一种光学镜片的双面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:30201245 阅读:25 留言:0更新日期:2021-09-29 08:57
本实用新型专利技术公开了一种光学镜片的双面打磨装置,包括底座和打磨箱以及内槽和固定板,所述底座内腔的右端固定连接有隔板,所述隔板左侧的上端和底座内腔的左端之间固定连接有导流板,所述导流板的底部与底座内腔的底部之间固定连接有过滤网,所述底座内腔底部的左端固定连接有挡板。本实用新型专利技术通过固定板、放置槽、电磁铁、铁片、电动推杆、通水板、导流管、导流板、挡板、过滤网和泵机的作用,解决了现有的打磨装置只能先对毛光学镜片的一面进行打磨,再进行另一面的打磨,在这一过程中,翻转毛光学镜片的过程比较麻烦,而且耗时,工作效率不高,且打磨过程中水资源浪费严重,进而增加了加工成本的问题。加工成本的问题。加工成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片的双面打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
,具体为一种光学镜片的双面打磨装置。

技术介绍

[0002]光学镜片的生产需要在白金坩埚中高温融化,冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压,成光学镜片毛胚,毛光学镜片需要打磨后才能使用,因此,需要用到打磨装置。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的打磨装置只能先对毛光学镜片的一面进行打磨,再进行另一面的打磨,在这一过程中,翻转毛光学镜片的过程比较麻烦,而且耗时,工作效率不高,且打磨过程中水资源浪费严重,进而增加了加工成本,为此,我们提出一种光学镜片的双面打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学镜片的双面打磨装置,具备无需翻转和水资源循环利用的优点,解决了现有的打磨装置只能先对毛光学镜片的一面进行打磨,再进行另一面的打磨,在这一过程中,翻转毛光学镜片的过程比较麻烦,而且耗时,工作效率不高,且打磨过程中水资源浪费严重,进而增加了加工成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学镜片的双面打磨装置,包括底座和打磨箱以及内槽和活动定位板,所述底座内腔的右端固定连接有隔板,所述隔板左侧的上端和底座内腔的左端之间固定连接有导流板,所述导流板的底部与底座内腔的底部之间固定连接有过滤网,所述底座内腔底部的左端固定连接有挡板,所述打磨箱内腔底部的左右两端均固定连接有立板和滑座,所述滑座的外表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有支撑板,所述立板一侧的上端固定安装有电动推杆,且电动推杆的伸出端和支撑板的一侧固定连接,所述打磨箱内腔顶部的中端固定连接有固定板,所述固定板上端的左右两侧均固定连接有通水板,所述通水板的底部固定安装有喷头,所述底座内腔底部的右端固定安装有泵机,所述内槽内腔的后侧嵌设有电磁铁,所述活动定位板的内表面开设有放置槽,所述活动定位板后侧的上下两端均固定连接有铁片。
[0006]优选的,所述底座左侧的下端连通有排污管,且排污管的内表面活动连接有电磁阀,所述底座的顶部固定连接有打磨箱,所述打磨箱正表面的左端通过合页活动连接有活动门,且活动门的内侧设置有观察窗,所述打磨箱正表面的右端固定安装有控制面板,所述打磨箱的底部和底座的顶部之间连通有导流管。
[0007]优选的,所述泵机的进液端通过管道和隔板右侧的下端连通,所述泵机的出液端通过管道和通水板的顶部连通。
[0008]优选的,所述支撑板的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的上端固定安装有防水电机,所述防水电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的另一侧固定连接有打磨块。
[0009]优选的,所述固定板的下端开设有内槽,所述内槽内腔的左右两侧均开设有通槽,所述内槽的内腔活动连接有活动定位板,且活动定位板的正表面固定连接有拉手。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过活动定位板的作用,在放置槽内放置需要打磨的光学镜片后,把活动定位板塞入内槽内,接着,通过控制面板打开电磁铁,进而电磁铁对铁片进行吸附,实现了活动定位板的快速固定,然后,由控制面板控制电动推杆伸出,使得打磨块和待打磨的光学镜片贴合,接着,由控制面板打开防水电机带动转动轴和打磨块转动,从而实现了光学镜片双面同时打磨的能力,避免了翻转光学镜片的操作,提高了其工作效率,通过控制面板打开泵机工作,能够把底座内的水体输送到通水板内由喷头喷出,从而能够对打磨过程中的光学镜片实现喷洒除尘的能力,而除尘后的污水通过导流管进入底座内,且在导流板的配合下,经挡板和过滤网的作用,实现了污水沉淀和过滤的能力,进而达到了水资源循环利用的目的,通过以上结构配合的作用,解决了现有的打磨装置只能先对毛光学镜片的一面进行打磨,再进行另一面的打磨,在这一过程中,翻转毛光学镜片的过程比较麻烦,而且耗时,工作效率不高,且打磨过程中水资源浪费严重,进而增加了加工成本的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术固定板右视状态下部分剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术主视结构示意图。
[0015]图中:1、底座;2、泵机;3、隔板;4、过滤网;5、挡板;6、排污管;7、导流板;8、导流管;9、立板;10、支撑座;11、防水电机;12、转动轴;13、通水板;14、固定板;15、喷头;16、打磨块;17、滑座;18、支撑板;19、滑动块;20、打磨箱;21、放置槽;22、电磁铁;23、铁片;24、通槽;25、活动定位板;26、内槽;27、活动门;28、控制面板;29、电动推杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0018]本技术的底座1、泵机2、隔板3、过滤网4、挡板5、排污管6、导流板7、导流管8、立板9、支撑座10、防水电机11、转动轴12、通水板13、固定板14、喷头15、打磨块16、滑座17、支撑板18、滑动块19、打磨箱20、放置槽21、电磁铁22、铁片23、通槽24、活动定位板25、内槽26、活动门27、控制面板28和电动推杆29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1

