一种耐磨砂生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:30357472 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-16 17:07
本实用新型专利技术公开了一种耐磨砂生产用烘干装置,具体涉及烘干设备技术领域,包括装置主体,所述装置主体顶部中心处固定连通有进料管,所述装置主体的一侧底部固定连通有出料管,且所述装置主体远离出料管的一侧固定连通有若干热风管,所述热风管的另一侧固定连通有风箱,所述风箱的内部设有热风机,且所述风箱的外表面贴合有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有基座。本实用新型专利技术提高了烘干力度,加快了烘干干燥的速度,节省时间,提高了耐磨砂生产的效率和效果,增强了耐磨砂在烘干时的流动性,加大了耐磨砂的干燥效果和烘干速度,使烘干更充分,提高了耐磨砂烘干的均匀度,增加了耐磨砂烘干生产的品质。耐磨砂烘干生产的品质。耐磨砂烘干生产的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨砂生产用烘干装置


[0001]本技术涉及烘干设备
,更具体地说,本技术涉及一种耐磨砂生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]在耐磨砂的生产过程中,需要对耐磨砂的含水率进行控制,因此需要对其进行烘干,使其含水率达到满足耐磨砂生产要求的条件,从而满足使用所需。
[0003]但是在实际使用时,耐磨砂在烘干时的流动性和烘干力度一般,不能很好地对耐磨砂进行搅拌等,烘干不够充分均匀,烘干的速度和干燥效果一般,且装置性能一般,磨损较重,使用寿命不高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种耐磨砂生产用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨砂生产用烘干装置,包括装置主体,所述装置主体顶部中心处固定连通有进料管,所述装置主体的一侧底部固定连通有出料管,且所述装置主体远离出料管的一侧固定连通有若干热风管,所述热风管的另一侧固定连通有风箱,所述风箱的内部设有热风机,且所述风箱的外表面贴合有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有基座,且所述装置主体的外表面设有转动装置,所述装置主体的内部设有搅动装置。
[0006]进一步的,所述转动装置包括固定连接在装置主体外表面呈对称设置的转动圈,所述基座的顶部固定连接有若干连接座,所述连接座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动转动圈转动的拖轮,且所述拖轮的外表面转动连接在转动圈的中部表面。
[0007]进一步的,所述搅动装置包括固定连接在装置主体内部两侧的连接块,且所述连接块的内部通过轴承转动连接有主轴,所述主轴的外表面固定连接有若干搅动杆,且所述搅动杆远离主轴的一端固定连接有拨动叶片。
[0008]进一步的,所述热风管和风箱的内部均设有过滤网。
[0009]进一步的,所述装置主体内壁的底部开设有若干导流槽。
[0010]进一步的,所述进料管和出料管的内部均设有控制阀。
[0011]进一步的,所述装置主体的内壁设有耐磨层。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置热风机和热风管等,不仅为耐磨砂的烘干提供了稳定充足的热力来源,还能对形成的热风进行聚拢,提高了烘干力度,加快了烘干干燥的速度,节省时间,提高了耐磨砂生产的效率和效果,设置转动装置,提高了整体装置的自动化程度和翻滚力度,增强了耐磨砂在烘干时的流动性,加大了耐磨砂的干燥效果和烘干速度。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置搅动装置,进一步对耐磨砂料进行搅拌,使物料搅拌更充分,使烘干更充分,提高了耐磨砂烘干的均匀度,增加了耐磨砂烘干生产的品质,设置过滤网,能够有效对耐磨砂进行阻挡和对热风机进行保护,延长装置的使用寿命,设置导流槽,有效对耐磨砂进行聚拢导流,加快物料排出,节省时间,提高生产效率,设置控制阀,提高了对装置的控制力,方便操作和使用,设置耐磨层,提高了装置的耐磨性能,增加使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术内部结构示意图。
[0017]图3为本技术装置主体局部俯剖结构示意图。
[0018]图4为本技术风箱侧面结构示意图。
