一种工程检测用混凝土强度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工程检测用混凝土强度检测装置，涉及建筑工程检测技术领域，包括基座，所述基座的中部转动连接有安装台，所述安装台的边沿开设有若干个容纳腔，所述安装台的上方设置有检测压台，所述检测压台的底部开设有若干个活动腔，若干个所述活动腔的内壁均设置有推压检测组件，所述推压检测组件包括推动活塞，所述推动活塞的底部固定连接有推压杆，所述推压杆的一端固定连接有推压检测板；本发明专利技术通过设置若干个容纳腔，方便实现对不同检测规格的时间进行收纳检测，通过分流管和分流调节阀，实现对各个活动腔内推压检测组件的独立调节控制，满足不同使用容纳腔时进行检测的需求

【技术实现步骤摘要】
一种工程检测用混凝土强度检测装置


[0001]本专利技术涉及建筑工程检测
，具体是一种工程检测用混凝土强度检测装置
。

技术介绍

[0002]混凝土强度检测是建筑工程中非常重要的一项检测工作，它可以确保混凝土的质量和强度达到设计要求，从而保障建筑结构的稳定和安全性
、
[0003]现有的混凝土强度检测装置，如公告号
CN217180296U
公开的一种混凝土抗压强度检测装置，其是通过夹持板对混凝土块进行固定夹持，接着启动施压机构对混凝土块进行挤压，实现对混凝土强度的检测，而在混凝土强度的检测过程中，温度是一个重要的影响因素，它会直接影响混凝土的强度和性能，现有的检测装置往往直接在环境温度下进行取样检测，检测时环境温度不同会对检测精度和检测结果带来影响，因此有必要提出改进
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种工程检测用混凝土强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术在检测时温度不同对检测精度和检测结构带来影响的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种工程检测用混凝土强度检测装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的侧壁转动安装有观察窗，所述壳体的一端开设有用于送入混凝土试件的检测通口；
[0007]所述基座的中部转动连接有安装台，所述安装台的边沿开设有若干个用于放置试件的容纳腔，所述安装台的上方设置有检测压台，所述安装台中部与检测压台底部之间通过连接柱固定连接，所述检测压台的外壁中部转动连接有支撑环，所述支撑环的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有支撑座板，所述支撑座板的底部与基座固定连接；
[0008]所述检测压台的底部开设有若干个活动腔，若干个所述活动腔的内壁均设置有推压检测组件，所述推压检测组件包括与活动腔内壁滑动连接的推动活塞，所述推动活塞的底部固定连接有推压杆，所述推压杆的一端固定连接有推压检测板，若干个所述推压检测板的底部分别与若干个容纳腔的顶部对应设置；所述检测压台的中部设置有用于驱动若干个推压检测组件运动的驱动控制组件，所述驱动控制组件包括中心管，所述中心管的顶部固定连接有若干个分流管，若干个所述分流管分别与若干个活动腔相连通，若干个所述分流管的中部均固定安装有分流调节阀，所述中心管的底部两侧分别设置有进气泵和抽气泵，所述进气泵和抽气泵均分别通过两个连通管与中心管固定连接，两个所述连通管的中部均固定安装有输出调节阀；
[0009]所述活动腔内壁的顶部固定连接有垫板，所述垫板的中部开设有通口，所述分流管与通口内壁固定连接；所述推动活塞的顶部固定安装有气压传感器
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述安装台的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与安装台底部的中心固定连接，所述驱动电机与安装台之间设置有承托板，所述承托板的边沿与基座固定连接，所述承托板的一侧开设用排渣口，所述排渣口的位置满足：当驱动电机驱动安装台转动时，若干个容纳腔的底部能够与排渣口顶部对正；所述基座的底部开设有出渣槽，所述出渣槽的顶部与排渣口对应设置
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述容纳腔的内壁嵌设有清理套管，所述清理套管的内壁开设有若干个送风孔，若干个所述送风孔的内壁均倾斜向下设置，所述清理套管的内壁设置有导流腔，若干个送风孔均与导流腔相连通，所述容纳腔的一侧设置有清理气泵，所述清理气泵的出气端固定连接有清理管，所述清理管的一端与清理套管固定连接并与导流腔连通，所述清理气泵的进气端固定连接有进气管，所述进气管内壁固定连接有过滤网
