一种新型挤压送粉装置制造方法及图纸

技术编号:30200801 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 08:56
本实用新型专利技术公开了一种新型挤压送粉装置,包括外壳,所述外壳的表面固定连接有加热管,所述加热管的外部设置有保温机构,所述加热管的内侧通过导热板延伸至外壳的内部,所述外壳的顶部分别连通有位于加热管两侧的料斗和排气管,所述料斗的内部设置有过滤机构,所述料斗的正面设置有排料机构,料斗和排气管的顶部均设置有防护机构,外壳的表面设置有减震机构,排气管的内部固定连接有过滤板,外壳的左侧固定连接有电动机。本实用新型专利技术通过设置加热管,来对外壳的内部进行加热,从而对煤粉进行烘干,并利用排气管来将水蒸气排出,并利用过滤板来防止煤粉通过排气管从外壳内排出,提高了挤压送粉装置的实用性。了挤压送粉装置的实用性。了挤压送粉装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挤压送粉装置


[0001]本技术涉及挤压送粉装置
,具体为一种新型挤压送粉装置。

技术介绍

[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,进入二十一世纪以来,虽然煤炭的价值大不如从前,但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一,为了方便对煤炭进行加工,人们通常会将煤炭加工成煤粉。
[0003]在对煤粉进行运输时,通常会利用挤压送粉装置,但现有挤压送粉装置功能单一,无法对煤粉内的水分进行处理,需要先对煤粉进行烘干,然后利用挤压送粉装置将煤粉输送给煤炭加工设备,从而导致煤炭加工的效率低下,降低了挤压送粉装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种新型挤压送粉装置,具备提高挤压送粉装置实用性的优点,解决了现有挤压送粉装置不实用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型挤压送粉装置,包括外壳,所述外壳的表面固定连接有加热管,所述加热管的外部设置有保温机构,所述加热管的内侧通过导热板延伸至外壳的内部,所述外壳的顶部分别连通有位于加热管两侧的料斗和排气管,所述料斗的内部设置有过滤机构,所述料斗的正面设置有排料机构,所述料斗和排气管的顶部均设置有防护机构,所述外壳的表面设置有减震机构,所述排气管的内部固定连接有过滤板,所述外壳的左侧固定连接有电动机,所述电动机的输出端延伸至外壳的内部并固定连接有螺旋杆。
[0006]作为本技术优选的,所述保温机构包括固定连接在外壳表面并位于加热管外部的防护壳,所述防护壳的内部固定连接有玻璃纤维,所述玻璃纤维的内壁分别与外壳和加热管的表面接触。
[0007]作为本技术优选的,所述过滤机构包括固定连接在料斗内部的筛板,所述料斗的左侧固定连接有振动电机。
[0008]作为本技术优选的,所述排料机构包括铰接在料斗正面的柜门,所述柜门通过卡锁与料斗固定安装,所述柜门的正面固定连接有把手。
[0009]作为本技术优选的,所述防护机构包括铰接在料斗顶部的盖板,所述排气管的顶部通过连接杆固定连接有顶盖。
[0010]作为本技术优选的,所述减震机构包括固定连接在外壳表面并分别位于料斗、加热管和排气管外部的支撑环,所述支撑环的底部固定连接有减震器。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置加热管,来对外壳的内部进行加热,从而对煤粉进行烘干,
并利用排气管来将水蒸气排出,并利用过滤板来防止煤粉通过排气管从外壳内排出,提高了挤压送粉装置的实用性。
[0013]2、本技术通过设置保温机构,来对加热管的加热方向进行限位,避免加热管对外部空气进行加热,提高了挤压送粉装置的稳定性。
[0014]3、本技术通过设置过滤机构,来对料斗内的煤粉进行筛选,从而将不合格的煤粉筛选出来,提高了挤压送粉装置的实用性。
[0015]4、本技术通过设置排料机构,方便工人将不合格的煤粉从料斗内取出,避免不合格的煤粉将料斗堵住,提高了挤压送粉装置的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置防护机构,来对料斗和排气管进行保护,避免挤压送粉装置在不使用时,灰尘通过料斗和排气管进入到外壳内,从而对挤压送粉装置的内部造成污染,提高了挤压送粉装置的实用性。
[0017]6、本技术通过设置减震机构,来对外壳进行减震,避免挤压送粉装置因为晃动而四处移动,提高了挤压送粉装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构外壳的正视剖视示意图;
