一种便于拆装的金属成型下刀制造技术

技术编号:29317663 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-17 04:12
本实用新型专利技术属于成型下刀技术领域,涉及一种便于拆装的金属成型下刀,其中,包括连接件,所述连接件内部开设有菱形槽,所述连接件内部开设有卡槽,所述菱形槽内部卡接有卡块,所述卡块表面固定连接有滑杆,所述滑杆设置在卡槽内。其有益效果是,该便于拆装的金属成型下刀,通过设置螺纹杆、伸缩杆和弹簧,在对该装置进行连接时,人们将滑杆穿设在卡槽内,从而带动限位杆运转,同时使弹簧压缩,待移动到指定的位置后,限位杆在弹簧的作用下归位,从而使限位杆穿设在第一活动槽内,然后人们转动螺纹帽,使螺纹帽卡接在连接件表面,防止松动,在螺纹杆、伸缩杆和弹簧的作用下,更便于人们对该装置进行安装。装置进行安装。装置进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的金属成型下刀


[0001]本技术属于成型下刀
,具体涉及一种便于拆装的金属成型下刀。

技术介绍

[0002]成形下刀按照它的齿背形式,可分为尖齿成形下刀和铲齿成形下刀两种,成型下刀常用于机械零部件的切削加工处理,但是目前市场上所出现的成型下刀不仅结构复杂,而且功能单一,并不适用于机械零部件的切削加工处理,常用的成型下刀都是由刀柄和刀头组成,其中,刀头和刀柄之间常使用卡位块和卡槽相互卡合连接,由于卡位块和卡槽之间缺少紧固组件,一方面无法确保刀头与刀柄之间的紧固性,在成型下刀跟随机器运转的过程中,容易对操作员造成一定的损伤,另一方面会给刀头与刀柄之间的拆卸的和组装带来不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于拆装的金属成型下刀,其解决了不便于拆装的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆装的金属成型下刀,包括连接件,所述连接件内部开设有菱形槽,所述连接件内部开设有卡槽,所述菱形槽内部卡接有卡块,所述卡块表面固定连接有滑杆,所述滑杆设置在卡槽内,所述连接件表面开设有第一活动槽,所述第一活动槽共有两个,且对称开设在连接件表面,所述滑杆表面开设有第二活动槽,所述第二活动槽共有两个,且对称开设在滑杆表面。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述第二活动槽内部开设有第三活动槽,所述第三活动槽内部固定连接有第一连接块,所述第一连接块表面通过销轴活动连接第二连接块。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述第二连接块表面固定连接有第一限位块,所述第一限位块表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆表面套接有弹簧,所述伸缩杆表面固定连接有第二限位块。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述第二限位块表面固定连接有第三连接块,所述第三连接块表面通过销轴活动连接有第四连接块,所述第二活动槽内部固定连接有第五连接块。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述第五连接块表面通过销轴活动连接有限位杆,所述第四连接块固定连接在限位杆表面,所述限位杆穿设在第一活动槽内,所述滑杆表面固定连接有螺纹杆。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹杆表面固定连接有刀杆,所述刀杆表面固定连接有固定环,所述刀杆表面固定连接有刀头。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该便于拆装的金属成型下刀,通过设置螺纹杆、伸缩杆和弹簧,在对该装置进行
连接时,人们将滑杆穿设在卡槽内,从而带动限位杆运转,同时使弹簧压缩,待移动到指定的位置后,限位杆在弹簧的作用下归位,从而使限位杆穿设在第一活动槽内,然后人们转动螺纹帽,使螺纹帽卡接在连接件表面,防止松动,在螺纹杆、伸缩杆和弹簧的作用下,更便于人们对该装置进行安装。
[0012]2、该便于拆装的金属成型下刀,通过设置菱形槽和卡块,在对该装置进行使用时,人们将卡块卡接在菱形槽内,在卡块和菱形槽的作用下,防止刀杆在运转过程中打滑,从而增强了该装置的稳定性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术正视的结构示意图;
[0015]图2为本技术正视剖视的结构示意图;
[0016]图3为本技术中连接件立体的结构示意图;
