一种张紧力可调节的防水卷材自动缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:30199299 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 08:52
本实用新型专利技术涉及张紧力可调节的防水卷材自动缠绕装置,包括水平设置的支撑台,支撑台顶部从左到右依次固定有间隔设置的输料辊支撑架、第一支撑架、第二支撑架、收卷辊支撑架、变频电机,输料辊支撑架上部转动连接有输料辊,第一支撑架上部转动连接有第一传送辊,第二支撑架上部转动连接有第二传送辊,收卷辊支撑架上部转动连接有收卷辊,收卷辊与变频电机的输出轴之间通过第一传动机构传动连接;位于第一支撑架与第二支撑架之间的支撑台顶部设有用于检测防水卷材张紧力的检测机构,位于第二支撑架与收卷辊支撑架之间的支撑台顶部设有用于调节防水卷材张紧力的调节机构。在防水卷材缠绕分卷过程中,能够对张紧力的大小进行自动调节,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种张紧力可调节的防水卷材自动缠绕装置


[0001]本技术属于防水卷材生产
,特别是涉及一种张紧力可调节的防水卷材自动缠绕装置。

技术介绍

[0002]防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材。防水卷材主要是一种用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、防止地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材在生产过程中,需要根据使用需要对防水卷材进行分卷,将其从总输料辊上通过传送辊传送后,输送至收卷辊上进行缠绕分卷,在缠绕分卷的过程中,防水卷材的张紧度会随总输料辊上防水卷材的厚度变化而变化,若张紧力过大,会使防水卷材过于紧绷,不仅容易导致防水卷材损坏,还会增大传送辊的工作负荷;若张紧力过小,防水卷材过于松弛,容易造成防水卷材跑偏,影响收卷效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种张紧力可调节的防水卷材自动缠绕装置,用以解决现有技术中的防水卷材在缠绕分卷过程中张紧力不能自动调节的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:提供了一种张紧力可调节的防水卷材自动缠绕装置,包括水平设置的支撑台,支撑台顶部从左到右依次固定有间隔设置的输料辊支撑架、第一支撑架、第二支撑架、收卷辊支撑架、变频电机,输料辊支撑架上部转动连接有输料辊,第一支撑架上部转动连接有第一传送辊,第二支撑架上部转动连接有第二传送辊,收卷辊支撑架上部转动连接有收卷辊,收卷辊与变频电机的输出轴之间通过第一传动机构传动连接;位于第一支撑架与第二支撑架之间的支撑台顶部设有用于检测防水卷材张紧力的检测机构,位于第二支撑架与收卷辊支撑架之间的支撑台顶部设有用于调节防水卷材张紧力的调节机构;
[0005]所述检测机构包括设置在支撑台上方的第三支撑架,第三支撑架上转动连接有第三传送辊,支撑台顶部固定连接有竖直向上设置的滑套,滑套内滑动连接有竖直向上设置的滑杆,滑杆顶端延伸至滑套上方并与第三支撑架的底部固定连接,滑套内部的底端固定安装有压力传感器,压力传感器与滑杆底端之间固定连接有压缩弹簧;
[0006]所述调节机构包括固定连接在支撑台顶部前后两侧的两个对称设置的立板,两个立板上部的内侧均固定连接有水平设置的安装板,两个安装板上均通过轴承转动连接有竖直向下设置的丝杠,丝杠的底端延伸至支撑台内部并通过轴承与支撑台转动连接,支撑台的顶部安装有对称设置的三相异步电机,三相异步电机的输出轴通过第二传动机构与丝杠传动连接,丝杠上螺纹连接有滑块,两个滑块之间转动连接有第四传送辊;
[0007]三相异步电机、压力传感器和变频电机分别通过导线与PLC控制器连接。
[0008]优选地,两个立板的内侧均固定有竖直设置的安装块,安装块上沿竖直方向开设有滑槽,两个滑块的外侧均滑动连接在滑槽内。
[0009]优选地,滑杆的底端固定连接有限位块,限位块与滑套滑动连接,限位块的外壁与滑套的内壁相贴合,压缩弹簧的顶端固定连接在限位块的底端。
[0010]优选地,第四传送辊的两端均固定连接有对称设置的支撑杆,两个支撑杆的外端均通过轴承与滑块转动连接。
[0011]优选地,第一传动机构包括固定连接在收卷辊两端的两个对称设置的转轴,两个转轴的外端均延伸至收卷辊支撑架外部并通过轴承与收卷辊支撑架转动连接,变频电机的输出轴上固定套设有主动链轮,其中一个转轴的外端固定套设有从动链轮,主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接。
[0012]优选地,第二传动机构包括固定套设在丝杠下部的第一锥齿轮,三相异步电机的输出轴通过联轴器传动连接有水平设置的传动轴,传动轴的自由端固定套设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
