一种计量器性能测试系统技术方案

技术编号:30204011 阅读:66 留言:0更新日期:2021-09-29 09:03
本申请提供一种计量器性能测试系统,该系统包括:一抽取装置,其进口与油箱连接,其出口通过至少一个计量器与油箱连接,抽取装置用于抽取油箱存储的液体,并对液体加压使其流经每一计量器后传输回油箱内;至少一个可控阀,每一可控阀设置在一计量器的出口处;一控制柜,其与抽取装置连接,以用于根据外部输入的启动信号控制抽取装置开启抽取液体并将抽取的液体传输给每一计量器;控制柜还与每一可控阀电连接,控制柜用于根据设定时长改变每一可控阀的开关状态,实现液体对每一计量器进行反复液压冲击,以对每一计量器进行测试。以对每一计量器进行测试。以对每一计量器进行测试。

【技术实现步骤摘要】
一种计量器性能测试系统


[0001]本申请涉及计量器测试
,具体而言,涉及一种计量器性能测试系统。

技术介绍

[0002]加油机中计量器的性能测试,一般是通过模拟加油机工作,即通过电机和泵持续不间断地将液体通过计量器以对计量器的进行性能测试。
[0003]目前的性能测试方案是在对计量器进行性能测试时,将稳定的液体流量输送给计量器,而稳定的液体流量无法模拟实际加油状态下计量器的状态,因此,稳定的液体流量的性能测试方案存在着对计量器的性能测试不准确的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种计量器性能测试系统,用以解决目前采用的稳定的液体流量的性能测试方案存在的对计量器的性能测试不准确的问题。
[0005]第一方面,本技术提供一种计量器性能测试系统,所述系统包括:一抽取装置,其进口与油箱连接,其出口通过至少一个计量器与所述油箱连接,所述抽取装置用于抽取油箱存储的液体,并对液体加压使其流经每一所述计量器后传输回所述油箱内;至少一个可控阀,每一可控阀设置在一计量器的出口处;一控制柜,其与所述抽取装置连接,以用于根据外部输入的启动信号控制所述抽取装置开启抽取液体并将抽取的液体传输给每一计量器;所述控制柜还与每一所述可控阀电连接,以用于根据设定时长改变每一可控阀的开关状态,以实现液体对每一计量器进行冲击。
[0006]在上述设计的计量器性能测试系统中,通过控制柜控制抽取装置抽取油箱A内的液体,将抽取的液体加压后从抽取装置10的出口传输给每一待测试计量器B,然后液体在经过每一待测试的计量器B后流回油箱A内,并且在这个循环过程中,控制柜30可控制每一可控阀20反复开启和关闭,进而对流经待测试计量器的液流进行阻断和释放形成液压,对待测试的计量器进行液压冲击,这样模拟的液压冲击能够更加真实的还原计量器在加油机工作过程中,加油机时开时闭时对计量器进行液压冲击的情景,模拟了实际加油状态下计量器的工作状态,使得本申请设计的性能测试系统对计量器的性能测试更加符合实际情况,因此,对计量器的性能测试更加准确,解决了目前采用的稳定的液体流量的性能测试方案存在的对计量器的性能测试不准确的问题,提高了计量器性能测试的准确性。
[0007]在本实施例的可选实施方式中,所述计量器为多个,所述系统还包括分流管,所述抽取装置的出口通过所述分流管与每一计量器的进口连接。
[0008]在本实施例的可选实施方式中,所述分流管包括一主管道和多个分支管道,所述主管道的一端与所述抽取装置的出口连接,所述主管道的另一端连接每一分支管道,每一分支管道通过一计量器将液体流回到所述油箱。
[0009]在上述设计的实施方式中,抽取装置通过分流管与每一计量器连接,使得设计的系统可对多个计量器同时进行测试,在计量器具有多个时,提高计量器性能测试的效率。
[0010]在本实施例的可选实施方式中,所述系统还包括至少一个球阀,每一所述球阀设置在一分支管道上,以用于调节对应分支管道的液体流量。
[0011]在本实施例的可选实施方式中,所述系统还包括过滤器,所述抽取装置的出口通过所述过滤器与每一所述计量器连接。
[0012]在本实施例的可选实施方式中,所述系统还包括:至少一个热交换器,每一所述热交换器设置于油箱内,一水循环机,所述水循环机与每一所述热交换器连接,以将冷水循环传输到每一所述热交换器内,实现对油箱内的液体进行降温。
[0013]在本实施例的可选实施方式中,所述系统还包括温度传感器,所述温度传感器设置在所述油箱内,所述温度传感器与所述控制柜电连接,所述控制柜还用于接收所述温度传感器采集的液体温度,并在液体温度高于第一预设温度时控制所述水循环机开启以对油箱内的液体降温;以及在液体温度低于第二预设温度时控制处于工作状态的水循环机关闭。
[0014]在本实施例的可选实施方式中,所述系统还包括电流检测器,所述电流检测器与所述抽取装置连接,以用于采集所述抽取装置的电流;所述控制柜与所述电流检测器连接,以用于在抽取装置的电流大于预设电流值后控制所述抽取装置停止工作。
[0015]在本实施例的可选实施方式中,所述系统还包括液位报警器,所述液位报警器设置在所述油箱内,所述液位报警器,用于在油箱液位下降到预设高度时进行报警。
[0016]在本实施例的可选实施方式中,所述系统还包括压力传感器,所述压力传感器设置在所述计量器的进口,所述压力传感器用于测量所述计量器的进口的液体压力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的计量器性能测试系统的正视图;
[0019]图2为本申请实施例提供的计量器性能测试系统的俯视图。
[0020]图标:A