3,一种光学镜片的双面打磨装置,包括底座1和打磨箱20以及内槽26和活动定位板25,底座1左侧的下端连通有排污管6,且排污管6的内表面活动连接有电磁阀,底座1的顶部固定连接有打磨箱20,打磨箱20正表面的左端通过合页活动连接有活动门27,且活动门27的内侧设置有观察窗,打磨箱20正表面的右端固定安装有控制面板28,打磨箱20的底部和底座1的顶部之间连通有导流管8,底座1内腔的右端固定连接有隔板3,隔板3左侧的上端和底座1内腔的左端之间固定连接有导流板7,导流板7的底部与底座1内腔的底部之间固定连接有过滤网4,底座1内腔底部的左端固定连接有挡板5,打磨箱20内腔底部的左右两端均固定连接有立板9和滑座17,滑座17的外表面滑动连接有滑动块19,滑动块19的顶部固定连接有支撑板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片的双面打磨装置,包括底座(1)和打磨箱(20)以及内槽(26)和活动定位板(25),其特征在于:所述底座(1)内腔的右端固定连接有隔板(3),所述隔板(3)左侧的上端和底座(1)内腔的左端之间固定连接有导流板(7),所述导流板(7)的底部与底座(1)内腔的底部之间固定连接有过滤网(4),所述底座(1)内腔底部的左端固定连接有挡板(5),所述打磨箱(20)内腔底部的左右两端均固定连接有立板(9)和滑座(17),所述滑座(17)的外表面滑动连接有滑动块(19),所述滑动块(19)的顶部固定连接有支撑板(18),所述立板(9)一侧的上端固定安装有电动推杆(29),且电动推杆(29)的伸出端和支撑板(18)的一侧固定连接,所述打磨箱(20)内腔顶部的中端固定连接有固定板(14),所述固定板(14)上端的左右两侧均固定连接有通水板(13),所述通水板(13)的底部固定安装有喷头(15),所述底座(1)内腔底部的右端固定安装有泵机(2),所述内槽(26)内腔的后侧嵌设有电磁铁(22),所述活动定位板(25)的内表面开设有放置槽(21),所述活动定位板(25)后侧的上下两端均固定连接有铁片(23)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大畅刘生利刘春刘容畅
申请(专利权)人:营口众恩光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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