一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机，包括固定底座、减速机和移动座，所述固定底座顶端中间位置处安装有移动座，所述移动座顶端四个角位置处均安装有轴承，所述轴承内表面位于移动座上端位置处套接有升降杆，所述升降杆顶端中间位置处套接有升降座，所述升降座顶端位置处安装有支撑台，所述升降杆外表面位于轴承上端位置处套机有传动轮B，所述移动座顶端中间位置处安装有微型电机，所述微型电机输出轴末端位置处安装有传动轮A。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用固定螺栓进行安装，减速机使用位置与使用高度无法进行调节，使用适用性较低的问题，提高了本实用新型专利技术的适用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机


[0001]本技术涉及减速机
，具体为一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
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蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。
[0003]现有的减速机，多采用固定螺栓进行安装，减速机使用位置与使用高度无法进行调节，使用适用性较低，为此，我们提出一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机，具备减速机位置可调节的优点，解决了现有装置多采用固定螺栓进行安装，减速机使用位置与使用高度无法进行调节，使用适用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机，包括固定底座、减速机和移动座，其中所述固定底座顶端中间位置处安装有移动座，所述移动座顶端四个角位置处均安装有轴承，所述轴承内表面位于移动座上端位置处套接有升降杆，所述升降杆顶端中间位置处套接有升降座，所述升降座顶端位置处安装有支撑台，所述升降杆外表面位于轴承上端位置处套机有传动轮B，所述移动座顶端中间位置处安装有微型电机，所述微型电机输出轴末端位置处安装有传动轮A，所述支撑台顶端中间位置处安装有减速机，所述支撑台与减速机间隙位置处安装有缓冲垫。
[0006]优选的，所述移动座底端两侧位置处安装有滑台，所述固定底座顶端位于滑台对应位置处设有滑槽，所述滑台卡装于滑槽内表面位置处。
[0007]优选的，所述固定底座顶端靠近前表面中间位置处安装有侧板，所述侧板内部中间位置处套接有调节杆，所述调节杆末端连接于移动座内部中间位置处，所述调节杆前表面安装有调节盘，所述调节盘外表面设有限位齿。
[0008]优选的，所述固定底座前表面位于调节盘下端位置处安装有限位座，所述限位座内部中间位置处套接有限位杆，所述限位杆外表面位于调节盘下端位置处安装有限位凸台，所述限位杆外表面位于限位凸台与限位座间隙位置处安装有限位弹簧，所述限位杆末端卡装于调节盘外表面限位齿内部。
[0009]优选的，所述升降杆共设有四个，且四个所述升降杆分设于移动座顶端位于轴承内表面位置处。
[0010]优选的，所述传动轮B设有四个，且四个所述传动轮B分设于四个升降杆外表面，四个所述传动轮A与传动轮B通过传动带相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在侧板内部中间位置处设置调节杆，达到调节减速机水平位置的效果，在固定底座顶端靠近前表面中间位置处设置侧板，且调节杆末端连接于移动座内部中间位置处，在调节杆前表面设置调节盘，以解决减速机使用位置无法进行调节，使用适用性较低的问题，提高了本技术的适用性。
[0013]2、本技术通过设置升降杆、升降座、传动轮A、传动轮B与微型电机，达到调整减速机使用高度的效果，在固定底座顶端中间位置处设置移动座，在移动座顶端四个角位置处均设置轴承，在轴承内表面位于移动座上端位置处设置升降杆，在升降杆顶端中间位置处设置升降座，在升降杆分设于移动座顶端位于轴承内表面位置处设置四个升降杆，在四个升降杆外表面位于四个传动轮B，四个且传动轮A与传动轮B通过传动带相连接，以解决减速机使用高度无法进行调节，使用适用性较低的问题，提高了本技术的使用适用性。
[0014]3、本技术通过设置限位座、限位杆、调节盘与限位弹簧，达到限制调节盘转动的效果，在固定底座前表面位于调节盘下端位置处设置限位座，在限位座内部中间位置处设置限位杆，在限位杆外表面位于调节盘下端位置处设置限位凸台，在限位杆外表面位于限位凸台与限位座间隙位置处设置限位弹簧，且限位杆末端卡装于调节盘外表面限位齿内部，以解决减速机长时间使用后，移动座易发生移位的问题，提高了本技术的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术固定底座与支撑台的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术移动座的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、滑槽；3、调节盘；4、升降座；5、缓冲垫；6、减速机；7、支撑台；8、移动座；9、滑台；10、限位凸台；11、限位弹簧；12、限位杆；13、限位座；14、传动带；15、微型电机；16、调节杆；17、侧板；18、升降杆；19、传动轮A；20、传动轮B；21、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供的一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机技术方案：一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机，包括固定底座1、减速机6和移动座8，固定底座1顶端中间位置处安装有移动座8，移动座8顶端四个角位置处均安装有轴承21，轴承21内表面位于移动座8上端位置处套接有升降杆18，升降杆18顶端中间位置处套接有升降座4，升降座4顶端位置处安装有支撑台7，升降杆18外表面位于轴承21上端位置处套机有传动轮B20，移动座8顶端中间位置处安装有微型电机15，微型电机15输出轴末端位置处安装有传动轮A19，支撑台7顶端中间位置处安装有减速机6，支撑台7与减速机6间隙位置处安装有缓冲垫
5，用以增加减速机6的使用稳定性。
[0022]移动座8底端两侧位置处安装有滑台9，固定底座1顶端位于滑台9对应位置处设有滑槽2，滑台9卡装于滑槽2内表面位置处。
[0023]固定底座1前表面位于调节盘3下端位置处安装有限位座13，限位座13内部中间位置处套接有限位杆12，限位杆12外表面位于调节盘3下端位置处安装有限位凸台10，限位杆12外表面位于限位凸台10与限位座13间隙位置处安装有限位弹簧11，限位杆12末端卡装于调节盘3外表面限位齿内部，用以限制调节盘3转动。
[0024]请参阅图3和图4，本技术提供的一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机技术方案：一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机，包括固定底座1、减速机6和移动座8，固定底座1顶端靠近前表面中间位置处安装有侧板17，侧板17内部中间位置处套接有调节杆16，便于移动移动座8，调节杆16末端连接于移动座8内部中间位置处，调节杆16前表面安装有调节盘3，调节盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机，包括固定底座(1)、减速机(6)和移动座(8)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端中间位置处安装有移动座(8)，所述移动座(8)顶端四个角位置处均安装有轴承(21)，所述轴承(21)内表面位于移动座(8)上端位置处套接有升降杆(18)，所述升降杆(18)顶端中间位置处套接有升降座(4)，所述升降座(4)顶端位置处安装有支撑台(7)，所述升降杆(18)外表面位于轴承(21)上端位置处套机有传动轮B(20)，所述移动座(8)顶端中间位置处安装有微型电机(15)，所述微型电机(15)输出轴末端位置处安装有传动轮A(19)，所述支撑台(7)顶端中间位置处安装有减速机(6)，所述支撑台(7)与减速机(6)间隙位置处安装有缓冲垫(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机，其特征在于：所述移动座(8)底端两侧位置处安装有滑台(9)，所述固定底座(1)顶端位于滑台(9)对应位置处设有滑槽(2)，所述滑台(9)卡装于滑槽(2)内表面位置处。3.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用摆线针轮减速机，其特征在于：所述固定底座(1)顶端靠近前表面中间位置处安装有侧板(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金满，张永，
申请(专利权)人：济南市金满源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：