[0013]优选地,支撑台顶部固定连接有竖直向上设置的支撑柱,支撑柱的顶部固定有轴承座,传动轴转动连接在轴承座内。
[0014]优选地,支撑台底部的四角处均固定连接有竖直向下设置的支腿,支腿的底部安装有带有锁紧机构的万向轮。
[0015]本技术的有益效果:(1)结构简单,安装使用方便,通过设置检测机构和调节机构,对防水卷材缠绕收卷过程中的张紧力进行实时测量,并将张紧力的大小及时反馈给PLC控制器,PLC控制器调控调节机构,对张紧力进行自动调节,能够避免因张紧力过大或过小带来的不良影响,使整个缠绕分卷过程更加的稳定,无需人工调节,节省人力,提高工作效率;(2)通过设置滑套、滑杆、压力传感器和压缩弹簧,当防水卷材上的张紧力过大或过小时,第三支撑架带动滑杆在滑套内上下运动,压缩弹簧将力传递给压力传感器,压力传感器通过导线反馈给PLC控制器,从而实现对张紧力实时测量的目的,结构简单,安装使用方便;(3)设置丝杠和滑块,PLC控制器控制两个三相异步电机同步工作,实现两个丝杠的同步旋转和两个滑块的同步运动,使第四传送辊实现竖直方向的运动,从而对张紧力进行调节,使第四传送辊在竖直方向的运动更加的平稳,具有很强的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为检测机构的结构示意图;
[0018]图3为调节机构的结构示意图;
[0019]图4为收卷辊与变频电机连接的结构示意图。
[0020]附图标记:1—支撑台、2—输料辊支撑架、3—第一支撑架、4—第二支撑架、5—收卷辊支撑架、6—变频电机、7—输料辊、8—第一传送辊、9—第二传送辊、10—收卷辊、11—第三支撑架、12—第三传送辊、13—滑套、14—滑杆、15—压力传感器、16—压缩弹簧、17—立板、18—安装板、19—丝杠、20—三相异步电机、21—滑块、22—第四传送辊、23—安装块、24—限位块、25—支撑杆、26—转轴、27—主动链轮、28—从动链轮、29—链条、30—第一锥齿轮、31—传动轴、32—第二锥齿轮、33—支撑柱、34—轴承座、35—支腿、36—万向轮。
具体实施方式
[0021]以图1中输料辊支撑架2所在的方向为左。
[0022]如图1所示,本技术包括水平设置的支撑台1,支撑台1顶部从左到右依次固定有间隔设置的输料辊支撑架2、第一支撑架3、第二支撑架4、收卷辊支撑架5、变频电机6,输料辊支撑架2、第一支撑架3、第二支撑架4、收卷辊支撑架5均竖直向上设置,支撑台1顶部固定有安装架,变频电机6固定在安装架上。输料辊支撑架2上部转动连接有输料辊7,第一支撑架3上部转动连接有第一传送辊8,第二支撑架4上部转动连接有第二传送辊9,收卷辊支撑架5上部转动连接有收卷辊10,收卷辊10与变频电机6的输出轴之间通过第一传动机构传动连接。位于第一支撑架3与第二支撑架4之间的支撑台1顶部设有用于检测防水卷材张紧力的检测机构,位于第二支撑架4与收卷辊支撑架5之间的支撑台1顶部设有用于调节防水卷材张紧力的调节机构。
[0023]如图1和图2所示,检测机构包括设置在支撑台1上方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张紧力可调节的防水卷材自动缠绕装置,其特征在于:包括水平设置的支撑台,支撑台顶部从左到右依次固定有间隔设置的输料辊支撑架、第一支撑架、第二支撑架、收卷辊支撑架、变频电机,输料辊支撑架上部转动连接有输料辊,第一支撑架上部转动连接有第一传送辊,第二支撑架上部转动连接有第二传送辊,收卷辊支撑架上部转动连接有收卷辊,收卷辊与变频电机的输出轴之间通过第一传动机构传动连接;位于第一支撑架与第二支撑架之间的支撑台顶部设有用于检测防水卷材张紧力的检测机构,位于第二支撑架与收卷辊支撑架之间的支撑台顶部设有用于调节防水卷材张紧力的调节机构;所述检测机构包括设置在支撑台上方的第三支撑架,第三支撑架上转动连接有第三传送辊,支撑台顶部固定连接有竖直向上设置的滑套,滑套内滑动连接有竖直向上设置的滑杆,滑杆顶端延伸至滑套上方并与第三支撑架的底部固定连接,滑套内部的底端固定安装有压力传感器,压力传感器与滑杆底端之间固定连接有压缩弹簧;所述调节机构包括固定连接在支撑台顶部前后两侧的两个对称设置的立板,两个立板上部的内侧均固定连接有水平设置的安装板,两个安装板上均通过轴承转动连接有竖直向下设置的丝杠,丝杠的底端延伸至支撑台内部并通过轴承与支撑台转动连接,支撑台的顶部安装有对称设置的三相异步电机,三相异步电机的输出轴通过第二传动机构与丝杠传动连接,丝杠上螺纹连接有滑块,两个滑块之间转动连接有第四传送辊;三相异步电机、压力传感器和变频电机分别通过导线与PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种张紧力可调节的防水卷材自动缠绕装置,其特征在于:两个立板的内侧均固定有竖直设置的安装块,安装块上沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军可存明李园园张国胜
申请(专利权)人:锦绣防水科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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