一种PCB用锣刀铣削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB用锣刀铣削装置，包括锣刀本体和锣板，锣刀本体包含铣削端，锣板包含数量为四个的安装孔，该PCB用锣刀铣削装置还包括支撑板、卡柱、支撑柱和卡槽，支撑板的下表面设置与数量为4个的安装孔相配合的卡柱，支撑柱的底端固定连接支撑板的上表面，支撑柱的顶端设置与锣刀本体的铣削端相配合的卡槽，数量为4个的卡柱分别与数量为4个的安装孔卡接连接，支撑板的下表面和锣板的上表面之间形成避让腔。本实用新型专利技术在批量加工过程中，涉及到锣刀的磨损的锣刀更换，提供一种避免安装后需要重新对刀的结构，特别是能利用现有技术中锣板及PCB板通常具有数量为4个安装孔的特点，达到避免需要重新对刀的情况。达到避免需要重新对刀的情况。达到避免需要重新对刀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB用锣刀铣削装置


[0001]本技术涉及一种PCB用锣刀铣削装置，属于锣刀


技术介绍

[0002]PCB用的锣刀在对PCB板进行铣削时涉及到对刀，特别是在批量加工过程中，涉及到锣刀的磨损是不可以避免的，这就涉及到锣刀的更换，而更换之后，通常需要重新对刀，而没有一种避免安装后需要重新对刀的结构，特别是不能利用现有技术中锣板及PCB板通常具有数量为4个安装孔的特点，达到避免需要重新对刀的情况。因此，迫切需要一种PCB 用锣刀铣削装置，以解决现有技术中存在的这一问题。
[0003]为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB用锣刀铣削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB用锣刀铣削装置，包括锣刀本体和锣板，所述锣刀本体包含铣削端，所述锣板包含数量为四个的安装孔，该PCB用锣刀铣削装置还包括支撑板、卡柱、支撑柱和卡槽，所述支撑板的下表面设置与数量为4 个的安装孔相配合的卡柱，所述支撑柱的底端固定连接支撑板的上表面，所述支撑柱的顶端设置与锣刀本体的铣削端相配合的卡槽，所述数量为4个的卡柱分别与数量为4个的安装孔卡接连接，所述支撑板的下表面和锣板的上表面之间形成避让腔。
[0006]优选地，所述支撑板和支撑柱为一体式结构。
[0007]优选地，所述支撑板、卡柱和支撑柱的各个棱角分别设置圆弧过渡。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在批量加工过程中，涉及到锣刀的磨损的锣刀更换，提供一种避免安装后需要重新对刀的结构，特别是能利用现有技术中锣板及 PCB板通常具有数量为4个安装孔的特点，达到避免需要重新对刀的情况。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图1。
[0010]图2为图1的A
‑
A剖视示意图。
[0011]图3为本技术的结构示意图2。
[0012]图4为本技术的结构示意图3。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种PCB用锣刀铣削装置，包括锣刀本体1和锣板2，锣刀本体1包含铣削端3，锣板2包含数量为四个的安装孔5，该 PCB用锣刀铣削装置还包括支撑板6、卡柱7、支撑柱8和卡槽9，卡柱7可采用橡胶材质制成，以便于在更换锣刀本体1之后，可通过利用现有技术中本领域普通技术人员可知的橡胶材质制成的卡柱7的可变形的特点，达到变形取消支撑利于取卸下支撑板6、卡柱7、支撑柱8和卡槽9组合的使用效果，支撑板6的下表面设置与数量为4个的安装孔5相配合的卡柱7，支撑柱8的底端固定连接支撑板6的上表面，支撑柱8的顶端设置与锣刀本体1的铣削端3相配合的卡槽9，数量为4个的卡柱7分别与数量为4个的安装孔5卡接连接，支撑板6的下表面和锣板2的上表面之间形成避让腔10，以及，本技术基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本技术仅针对
技术介绍
中特定环境使用，例如
技术介绍
提及的场景，如用户考虑一些情况下的不便使用的因素，则在那种情况下不建议购买本申请使用，本产品只针对和建议需要在
技术介绍
中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式。
[0015]优选地，支撑板6和支撑柱8为一体式结构，支撑板6、卡柱7和支撑柱8的各个棱角分别设置圆弧过渡，同时，本技术的技术方案仅仅作为理想状态的一种实施方式，例如水平或垂直或其他，而在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解，以及在本技术的描述中，所采用的描述语言或方案仅仅是针对附图而言的一种最佳实施方式，而本领域普通技术人员在实施本技术方案时，在本技术方案基础上可灵活选择具体实施方式，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式。以及，本技术中有些实现本技术方案的方式较佳，有些虽然能实现本技术技术方案，但不是最佳，甚至可能存在新的问题，这一新的问题，例如任何人根据本技术提出本申请
技术介绍
中未提及的新技术问题，都可理解为可在本技术基础上做出继续研发的方向性问题，在已经声明这一方向性问题不是本技术所要解决的技术问题的基础上，本技术技术方案应当理解为本领域普通技术人员能够清楚实施本技术的技术方案。
[0016]在使用的时候，本技术未具体说明的部分都可作为现有技术中本领域普通技术人员可知的实施方式，例如锣刀本体1可理解为现有技术中本领域普通技术人员可知的锣刀，锣板2可理解为现有技术中本领域普通技术人员可知的线路板，其中，锣刀本体1包含铣削端3，锣板2包含数量为四个的安装孔5，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式，本技术在现有技术这一基础上采用支撑板6、卡柱7、支撑柱8和卡槽9，如图3所示，支撑板6的下表面设置与数量为4个的安装孔5相配合的卡柱7，支撑柱8的底端固定连接支撑板6的上表面，支撑柱8的顶端设置与锣刀本体1的铣削端3相配合的卡槽9，数量为4个的卡柱7分别与数量为4个的安装孔5卡接连接，支撑板6的下表面和锣板2的上表面之间形成避让腔，如图4所示，锣刀本体1可通过与锣刀本体1的铣削端3相配合的卡槽9进行放置，达到通过锣板2对锣刀本体1的安装位置进行定位的使用效果，避免在更换锣刀本体1时候需要重新对刀的情况，例如，在在批量加工过程中，可通过卡柱7 与卡槽9配合进行定位，利用卡柱7与锣板2上安装孔5的定位关系，即锣刀本体1的在现有技术中本领域普通技术人员可知的三爪卡片上的安装在第一次使用时候即与支撑板 6、卡柱7、支撑柱8和卡槽9的组合相关
联，通过如图4所示的方式进行安装后，后续的换刀也可再次利用安装孔5对卡柱7的限位支撑进行定位换刀，避免需要重新对刀的情况。
[0017]以及，本技术的实施应当遵守国家的法律法规和相关安全注意事项的前提下，可采用任一现有技术中本领域普通技术人员可知的扩展实施方式进行实施，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；以及本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB用锣刀铣削装置，包括锣刀本体和锣板，所述锣刀本体包含铣削端，所述锣板包含数量为四个的安装孔，其特征在于：该PCB用锣刀铣削装置还包括支撑板、卡柱、支撑柱和卡槽，所述支撑板的下表面设置与数量为4个的安装孔相配合的卡柱，所述支撑柱的底端固定连接支撑板的上表面，所述支撑柱的顶端设置与锣刀本体的铣削端相配合的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏鹂，
申请(专利权)人：深圳市尖科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：