行星轴、行星减速机及工程机械制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，具体涉及一种行星轴、行星减速机及工程机械。行星轴包括依次连接的第一轴段、第二轴段及第三轴段，第二轴段的外径小于第一轴段和第三轴段的外径，第一轴段的外壁上设有外滚花，外滚花适于与行星架的第一安装孔过盈配合，第一轴段、第二轴段、第三轴段及第一安装孔的内壁围成用于容纳切屑的容屑空间。本实用新型专利技术的外滚花与第一安装孔过盈配合，将外滚花压入第一安装孔中，第一安装孔的内壁上挤压出与外滚花配合的内滚花，内外滚花凹凸镶嵌，可阻止行星轴旋转运动和轴向移动；在外滚花挤入第一安装孔的过程中会对第一安装孔的内壁产生切削进而形成切屑，将切屑保存容屑空间内，避免切屑阻碍行星轴的安装。星轴的安装。星轴的安装。

【技术实现步骤摘要】
行星轴、行星减速机及工程机械


[0001]本技术涉及工程机械
，具体涉及一种行星轴、行星减速机及工程机械。

技术介绍

[0002]行星齿轮减速机作为工程机械的核心传动部件，主要传递马达的驱动力，通过减速增扭驱动工程机械的工作部件。行星齿轮减速机包括行星架、行星齿轮和行星轴等，行星齿轮既绕自己的转动轴线自传，也绕行星架的转动轴线公转，行星轴安装在行星架上且用于安装行星齿轮，行星轴为承载行星齿轮的传动动力的轴类零部件，其承受的扭矩较大，且由于行星齿轮和行星轴承的制造装配误差，受力方向复杂，使得行星轴相对于行星架发生轴向和旋转运动。而行星齿轮减速机运行时又要求行星轴与行星架固定安装，不能出现相对运动，相对运动包含行星轴沿其轴线的轴向运动和绕其轴线的旋转运动，行星轴的轴向运动会使得行星轴脱离工作位置，传动动力的功能失效，行星轴的旋转运动加剧了轴向运动，从而加快行星减速机的失效。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种行星轴、行星减速机及工程机械，以解决现有技术中行星齿轮减速机运行时因行星轴受力方向复杂造成行星轴绕其轴线旋转和沿其轴线移动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种行星轴，包括依次连接的第一轴段、第二轴段及第三轴段，第二轴段的外径小于第一轴段和第三轴段的外径，第一轴段的外壁上设有外滚花，外滚花适于与行星架的第一安装孔过盈配合，第一轴段、第二轴段、第三轴段及第一安装孔的内壁围成用于容纳切屑的容屑空间。
[0005]可选地，第一轴段的端面的边缘处设有至少一个冲击区域，行星轴和行星架装配后对冲击区域施加冲击力使第一轴段的边缘发生变形，以限制行星轴的旋转运动和轴向运动。
[0006]可选地，冲击区域设有多个时，多个冲击区域沿第一轴段的周向均匀分布。
[0007]可选地，通过冲铆机对冲击区域进行施加冲击力。
[0008]可选地，行星轴还包括设置在第三轴段远离第一轴段的一端的导向段，导向段的外径从其与第三轴段连接的一端向另一端逐渐减小。
[0009]可选地，导向段的外周面为锥形面。
[0010]可选地，外滚花为直纹滚花。
[0011]本技术还提供了一种行星减速机，包括：上述的行星轴。
[0012]可选地，行星减速机还包括行星架，行星架具有用于安装行星轴的第一安装孔和第二安装孔，行星轴的第一轴段与第一安装孔的一端过盈配合，第三轴段的一端与第一安装孔的另一端配合，第三轴段的另一端与第二安装孔配合。
[0013]本技术还提供了一种工程机械，包括：上述的行星减速机。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：外滚花与行星架的第一安装孔过盈配合，装配时，将行星轴的外滚花强力压入行星架的第一安装孔中，第一安装孔的内壁上挤压出与外滚花配合的内滚花，内外滚花凹凸镶嵌，可阻止行星轴绕其轴线旋转和沿其轴线移动，有效阻止行星轴的旋转运动和轴向运动，延长行星减速机的使用寿命。在外滚花挤入第一安装孔的过程中会对第一安装孔的内壁产生切削进而形成切屑，为避免切屑阻碍行星轴的安装和切屑进入行星减速机中影响减速机运行，设计保存切屑的容屑空间，可以将切屑保存在行星轴和第一安装孔形成的容屑空间内，避免切屑阻碍行星轴的安装，切屑保存在密闭空间内，不会影响减速机的运行。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了本技术提供的行星轴的主视示意图；
[0017]图2示出了图1的行星轴的俯视示意图；
[0018]图3示出了本技术提供的行星减速机的部分剖视示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]10、行星轴；11、第一轴段；111、外滚花；112、冲击区域；12、第二轴段；13、第三轴段；14、导向段；20、行星架；21、第一侧板；22、第二侧板；23、连接板；30、行星齿轮；40、行星轴承；50、限位板；60、隔圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0025]如图1至图3所示，本实施例的行星轴10包括依次连接的第一轴段11、第二轴段12及第三轴段13，第二轴段12的外径小于第一轴段11和第三轴段13的外径，第一轴段11的外壁上设有外滚花111，外滚花111适于与行星架20的第一安装孔过盈配合，第一轴段11、第二轴段12、第三轴段13及第一安装孔的内壁围成用于容纳切屑的容屑空间。
[0026]应用本实施例的行星轴，外滚花111与行星架20的第一安装孔过盈配合，装配时，将行星轴10的外滚花111强力压入行星架20的第一安装孔中，第一安装孔的内壁上挤压出与外滚花111配合的内滚花，内外滚花凹凸镶嵌，可阻止行星轴绕其轴线旋转和沿其轴线移动，有效阻止行星轴的旋转运动和轴向运动，延长行星减速机的使用寿命。在外滚花111挤入第一安装孔的过程中会对第一安装孔的内壁产生切削进而形成切屑，为避免切屑阻碍行星轴的安装和切屑进入行星减速机中影响减速机运行，设计保存切屑的容屑空间，可以将切屑保存在行星轴和第一安装孔形成的容屑空间内，避免切屑阻碍行星轴的安装，切屑保存在密闭空间内，不会影响减速机的运行。
[0027]在本实施例中，第一轴段11的端面的边缘处设有至少一个冲击区域112，行星轴和行星架20装配后对冲击区域112施加冲击力使第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星轴，其特征在于，包括依次连接的第一轴段(11)、第二轴段(12)及第三轴段(13)，所述第二轴段(12)的外径小于所述第一轴段(11)和所述第三轴段(13)的外径，所述第一轴段(11)的外壁上设有外滚花(111)，所述外滚花(111)适于与行星架(20)的第一安装孔过盈配合，所述第一轴段(11)、所述第二轴段(12)、所述第三轴段(13)及所述第一安装孔的内壁围成用于容纳切屑的容屑空间。2.根据权利要求1所述的行星轴，其特征在于，所述第一轴段(11)的端面的边缘处设有至少一个冲击区域(112)，所述行星轴和所述行星架(20)装配后对所述冲击区域(112)施加冲击力使所述第一轴段(11)的边缘发生变形，以限制所述行星轴的旋转运动和轴向运动。3.根据权利要求2所述的行星轴，其特征在于，所述冲击区域(112)设有多个时，多个所述冲击区域(112)沿所述第一轴段(11)的周向均匀分布。4.根据权利要求2所述的行星轴，其特征在于，通过冲铆机对所述冲击区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，何泽京，孙文彬，孔凡胜，
申请(专利权)人：索特传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：