一种金属礼盒生产用压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属礼盒生产用压合设备，包括底板，所述底板的底面固定连接有两组支撑柱，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有压板，所述U型板的内侧壁开设有相对称的滑槽。该金属礼盒生产用压合设备，通过设置有弹簧，可以利用弹簧的弹力可以使托板向下移动，并通过滑板能够拉动卡板向下移动对工件进行夹紧，确保在安放工件后工件不会出现滑动，利用拉簧的拉力可以在压块向下移动时，使滑杆率先与工件进行接触，对工件再次进行压紧，从而解决了在无法对礼盒进行限位，以至于在对礼盒进行压合时礼盒会出现滑动，导致压合效果不达标的问题。导致压合效果不达标的问题。导致压合效果不达标的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属礼盒生产用压合设备


[0001]本技术属于金属加工领域，尤其涉及一种金属礼盒生产用压合设备。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属礼盒是生活中常见的一种礼盒，礼盒在进行加工时会使用到压合设备，但是现阶段的压合设备在使用时存在一些问题，例如在使用时无法对礼盒进行限位，以至于在对礼盒进行压合时礼盒会出现滑动，导致压合效果不达标，因此为解决以上问题，我们提供了一种金属礼盒生产用压合设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在无法对礼盒进行限位，以至于在对礼盒进行压合时礼盒会出现滑动，导致压合效果不达标的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种金属礼盒生产用压合设备，包括底板，所述底板的底面固定连接有两组支撑柱，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有压板，所述U型板的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内壁均卡接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与压板的左右两侧面固定连接，所述压板的上表面开设有两组滑孔，每个所述滑孔的内部均设有滑杆，每个所述滑杆的顶端均固定连接有限位板，每个所述限位板的底面均固定连接有拉簧，每个所述拉簧的底端均与压板的上表面固定连接，所述压板的底面固定连接有压块，所述U型板的右侧面固定连接有控制开关，所述底板的上表面固定连接有载板，所述底板的上表面开设有两个滑口，所述底板的上方设有两个卡板，每个所述卡板的底面均固定连接有滑板，两个所述滑板的底端分别贯穿两个滑口并延伸至滑口的下方，两个所述滑板的底面共同固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有两组弹簧，两组所述弹簧的顶端均与底板的底面固定连接。
[0005]优选的，所述U型板的左侧设有计时器，所述计时器的右侧面与U型板的左侧面固定连接。
[0006]优选的，所述底板的上方设有两组保护垫，两组所述保护垫的顶端分别与两组滑杆的底端固定连接。
[0007]优选的，所述液压杆的外表面固定连接有连接环，所述连接环的上表面与U型板的内顶壁固定连接。
[0008]优选的，所述托板的前方设有拉把，所述拉把的后端与托板的正面固定连接。
[0009]优选的，所述液压杆伸缩端的外表面固定连接有支撑环，所述支撑环的底面与托板的上表面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有弹簧，可以利用弹簧的弹力可以使托板向下移动，并通过滑板拉动卡板向下移动对工件进行夹紧，确保在安放工件后工件不会出现滑动，利用拉簧的拉力可以在压块向下移动时，使滑杆率先与工件进行接触，对工件再次进行压紧，从而解决了在无法对礼盒进行限位，以至于在对礼盒进行压合时礼盒会出现滑动，导致压合效果不达标的问题，通过设有滑槽和滑块可以使压板能够上下移动，避免压板在移动时出现卡顿的现象发生。
附图说明
[0011]图1为本技术U型板的正视图；
[0012]图2为本技术底板正视图的剖视图；
[0013]图3为本技术底板侧视图的剖视图。