[0019]附图标记为:1、装置主体;2、进料管;3、出料管;4、热风管;5、风箱;6、热风机;7、支撑架;8、基座;9、转动圈;10、连接座;11、驱动电机;12、拖轮;13、连接块;14、主轴;15、搅动杆;16、拨动叶片;17、过滤网;18、导流槽;19、控制阀;20、耐磨层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1

4所示的一种耐磨砂生产用烘干装置,包括装置主体1,装置主体1顶部中心处固定连通有进料管2,装置主体1的一侧底部固定连通有出料管3,且装置主体1远离出料管3的一侧固定连通有若干热风管4,热风管4的另一侧固定连通有风箱5,风箱5的内部设有热风机6,且风箱5的外表面贴合有支撑架7,支撑架7的底部固定连接有基座8,且装置主体1的外表面设有转动装置,装置主体1的内部设有搅动装置,不仅为耐磨砂的烘干提供了稳定充足的热力来源,还能对形成的热风进行聚拢,提高了烘干力度,加快了烘干干燥的速度,节省时间,提高了耐磨砂生产的效率和效果。
[0022]在一个优选地实施方式中,转动装置包括固定连接在装置主体1外表面呈对称设置的转动圈9,基座8的顶部固定连接有若干连接座10,连接座10的顶部固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出端固定连接有驱动转动圈9转动的拖轮12,且拖轮12的外表面转动连接在转动圈9的中部表面,以便于提高了整体装置的自动化程度和翻滚力度,增强了耐磨砂在烘干时的流动性,加大了耐磨砂的干燥效果和烘干速度。
[0023]在一个优选地实施方式中,搅动装置包括固定连接在装置主体1内部两侧的连接块13,且连接块13的内部通过轴承转动连接有主轴14,主轴14的外表面固定连接有若干搅动杆15,且搅动杆15远离主轴14的一端固定连接有拨动叶片16,以便于进一步对耐磨砂料进行搅拌,使物料搅拌更充分,使烘干更充分,提高了耐磨砂烘干的均匀度,增加了耐磨砂烘干生产的品质。
[0024]在一个优选地实施方式中,热风管4和风箱5的内部均设有过滤网17,以便于能够
有效对耐磨砂进行阻挡和对热风机6进行保护,延长装置的使用寿命。
[0025]在一个优选地实施方式中,装置主体1内壁的底部开设有若干导流槽18,以便于有效对耐磨砂进行聚拢导流,加快物料排出,节省时间,提高生产效率。
[0026]在一个优选地实施方式中,进料管2和出料管3的内部均设有控制阀19,以便于提高了对装置的控制力,方便操作和使用。
[0027]在一个优选地实施方式中,装置主体1的内壁设有耐磨层20,以便于提高了装置的耐磨性能,增加使用寿命。
[0028]本技术工作原理:当需要对生产的耐磨砂进行烘干时,通过对进料管2上的控制阀19进行开启或关闭,从而将耐磨砂料从进料管2进入到装置主体1内部,驱动电机11驱动拖轮12运转并带动转动圈9转动,转动圈9转动从而使装置主体1、热风管4等进行同步转动,风箱5在支撑架7内部进行转动,同时,风箱5内部的热风机6运转成风,并通过热风管4聚拢吹至装置主体1内部对耐磨砂料进行烘干,过滤网17防止耐磨砂料进入风箱5内部,以及对热风机6进行防尘等保护,主轴14和搅动杆15对内部的耐磨砂料进行不停搅拌,拨动叶片16对耐磨砂料对进行翻动拨动,当烘干完毕后,通过控制阀19控制出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨砂生产用烘干装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)顶部中心处固定连通有进料管(2),所述装置主体(1)的一侧底部固定连通有出料管(3),且所述装置主体(1)远离出料管(3)的一侧固定连通有若干热风管(4),所述热风管(4)的另一侧固定连通有风箱(5),所述风箱(5)的内部设有热风机(6),且所述风箱(5)的外表面贴合有支撑架(7),所述支撑架(7)的底部固定连接有基座(8),且所述装置主体(1)的外表面设有转动装置,所述装置主体(1)的内部设有搅动装置。2.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用烘干装置,其特征在于:所述转动装置包括固定连接在装置主体(1)外表面呈对称设置的转动圈(9),所述基座(8)的顶部固定连接有若干连接座(10),所述连接座(10)的顶部固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端固定连接有驱动转动圈(9)转动的拖轮(12),且所述拖轮(12)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金满张永
申请(专利权)人:济南市金满源新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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