[0017]图4为本技术中A处放大的结构示意图;
[0018]图中:1、连接件;2、菱形槽;3、卡槽;4、卡块;5、滑杆;6、第一活动槽;7、第二活动槽;8、第三活动槽;9、第一连接块;10、第二连接块;11、第一限位块;12、伸缩杆;13、第二限位块;14、弹簧;15、第三连接块;16、第四连接块;17、第五连接块;18、限位杆;19、螺纹杆;20、螺纹帽;21、固定环;22、刀杆;23、刀头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种便于拆装的金属成型下刀,包括连接件1,连接件1内部开设有菱形槽2,连接件1内部开设有卡槽3,菱形槽2内部卡接有卡块4,通过设置菱形槽2和卡块4,在对该装置进行使用时,人们将卡块4卡接在菱形槽2内,在卡块4和菱形槽2的作用下,防止刀杆22在运转过程中打滑,从而增强了该装置的稳定性,卡块4表面固定连接有滑杆5,滑杆5设置在卡槽3内,连接件1表面开设有第一活动槽6,第一活动槽6共有两个,且对称开设在连接件1表面,滑杆5表面开设有第二活动槽7,第二活动槽7共有两个,且对称开设在滑杆5表面。
[0022]具体的,第二活动槽7内部开设有第三活动槽8,第三活动槽8内部固定连接有第一连接块9,第一连接块9表面通过销轴活动连接第二连接块10。
[0023]具体的,第二连接块10表面固定连接有第一限位块11,第一限位块11表面固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12表面套接有弹簧14,通过设置螺纹杆19、伸缩杆12和弹簧14,在对该装置进行连接时,人们将滑杆5穿设在卡槽3内,从而带动限位杆18运转,同时使弹簧14压缩,待移动到指定的位置后,限位杆18在弹簧14的作用下归位,从而使限位杆18穿设在第一
活动槽6内,然后人们转动螺纹帽20,使螺纹帽20卡接在连接件1表面,防止松动,在螺纹杆19、伸缩杆12和弹簧14的作用下,更便于人们对该装置进行安装,伸缩杆12表面固定连接有第二限位块13。
[0024]具体的,第二限位块13表面固定连接有第三连接块15,第三连接块15表面通过销轴活动连接有第四连接块16,第二活动槽7内部固定连接有第五连接块17。
[0025]具体的,第五连接块17表面通过销轴活动连接有限位杆18,第四连接块16固定连接在限位杆18表面,限位杆18穿设在第一活动槽6内,滑杆5表面固定连接有螺纹杆19。
[0026]具体的,螺纹杆19表面螺纹连接有螺纹帽20,螺纹杆19表面固定连接有刀杆22,刀杆22表面固定连接有固定环21,刀杆22表面固定连接有刀头23。
[0027]本技术的工作原理为:
[0028]S1、首先人们将该装置移动到指定的位置,然后人们将限位杆18和第一活动槽6对齐,并将卡块4卡接在菱形槽2内,同时将滑杆5穿设在卡槽3内,在移动过程中限位杆18运转收缩,当移动到指定的位置后,限位杆18在弹簧14的作用下归位,使限位杆18穿设在第一活动槽6内;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的金属成型下刀,包括连接件(1),其特征在于:所述连接件(1)内部开设有菱形槽(2),所述连接件(1)内部开设有卡槽(3),所述菱形槽(2)内部卡接有卡块(4),所述卡块(4)表面固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)设置在卡槽(3)内,所述连接件(1)表面开设有第一活动槽(6),所述第一活动槽(6)共有两个,且对称开设在连接件(1)表面,所述滑杆(5)表面开设有第二活动槽(7),所述第二活动槽(7)共有两个,且对称开设在滑杆(5)表面。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的金属成型下刀,其特征在于:所述第二活动槽(7)内部开设有第三活动槽(8),所述第三活动槽(8)内部固定连接有第一连接块(9),所述第一连接块(9)表面通过销轴活动连接第二连接块(10)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的金属成型下刀,其特征在于:所述第二连接块(10)表面固定连接有第一限位块(11),所述第一限位块(11)表面固定连接有伸缩杆(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨利明曾尚文
申请(专利权)人:深圳市尚明精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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