[0020]图3为本技术结构料斗的正视剖视示意图;
[0021]图4为本技术结构外壳的右视剖视示意图。
[0022]图中:1、外壳;2、加热管;3、保温机构;31、防护壳;32、玻璃纤维;4、料斗;5、排气管;6、过滤机构;61、筛板;62、振动电机;7、排料机构;71、柜门;72、把手;8、防护机构;81、盖板;82、顶盖;9、减震机构;91、支撑环;92、减震器;10、过滤板;11、电动机;12、螺旋杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的一种新型挤压送粉装置,包括外壳1,外壳1的表面固定连接有加热管2,加热管2的外部设置有保温机构3,加热管2的内侧通过导热板延伸至外壳1的内部,外壳1的顶部分别连通有位于加热管2两侧的料斗4和排气管5,料斗4的内部设置有过滤机构6,料斗4的正面设置有排料机构7,料斗4和排气管5的顶部均设置有防护机构8,外壳1的表面设置有减震机构9,排气管5的内部固定连接有过滤板10,外壳1的左侧固定连接有电动机11,电动机11的输出端延伸至外壳1的内部并固定连接有螺旋杆12。
[0025]参考图2,保温机构3包括固定连接在外壳1表面并位于加热管2外部的防护壳31,防护壳31的内部固定连接有玻璃纤维32,玻璃纤维32的内壁分别与外壳1和加热管2的表面接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置保温机构3,来对加热管2的加热方向进行限位,避免加热管2对外部空气进行加热,提高了挤压送粉装置的稳定性。
[0027]参考图3,过滤机构6包括固定连接在料斗4内部的筛板61,料斗4的左侧固定连接有振动电机62。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置过滤机构6,来对料斗4内的煤粉进行筛选,从而将不合格的煤粉筛选出来,提高了挤压送粉装置的实用性。
[0029]参考图4,排料机构7包括铰接在料斗4正面的柜门71,柜门71通过卡锁与料斗4固定安装,柜门71的正面固定连接有把手72。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置排料机构7,方便工人将不合格的煤粉从料斗4内取出,避免不合格的煤粉将料斗4堵住,提高了挤压送粉装置的稳定性。
[0031]参考图1,防护机构8包括铰接在料斗4顶部的盖板81,排气管5的顶部通过连接杆固定连接有顶盖82。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防护机构8,来对料斗4和排气管5进行保护,避免挤压送粉装置在不使用时,灰尘通过料斗4和排气管5进入到外壳1内,从而对挤压送粉装置的内部造成污染,提高了挤压送粉装置的实用性。
[0033]参考图2,减震机构9包括固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型挤压送粉装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的表面固定连接有加热管(2),所述加热管(2)的外部设置有保温机构(3),所述加热管(2)的内侧通过导热板延伸至外壳(1)的内部,所述外壳(1)的顶部分别连通有位于加热管(2)两侧的料斗(4)和排气管(5),所述料斗(4)的内部设置有过滤机构(6),所述料斗(4)的正面设置有排料机构(7),所述料斗(4)和排气管(5)的顶部均设置有防护机构(8),所述外壳(1)的表面设置有减震机构(9),所述排气管(5)的内部固定连接有过滤板(10),所述外壳(1)的左侧固定连接有电动机(11),所述电动机(11)的输出端延伸至外壳(1)的内部并固定连接有螺旋杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型挤压送粉装置,其特征在于:所述保温机构(3)包括固定连接在外壳(1)表面并位于加热管(2)外部的防护壳(31),所述防护壳(31)的内部固定连接有玻璃纤维(32),所述玻璃纤维(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑小侠樊耀辉
申请(专利权)人:陕西汇铭机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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