弹针连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹针连接器，属于高精度弹针连接器技术领域，包括插头模块与插座模块，插头模块插接在插座模块中；所述的插头模块主要由插头安装板、菱形定位销、弹针支撑块、弹针构成；所述的插座模块主要由插座安装板、悬臂销、导套、母针支撑板构成；有益效果在于，插座模块两端设有自动定心机构，减少因该连接器垂直安装导致插座位置偏差过大，从而提高连接器使用寿命。提升弹针连接器使用寿命及定位精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
弹针连接器


[0001]本技术涉及一种弹针连接器，属于高精度弹针连接器


技术介绍

[0002]目前针座连接器已在电子设备中被广泛使用，为了适用于不同的设备，针座连接器上会设置不同的PIN位（即不同的PIN针数量）。然而，不同PIN位的针座连接器在制造过程中需要使用多套不同的专用塑胶模具，限制了针座连接器的制造成本的降低。此外，传统的插针连接器的精度较低，不仅占据了基板大量的空间，而且塑胶材料使用量也较多，进一步限制了制造成本的降低。随着自动化设备普及运用，使用者对设备连接器的精度及使用寿命有更高要求。为适应市场需求，本申请人计开发了此款高寿命、高精度弹针连接器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹针连接器，从而克服现有技术中的不足。
[0004]本技术的技术方案在于，包括插头模块与插座模块，插头模块插接在插座模块中；
[0005]所述的插头模块主要由插头安装板、菱形定位销、弹针支撑块、弹针构成；菱形定位销、弹针支撑块插接固定在插头安装板上，弹针支撑块的中部均布弹针；
[0006]所述的插头安装板呈矩形，中心处具有矩形孔，矩形的弹针支撑块插设在矩形孔中，并通过十字盘头螺钉固定；
[0007]两个菱形定位销分别固定设置在弹针支撑块的两侧，菱形定位销的插接头为圆柱形，插接头插设在插头安装板上的圆孔中，两个圆孔分设在矩形孔的两侧；
[0008]所述的插座模块主要由定心机构、插座安装板、悬臂销、导套、母针支撑板构成；
[0009]悬臂销、导套、母针支撑板插接固定在插座安装板上，母针支撑板的中部均布母针，弹针插设在母针之中；
[0010]所述的插座安装板的中心处设置母针支撑板，并通过十字盘头螺钉固定；
[0011]两个导套分别固定设置在母针支撑板的两侧，所述的菱形定位销插设在导套中；
[0012]两个悬臂销分别固定设置在导套两侧的销孔之中；
[0013]所述的插座安装板两端各有三个定位套，三个定位套以悬臂销为中心均布，其中插座安装板的端部设置一个定位套；内六角花形圆柱头螺钉、压缩弹簧构成的定心机构插设在定位套中； 其中压缩弹簧套设在内六角花形圆柱头螺钉上，内六角花形圆柱头螺钉与压缩弹簧整体设置在定位套中。
[0014]所述的插座安装板的端部呈七边形，其中插座安装板的端部设置一组定心机构，另两组的轴心分别与端部组件的轴心呈120
°
设置。
[0015]所述的悬臂销与插座安装板之间还设置垫圈。
[0016]本技术的有益效果在于，插座模块两端设有自动定心机构，减少因该连接器垂直安装导致插座位置偏差过大，从而提高连接器使用寿命。提升弹针连接器使用寿命及
定位精度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖视图。
[0019]图3为插头模块结构示意图。
[0020]图4为插头模块的剖视图。
[0021]图5为插座模块结构示意图。
[0022]图6为插座模块的剖视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1至6对本技术的优选实施例作进一步说明，包括插头模块100与插座模块200，插头模块100插接在插座模块200中；插头模块100与插座模块200的定位部件采用高耐磨轴承钢材料,通过加工、淬火、回火等工艺处理，提升弹针连接器使用寿命及定位精度。
