一种地基承载力检测用承压板制造技术

本实用新型专利技术提供一种地基承载力检测用承压板，包括用于安装千斤顶的顶板、设置在顶板下端的支撑柱及安装在支撑柱下端的底板、组装在底板外端用于拼接的环形板，环形板的直径依次增大并设有多组，环形板之间依次套接设置，外侧环形板的中间孔直径与相邻内侧环形板的外径匹配设置。拆卸下调节加强板的定位螺栓并松动调节加强板上的调节螺栓，滑动调节加强板，调节螺栓在调节槽内移动，使调节加强板伸出抵住环形板，将定位螺栓安装在对已的定位孔处，并锁紧调节螺栓，对环形板进行加固并分担压力，不易出现中间下沉、四角翘起的现象，满足规范要求。规范要求。规范要求。

【技术实现步骤摘要】
一种地基承载力检测用承压板


[0001]本技术涉及地基承载力检测设备
，具体为一种地基承载力检测用承压板。

技术介绍

[0002]地基承载力检测可分为天然地基承载力检测和复合地基承载力检测，但检测方法原理都差不多的，通常采用平板静载荷试验来检测，对地基承载力进行检测可以帮助相关部门和人员规范、强制地基质量，保证建筑质量。一般使用一定大小的承压板(钢制)置于准备检测的地基土上，如果是复合地基检测，一般还需要在承压板下面铺设一定厚度的褥垫层；在承压板上放置一个千斤顶，千斤顶上面架设荷载平台，平台上面堆放配重，可用水泥块，也用口袋装砂石作为配重，如果承载力较大的时候，也可采用锚桩作为反力。然后通过千斤顶逐级加载并测定相应的沉降情况，直到地基土沉降量满足不稳定条件时，测得的荷载配重量除以钢板的面积即可算出地基承载力。
[0003]目前，检测时存在这样一个问题：随着工作环境的不同，测试的地基不同，工作人员需要用到的承压板的大小也不同；现有的做法通常都是针对具体情况，重新制作一块承压板；这种方法虽然可以满足使用者的不同需求，但是造成了极大的资源浪费，因为常用的承压板从0.25m2到3m2大小不等，每次都重新制作相对浪费。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种地基承载力检测用承压板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种地基承载力检测用承压板，包括用于安装千斤顶的顶板、设置在顶板下端的支撑柱及安装在支撑柱下端的底板、组装在底板外端用于拼接的环形板，环形板的直径依次增大并设有多组，环形板之间依次套接设置，外侧环形板的中间孔直径与相邻内侧环形板的外径匹配设置；所述底板与环形板、环形板相互之间分别通过连接块固定连接，连接块环形分布设置，连接块的两端分别设有螺孔，底板与环形板对应连接块设有相应的固定孔，连接块通过螺栓插入固定孔分别与拼接两端的板固定连接；
[0006]所述顶板与底板之间设有加强支撑的固定加强板，所述固定加强板沿支撑柱环形设置有若干组，固定加强板的一侧设有作用于环形板的调节加强板，调节加强板在固定加强板上可调伸缩设置。
[0007]作为本技术进一步方案：所述固定加强板对应调节加强板分别设有调节槽和横向分布设置的若干组定位孔，调节加强板的一侧对应调节槽和定位孔分别设有相应的连接孔，所述调节加强板通过调节螺栓贯穿固定加强板的调节槽与其固定连接，调节加强板通过定位螺栓贯穿定位孔与其固定连接。
[0008]作为本技术进一步方案：所述调节螺栓和定位螺栓在调节加强板上竖向设
置。
[0009]作为本技术进一步方案：所述固定加强板上端对应调节加强板设有限位板，调节加强板的下端抵住底板，调节加强板一侧的上端抵住限位板。
[0010]作为本技术进一步方案：所述顶板的上端设有用于固定千斤顶的凹槽，顶板位于凹槽的外端环形分布有若干组螺孔。
[0011]作为本技术进一步方案：所述顶板的中心、支撑柱的轴心和底板的中心在同一竖向铅垂线上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：千斤顶放置在顶板上，顶板通过支撑柱和固定加强板与底板固定连接，并将所受的压力均匀分散在底板上，提高了承压板的承载力，通过拼接环形板来调节承压板的大小，环形板依次套接设置并通过连接块进行固定，以满足不同场地的要求，提高承压板的实用性；拆卸下调节加强板的定位螺栓并松动调节加强板上的调节螺栓，滑动调节加强板，调节螺栓在调节槽内移动，使调节加强板伸出抵住环形板，将定位螺栓安装在对已的定位孔处，并锁紧调节螺栓，对环形板进行加固并分担压力，不易出现中间下沉、四角翘起的现象，满足规范要求。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图一(使用环形板拼接结构)；