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述安装台的设置有用于对待检测的混凝土试件进行温度处理的预处理机构，所述预处理机构包括处理筒，所述处理筒的顶部转动连接有上盖板，所述上盖板的中部开设有通风腔，所述通风腔的中部固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端设置于通风腔内，所述通风腔顶部的边沿设置有若干个进风口，所述通风腔内壁的底部固定安装有送风扇；所述处理筒的内壁嵌设有电加热丝；所述处理筒与检测通口对应设置
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述处理筒靠近安装台的一侧固定连接有输送架，所述输送架内壁的两侧均转动安装有上料输送带，所述处理筒内壁的底部转动连接有若干个输送转辊
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置若干个容纳腔，方便实现对不同检测规格的时间进行收纳检测，通过分流管和分流调节阀，实现对各个活动腔内推压检测组件的独立调节控制，满足不同使用容纳腔时进行检测的需求；通过设置气压传感器对推动活塞所受到的气压推送力大小进行检测，进而对推压检测板压力的检测，以此实现对试件强度的检测；
[0015]本专利技术通过设置预处理机构，在进行检测前对混凝土试件的温度进行预先的处理调节，使其贴近于标准检测温度，以此提高检测准确性，避免试件温度过高或过低对试件强度的影响
。
[0016]本专利技术通过在承托板上开设排渣口，使得在检测完成后，安装台的转动能够带动试件移动至排渣口上方，以此实现对试件的自动排出，方便后续的检测操作；通过设置清理套管和清理气泵等结构，向容纳腔的内部送入气流，实现对容纳腔的充分清理，避免试件碎屑残余对后续处理的影响
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体图；
[0018]图2为本专利技术基座的立体图；
[0019]图3为本专利技术检测压台截面图；
[0020]图4为本专利技术基座的截面图；
[0021]图5为本专利技术预处理机构的截面图
。
[0022]图中：
1、
基座；
2、
壳体；
3、
观察窗；
4、
处理筒；
5、
上盖板；
6、
通风腔；
7、
半导体制冷
器；
8、
送风扇；
9、
输送架；
10、
上料输送带；
11、
输送转辊；
12、
安装台；
13、
容纳腔；
14、
检测压台；
15、
支撑环；
16、
支撑座板；
17、
出渣槽；
18、
清理套管；
19、
清理气泵；
20、
连接柱；
21、
中心管；
22、
驱动电机；
23、
连通管；
24、
推动活塞；
25、
推压检测板；
26、
垫板；
27、
分流管；
28、
气压传感器；
29、
承托板；
30、
排渣口
。
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工程检测用混凝土强度检测装置，其特征在于，包括基座
(1)
，所述基座
(1)
的中部转动连接有安装台
(12)
，所述安装台
(12)
的边沿开设有若干个容纳腔
(13)
，所述安装台
(12)
的上方设置有检测压台
(14)
，所述检测压台
(14)
的底部开设有若干个活动腔，若干个所述活动腔的内壁均设置有推压检测组件；所述安装台
(12)
的一侧设置有预处理机构，所述预处理机构包括处理筒
(4)
，所述处理筒
(4)
的顶部转动连接有上盖板
(5)
，所述上盖板
(5)
的中部开设有通风腔
(6)
，所述通风腔
(6)
的中部固定安装有半导体制冷器
(7)
，所述通风腔
(6)
内壁的底部固定安装有送风扇
(8)
；所述处理筒
(4)
的内壁嵌设有电加热丝
。2.
根据权利要求1所述的一种工程检测用混凝土强度检测装置，其特征在于，所述推压检测组件包括推动活塞
(24)
，所述推动活塞
(24)
的底部固定连接有推压杆，所述推压杆的一端固定连接有推压检测板
(25)
，若干个所述推压检测板
(25)
分别与若干个容纳腔
(13)
对应设置；所述检测压台
(14)
的中部设置有用于驱动推压检测组件的驱动控制组件，所述推动活塞
(24)
的顶部固定安装有气压传感器
(28)。3.
根据权利要求2所述的一种工程检测用混凝土强度检测装置，其特征在于，所述驱动控制组件包括中心管
(21)
，所述中心管
(21)
的顶部固定连接有若干个分流管
(27)
，若干个所述分流管
(27)
分别与若干个活动腔相连通，若干个所述分流管
(27)
的中部均固定安装有分流调节阀，所述中心管
(21)
的底部两侧分别设置有进气泵和抽气泵，所述进气泵和抽气泵均分别通过两个连通管
(23)
与中心管
(21)
固定连接，两个所述连通管
(23)
的中部均固定安装有输出调节阀
。4.
根据权利要求1所述的一种工程检测用混凝土强度检测装置，其特征在于，所述安装台
...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅剑，杨晓娟，丁培培，
申请(专利权)人：合肥市建设工程监测中心有限责任公司，
类型：发明
国别省市：