[0024]所述的插头模块100主要由插头安装板11、菱形定位销12、弹针支撑块13、弹针14构成；菱形定位销12、弹针支撑块13插接固定在插头安装板11上，弹针支撑块13的中部均布弹针14；进一步地，弹针14采用德国进口高品质弹针，确保弹针使用可靠性。
[0025]所述的插头安装板11呈矩形，中心处具有矩形孔111，矩形的弹针支撑块13插设在矩形孔111中，并通过十字盘头螺钉300固定；
[0026]两个菱形定位销12分别固定设置在弹针支撑块13的两侧，菱形定位销12的插接头121为圆柱形，插接头121插设在插头安装板11上的圆孔112中，两个圆孔112分设在矩形孔111的两侧；
[0027]插座模块200两端设有自动定心机构21，减少因该连接器垂直安装导致插座位置偏差过大，从而提高连接器使用寿命。
[0028]所述的插座模块200主要由定心机构21、插座安装板22、悬臂销23、导套24、母针支撑板25构成；
[0029]悬臂销23、导套24、母针支撑板25插接固定在插座安装板22上，母针支撑板25的中部均布母针26，弹针14插设在母针26之中；进一步地，弹针支撑块13及母针支撑板25采用标准模块式结构，亦可可根据客户要求配置，适应各种不同需求。
[0030]所述的插座安装板200的中心处设置母针支撑板25，并通过十字盘头螺钉300固定；
[0031]两个导套24分别固定设置在母针支撑板25的两侧，所述的菱形定位销12插设在导套24中；
[0032]两个悬臂销23分别固定设置在导套24两侧的销孔之中；
[0033]所述的插座安装板22两端各有三个定位套222，三个定位套222以悬臂销23为中心均布，其中插座安装板22的端部设置一个定位套222；内六角花形圆柱头螺钉211、压缩弹簧212构成的定心机构21插设在定位套222中； 其中压缩弹簧212套设在内六角花形圆柱头螺钉211上，内六角花形圆柱头螺钉211与压缩弹簧212整体设置在定位套222中。
[0034]所述的插座安装板22的端部呈七边形，其中插座安装板22的端部设置一组定心机构，另两组的轴心分别与端部组件的轴心呈120
°
设置。
[0035]所述的悬臂销23与插座安装板22之间还设置垫圈231。
[0036]弹针连接器工作过程如下：步骤1、插头模块100插入插座模块200：插头模块100的两个菱形定位销12插入插座模块200的导套24，插座模块200两端设有自动定心机构20，插座模块200在菱形定位销12插入力作用下沿安装平面摆动，最终插座模块200中心与插头模块100中心重合；步骤2、插头模块100继续插入，弹针14接触母针26，弹针14头部压入4mm时，插头模块100已插到工作位置；步骤3、使用完毕，插头模块100拔出。
[0037]综上所述，本技术的有点在于：（1）、插头模块100与插座模块200中心偏差由常用+/
‑
1mm扩展到+/
‑
4mm，运用范围明显扩大。（2）、插入拔出寿命由常规不少于10万次提升到不少于30万次，以适应对使用寿命要求更高的自动化设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹针连接器，其特征在于：包括插头模块与插座模块，插头模块插接在插座模块中；所述的插头模块主要由插头安装板、菱形定位销、弹针支撑块、弹针构成；菱形定位销、弹针支撑块插接固定在插头安装板上，弹针支撑块的中部均布弹针；所述的插头安装板呈矩形，中心处具有矩形孔，矩形的弹针支撑块插设在矩形孔中，并通过十字盘头螺钉固定；两个菱形定位销分别固定设置在弹针支撑块的两侧，菱形定位销的插接头为圆柱形，插接头插设在插头安装板上的圆孔中，两个圆孔分设在矩形孔的两侧；所述的插座模块主要由定心机构、插座安装板、悬臂销、导套、母针支撑板构成；悬臂销、导套、母针支撑板插接固定在插座安装板上，母针支撑板的中部均布母针，弹针插设在母针之中；所述的插座安装板的中心处设置母针支撑板，并通过十字盘头螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙佑喜，
申请(专利权)人：湖南晗光智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：