室排水口;433

内裤腔室水位传感器接口;5

衣物处理剂投放室;6

支撑脚;7

支撑筋;8

底面
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理装置的腔体,其特征在于:所述腔体(1)内设有多个可以独立工作、处理不同衣物的腔室,所述多个腔室相互嵌设在一起;所述腔体(1)包括壳体,所述多个腔室设置在所述壳体内,所述多个腔室至少两个腔室之间和/或所述多个腔室中的至少一个与所述壳体内壁之间形成可拆卸的凸凹配合嵌设关系。2.如权利要求1所述的衣物处理装置的腔体,其特征在于:所述衣物处理装置包括壳体,所述多个腔室形成在所述壳体内,且所述壳体在所述多个腔室之间设有隔板(2)将所述多个腔室分隔成所述多个独立工作的腔室;且每相邻两个腔室之间的隔板(2)还在相邻两个腔室的嵌设区形成一可用于相邻两个腔室的功能区。3.如权利要求1所述的衣物处理装置的腔体,其特征在于:所述嵌设关系为过盈配合关系。4.如权利要求2所述的衣物处理装置的腔体,其特征在于:所述功能区用作衣物处理剂投放室(5)。5.如权利要求1所述的衣物处理装置的腔体,其特征在于:多个所述腔室的底面(8)向下凹陷形成一储水腔,所述储水腔的侧壁上进水口,所述储水腔的底面(8)设有排水口。6.如权利要求5所述的衣物处理装置的腔体,其特征在于:多个所述腔室的底面(8)均形成有向下突的弧面,所述底面(8)的中心位置为弧面的最低点,所述储水腔设置在所述底面(8)的中心位置。7.如权利要求1所述的衣物处理装置的腔体,其特征在于:多个所述腔室侧壁上还分别相对的设有进风口和出风口;所述进风口设置在所述侧壁上远离所述腔室的底面(8)的上部,所述出风口设置在所述侧壁上靠近所述腔室的底面(8)的下部。8.如权利要求7所述的衣物处理装置的腔体,其特征在于:所述进风口和所述出风口成对角线设置。9.如权利要求8所述的衣物处理装置的腔体,其特征在于:相邻的两个所述腔室的进风口不同侧,对应的,所述出风口也不同侧。10.如权利要求3所述的衣物处理装置的腔体,其特征在于:所述多个腔室包括相...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘林滔窦诗雯熊传鑫吴志亮
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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