[0014]图2为本技术的结构示意图二(不使用环形板拼接结构)。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0016]如图1～2所示，
[0017]本实施例提供了一种地基承载力检测用承压板，包括用于安装千斤顶的顶板1、设置在顶板1下端的支撑柱2及安装在支撑柱2下端的底板3、组装在底板3外端用于拼接的环形板4，环形板4的直径依次增大并设有多组，环形板4之间依次套接设置，外侧环形板4的中间孔直径与相邻内侧环形板4的外径匹配设置；所述底板3与环形板4、环形板4相互之间分别通过连接块5固定连接，连接块5环形分布设置，连接块5的两端分别设有螺孔，底板3与环形板4对应连接块5设有相应的固定孔，连接块5通过螺栓插入固定孔分别与拼接两端的板固定连接；
[0018]所述顶板1与底板3之间设有加强支撑的固定加强板6，所述固定加强板6沿支撑柱2环形设置有若干组，固定加强板6的一侧设有作用于环形板4的调节加强板7，调节加强板7在固定加强板6上可调伸缩设置。
[0019]本实施例中，固定加强板6对应调节加强板7分别设有调节槽61和横向分布设置的若干组定位孔62，调节加强板7的一侧对应调节槽61和定位孔62分别设有相应的连接孔，所述调节加强板7通过调节螺栓71贯穿固定加强板6的调节槽61与其固定连接，调节加强板7通过定位螺栓72贯穿定位孔62与其固定连接。
[0020]本实施例中，调节螺栓71和定位螺栓72在调节加强板7上竖向设置。
[0021]本实施例中，固定加强板6上端对应调节加强板7设有限位板63，调节加强板7的下
端抵住底板3，调节加强板7一侧的上端抵住限位板63，防止调节加强板7的外侧端翘起，影响环形板4的水平。
[0022]本实施例中，顶板1的上端设有用于固定千斤顶的凹槽，顶板1位于凹槽的外端环形分布有若干组螺孔。
[0023]本实施例中，顶板1的中心、支撑柱2的轴心和底板3的中心在同一竖向铅垂线上。
[0024]本技术的工作原理为：千斤顶放置在顶板1上，顶板1通过支撑柱2和固定加强板6与底板3固定连接，并将所受的压力均匀分散在底板3上，提高了承压板的承载力，通过拼接环形板4来调节承压板的大小，环形板4依次套接设置并通过连接块5进行固定，以满足不同场地的要求，提高承压板的实用性；拆卸下调节加强板7的定位螺栓72并松动调节加强板7上的调节螺栓71，滑动调节加强板7，调节螺栓71在调节槽61内移动，使调节加强板7伸出抵住环形板4，将定位螺栓72安装在对已的定位孔62处，并锁紧调节螺栓71，对环形板4进行加固并分担压力，不易出现中间下沉、四角翘起的现象，满足规范要求。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地基承载力检测用承压板，其特征在于：包括用于安装千斤顶的顶板、设置在顶板下端的支撑柱及安装在支撑柱下端的底板、组装在底板外端用于拼接的环形板，环形板的直径依次增大并设有多组，环形板之间依次套接设置，外侧环形板的中间孔直径与相邻内侧环形板的外径匹配设置；所述底板与环形板、环形板相互之间分别通过连接块固定连接，连接块环形分布设置，连接块的两端分别设有螺孔，底板与环形板对应连接块设有相应的固定孔，连接块通过螺栓插入固定孔分别与拼接两端的板固定连接；所述顶板与底板之间设有加强支撑的固定加强板，所述固定加强板沿支撑柱环形设置有若干组，固定加强板的一侧设有作用于环形板的调节加强板，调节加强板在固定加强板上可调伸缩设置。2.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测用承压板，其特征在于：所述固定加强板对应调节加强板分别设有调节槽和横向分布设...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁曾保，朱冰，王震，
申请(专利权)人：合肥市建设工程监测中心有限责任公司，
类型：新型
国别省市：