油箱;B

待测试的计量器;10

抽取装置;20

可控阀;30

控制柜;40

分流管;401

主管道;402

分支管道;50

球阀;60

过滤器;70
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热交换器;80

水循环机;90

温度传感器;100

电流检测器;110

液位报警器;120

机架;130

隔板;140

上层空间;150

下层空间;160

压力传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0022]本申请实施例提供一种计量器性能测试系统,该系统可对计量器进行工作模拟,进而可对计量器的性能、寿命等进行评估,该系统如图1所示,包括抽取装置10、至少一个可控阀20以及控制柜30,该抽取装置10的进口与油箱A连接,该抽取装置10的出口通过至少一个待测试的计量器B与油箱A连接,其中,该可控阀20可基于控制柜30发送的信号改变开关状态,即根据控制柜30发送的信号开启或关闭;可控阀20的数量与待测试的计量器B的数量
相同,每一可控阀20设置在一待测试的计量器B的出口处,该控制柜30分别与抽取装置10和每一可控阀20电连接;作为一种可能的实施方式,该抽取装置10可为潜泵,也可以为自吸泵等;该可控阀20 具体可为电磁阀或其它电子可控阀以及气动/液动开关阀等。
[0023]上述设计的计量器性能测试系统,在运行时,控制柜30可接收外部输入的启动信号,根据外部输入的启动信号控制抽取装置10启动,其中,该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量器性能测试系统,其特征在于,所述系统包括:一抽取装置,所述抽取装置的进口与油箱连接,所述抽取装置的出口通过至少一个计量器与所述油箱连接,所述抽取装置用于抽取油箱存储的液体,并对液体加压使其流经每一所述计量器后传输回所述油箱内;至少一个可控阀,每一可控阀设置在一计量器的出口处;一控制柜,所述控制柜与所述抽取装置连接,以用于根据外部输入的启动信号控制所述抽取装置开启抽取液体并将抽取的液体传输给每一计量器;所述控制柜还与每一所述可控阀电连接,所述控制柜用于根据设定时长改变每一可控阀的开关状态,实现液体对每一计量器进行反复液压冲击,以对每一计量器进行测试。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述计量器为多个,所述系统还包括分流管,所述抽取装置的出口通过所述分流管与每一计量器的进口连接。3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述分流管包括一主管道和多个分支管道,所述主管道的一端与所述抽取装置的出口连接,所述主管道的另一端连接每一分支管道,每一分支管道通过一计量器将液体流回到所述油箱。4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述系统还包括至少一个球阀,每一所述球阀设置在一分支管道上,以用于调节对应分支管道的液体流量。5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括过滤器,所述抽取装置的出口通...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志辉黄国柱马春喜张青山周亚辉
申请(专利权)人:正星科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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