[0014]图中：1、托板；2、支撑柱；3、底板；4、滑板；5、卡板；6、计时器；7、U型板；8、限位板；9、连接环；10、液压杆；11、支撑环；12、拉簧；13、压板；14、滑块；15、控制开关；16、滑杆；17、保护垫；18、压块；19、载板；20、弹簧；21、滑孔；22、滑槽；23、拉把；24、滑口。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]请参阅图1
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3，一种金属礼盒生产用压合设备，包括底板3，底板3的底面固定连接有两组支撑柱2，底板3的上表面固定连接有U型板7，U型板7的内顶壁固定连接有液压杆10，液压杆10的伸缩端固定连接有压板13，U型板7的内侧壁开设有相对称的滑槽22，每个滑槽22的内壁均卡接有滑块14，两个滑块14相互靠近的一侧面分别与压板13的左右两侧面固定连接，压板13的上表面开设有两组滑孔21，每个滑孔21的内部均设有滑杆16，每个滑杆16的顶端均固定连接有限位板8，每个限位板8的底面均固定连接有拉簧12，每个拉簧12的底端均与压板13的上表面固定连接，压板13的底面固定连接有压块18，U型板7的右侧面固定连接有控制开关15，底板3的上表面固定连接有载板19，底板3的上表面开设有两个滑口24，底板3的上方设有两个卡板5，每个卡板5的底面均固定连接有滑板4，两个滑板4的底端分别贯穿两个滑口24并延伸至滑口24的下方，两个滑板4的底面共同固定连接有托板1，托板1的上表面固定连接有两组弹簧20，两组弹簧20的顶端均与底板3的底面固定连接。
[0018]本技术中，U型板7的左侧设有计时器6，计时器6的右侧面与U型板7的左侧面固定连接，通过计时器6可以对U型板7进行支撑，以便于确定压合时间，底板3的上方设有两组保护垫17，两组保护垫17的顶端分别与两组滑杆16的底端固定连接，通过保护垫17可以
对工件进行保护，避免工件出现划伤。
[0019]液压杆10的外表面固定连接有连接环9，连接环9的上表面与U型板7的内顶壁固定连接，通过设有连接环9可以对液压杆10进行加固，使液压杆10更加稳定，托板1的前方设有拉把23，拉把23的后端与托板1的正面固定连接，通过拉把23可以对托板1进行控制，以便于控制卡板5向上移动，液压杆10伸缩端的外表面固定连接有支撑环11，支撑环11的底面与托板1的上表面固定连接，通过支撑环11可以对压板13和液压杆10的连接处更加稳定，避免出现连接处松动的现象发生。
[0020]本技术的工作原理是：将该装置连接电源，并且通过控制开关15进行控制，拉动拉把23，使托板1向上移动，托板1通过滑板4推动卡板5向上移动，将工件放在载板19上，松开拉把23，卡板5向下移动，进行复位，对工件进行初步夹紧，并且启动液压杆10，使液压杆10推动压板13向下移动，使保护垫17与工件进行接触，使压块18对工件进行挤压，在压块18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属礼盒生产用压合设备，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的底面固定连接有两组支撑柱(2)，所述底板(3)的上表面固定连接有U型板(7)，所述U型板(7)的内顶壁固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的伸缩端固定连接有压板(13)，所述U型板(7)的内侧壁开设有相对称的滑槽(22)，每个所述滑槽(22)的内壁均卡接有滑块(14)，两个所述滑块(14)相互靠近的一侧面分别与压板(13)的左右两侧面固定连接，所述压板(13)的上表面开设有两组滑孔(21)，每个所述滑孔(21)的内部均设有滑杆(16)，每个所述滑杆(16)的顶端均固定连接有限位板(8)，每个所述限位板(8)的底面均固定连接有拉簧(12)，每个所述拉簧(12)的底端均与压板(13)的上表面固定连接，所述压板(13)的底面的中部固定连接有压块(18)，所述U型板(7)的右侧面固定连接有控制开关(15)，所述底板(3)的上表面固定连接有载板(19)，所述底板(3)的上表面开设有两个滑口(24)，所述底板(3)的上方设有两个卡板(5)，每个所述卡板(5)的底面均固定连接有滑板(4)，两个所述滑板(4)的底端分别贯穿两个滑口(24)并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜杰，
申请(专利权)人：石家庄龙之泰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：