一种小直径端面套槽刀制造技术

一种小直径端面套槽刀，包括相连接的槽刀杆和夹持柄，槽刀杆一端与夹持柄相连；槽刀杆上设有两片端面槽刀片，两片端面槽刀片沿槽刀杆中心处圆周设置；所述端面槽刀片包括相连接的前端和定位面，刀片前端与定位面相连，另一端朝向槽刀杆中心处向内弯曲；与现有技术相比，通过调节两个端面槽刀片错齿后的宽度与端面槽宽度一致，即可加工出客户要求的端面槽尺寸要求，在操作过程中，只需要将端面槽刀片安装到槽刀杆上即可使用，端面槽刀片磨损后直接更换端面槽刀片就好，无需其他操作，可缩短换刀时的辅助时间。此外，端面槽刀片也只需标准刀片稍微改制即可。刀片稍微改制即可。刀片稍微改制即可。

【技术实现步骤摘要】
一种小直径端面套槽刀


[0001]本技术属于槽刀
，尤其是涉及一种小直径端面套槽刀。

技术介绍

[0002]现有技术中，加工金属材料的槽刀，通过槽刀的前角对金属材料进行切削，而且加工后的槽两边容易产生翻边毛刺，以上情况带来的直接后果是，加工金属材料时所产生的环形金属条很容易缠绕在刀体的后角上，划伤已加工的金属材料，导致废品率高，且影响槽刀刀体前角的加工。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种简单实用，更换便捷，切削稳定的小直径端面套槽刀。
[0004]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种小直径端面套槽刀，包括相连接的槽刀杆和夹持柄，槽刀杆一端与夹持柄相连；槽刀杆上设有两片端面槽刀片，两片端面槽刀片沿槽刀杆中心处圆周设置；所述端面槽刀片包括相连接的前端和定位面，刀片前端与定位面相连，另一端朝向槽刀杆中心处向内弯曲。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述刀片前端和定位面为一体成型，且刀片支撑位外侧形成圆弧结构。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述端面槽刀片还包括刀体和连接端，刀体与槽刀杆表面相贴合，且刀体与槽刀杆之间通过螺钉可拆卸式连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述连接端位于刀体一端，且连接端内嵌于槽刀杆内。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述刀片前端和定位面与刀体相连，且刀片前端和定位面位于刀体的同一端。
[0009]作为本技术的一种优选方案，两片所述端面槽刀片沿槽刀杆中心处相对设置。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述槽刀杆和夹持柄一体成型。
[0011]本技术的有益效果是，与现有技术相比：通过调节两个端面槽刀片错齿后的宽度与端面槽宽度一致，即可加工出客户要求的端面槽尺寸要求，在操作过程中，只需要将端面槽刀片安装到槽刀杆上即可使用，端面槽刀片磨损后直接更换端面槽刀片就好，无需其他操作，可缩短换刀时的辅助时间。此外，端面槽刀片也只需标准刀片稍微改制即可，并能降低刀具消耗的费用及采购的周期。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中M
‑
M的剖视图；
[0014]图中附图标记：夹持柄1，槽刀杆2，端面槽刀片3，刀片前端3
‑
1，刀片支撑位3
‑
2，刀片定位面3
‑
4。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0016]如图1
‑
2所示，一种小直径端面套槽刀，包括相连接的槽刀杆2和夹持柄1，槽刀杆2一端与夹持柄1相连；槽刀杆2上设有两片端面槽刀片3，两片端面槽刀片3沿槽刀杆2中心处圆周设置；端面槽刀片3通过刀片前端3
‑
1安装在刀片支撑位3
‑
2上，另一端朝向槽刀杆2中心处向内弯曲；槽刀杆2和夹持柄1一体成型。
[0017]两片端面槽刀片3之间的宽度与所要切削的端面槽的宽度相一致，从而在两片端面槽刀片3的切削加工过程中，能对端面槽两侧的侧壁进行切削加工，安装的两个端面槽刀片3进行错齿排列。
[0018]端面槽刀片3通过标准槽刀片加工而成，刀片支撑位3
‑
2处经过修磨形成弯曲结构，两片端面槽刀片3用于切削小直径的端面，两片端面槽刀片3同时对两侧内壁进行切削，刀片支撑位3
‑
2朝向槽刀杆2中心处向内弯曲使得刀片支撑位3
‑
2不与端面槽内径干涉。
[0019]端面槽刀片3包括刀片定位面3
‑
4，刀片定位面3
‑
4与槽刀杆2表面相贴合，端面槽刀片3与槽刀杆2之间通过螺钉可拆卸式连接。
[0020]刀片定位面3
‑
4和刀片前端3
‑
1一体成型，刀片定位面3
‑
4使得端面槽刀片3在螺钉的拧紧后具有更好的稳定性，刀片定位面3
‑
4增加整体端面槽刀片3与槽刀杆2之间的接触面积，也限制了端面槽刀片3在槽刀杆2上的自由度。
[0021]在操作过程中，只需要将端面槽刀片3安装到槽刀杆2上即可使用，端面槽刀片3磨损后直接更换端面槽刀片3就好，无需其他操作，可缩短换刀时的辅助时间。此外，端面槽刀片3也只需标准刀片稍微改制即可，并能降低刀具消耗的费用及采购的周期。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了图中附图标记：夹持柄1，槽刀杆2，端面槽刀片3，刀片前端3
‑
1，刀片支撑位3
‑
2，刀片定位面3
‑
4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小直径端面套槽刀，包括相连接的槽刀杆(2)和夹持柄(1)，槽刀杆(2)一端与夹持柄(1)相连；其特征在于，所述槽刀杆(2)上设有两片端面槽刀片(3)，两片端面槽刀片(3)沿槽刀杆(2)中心处圆周设置，安装的两个端面槽刀片(3)进行错齿排列；所述端面槽刀片(3)通过刀片前端(3
‑
1)安装在刀片支撑位(3
‑
2)上，且刀片支撑位(3
‑
2)的外侧形成圆弧结构，刀片支撑位(3
‑
2)朝向槽刀杆(2)中心处向内弯曲。2.根据权利要求1所述的一种小直径端面套槽刀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光强，谌庆林，
申请(专利权)人：穆格精密工具杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：