卡簧自动安装机制造技术

本实用新型专利技术揭示一种卡簧自动安装机，包括机架，机架上滑动连接有滑动座；机架左端的上方设置有支撑机构；滑动座中设置有通孔，滑动座中还设置有供料通道，位于通孔上方的滑动座的左端面上还设置有若干个支撑柱；滑动座的左端竖向滑动连接有滑块，滑块朝向滑动座的一侧竖向滑动连接有滑动件，滑动件朝向滑动座的一侧竖向设置有凸块，凸块的上端设置有漏斗状的扩张部，位于滑动件前后两侧的滑块上均设置有支撑块，滑动件中穿设有插杆，滑块中设置有腰型孔，滑动座的底部固定有第二气缸；滑动座上安装有供料机构，滑动座上还安装有限位机构；本实用新型专利技术能够以自动化的方式将卡簧装配到电机转子的转子轴上，提高了卡簧的安装效率。提高了卡簧的安装效率。提高了卡簧的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
卡簧自动安装机


[0001]本技术涉及卡簧安装设备
，具体涉及一种卡簧自动安装机。

技术介绍

[0002]目前，在电机转子生产过程中，需要在电机转子的转子轴上安装卡簧，目前将卡簧安装到转子轴上的过程是依靠人工来完成的，这样一来，不仅存在工作人员劳动强度大的缺点，而且还存在卡簧装配效率低的缺点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种卡簧自动安装机，其能够以自动化的方式将卡簧装配到电机转子的转子轴上，与传统采用人工来安装卡簧的方式相比，降低了工作人员的劳动强度，提高了卡簧的安装效率。
[0004]本技术的卡簧自动安装机，包括机架，机架上滑动连接有滑动座，机架上固定有用于驱动滑动座左右滑动的第一气缸，滑动座与第一气缸的活塞杆固定，滑动座通过两个呈前后方向分布的滑轨组件安装在机架上；机架左端的上方设置有用于支撑电机转子的支撑机构；滑动座中设置有用于供电机转子中的转子轴横向穿过的通孔，滑动座中还设置有用于供卡簧横向穿过的供料通道，供料通道的形状与卡簧的形状相配，通孔与供料通道呈上下方向分布，位于通孔上方的滑动座的左端面上还设置有若干个用于支撑卡簧的支撑柱；滑动座的左端竖向滑动连接有滑块，位于滑块前后两侧的滑动座上均形成有用于与滑块配合滑动的滑槽，滑块朝向滑动座的一侧竖向滑动连接有滑动件，滑动件朝向滑动座的一侧竖向设置有用于穿过卡簧上的开口的凸块，凸块的上端设置有漏斗状的扩张部，扩张部的两侧均形成由下至上逐渐向外倾斜的斜面，位于滑动件前后两侧的滑块上均设置有在扩张部撑开卡簧时用于支撑卡簧的其中一个端部的支撑块，滑动件中穿设有插杆，滑块中设置有用于供插杆的一端插入并竖向滑动的腰型孔，滑动座的底部固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定有驱动块，插杆的另一端插入在驱动块中；滑动座上安装有用于将卡簧输送到供料通道中的供料机构，滑动座上还安装有用于与转子轴的端部相抵的限位机构。
[0005]本技术的卡簧自动安装机，其中，支撑机构包括固定在机架上的且用于支撑电机转子的支撑座，支撑座的上端设置有用于供电机转子部分嵌入的嵌槽，支撑座的左侧设置有用于与电机转子的左端相抵的挡板，支撑座的左端固定有两根呈前后方向分布的导柱，每根导柱均穿设在挡板中并通过螺纹连接在挡板上的螺栓与挡板紧固。
[0006]本技术的卡簧自动安装机，其中，供料机构包括固定在滑动座上的且用于支撑卡簧的轨道，轨道的左端延伸至供料通道的右端部处，轨道上套装有用于推动放置在轨道上的卡簧以使卡簧朝供料通道一侧移动的顶推套；滑动座上固定有第三气缸，第三气缸的活塞杆上设置有第一导向孔，第一导向孔中穿设有拉索，拉索的一端与滑动座固定，拉索的另一端穿过位于滑动座上的第二导向孔后与顶推套固定。
[0007]本技术的卡簧自动安装机，其中，限位机构包括固定在滑动座上端的顶板，顶板的下端安装有第四气缸，第四气缸的活塞杆上固定有顶块，顶块远离第四气缸的一端安装有用于与转子轴的端部相抵的调节螺栓组件。
[0008]本技术的卡簧自动安装机，其中，顶板中设置有沿左右方向延伸的长形孔，长形孔中穿设有锁紧螺栓组件，第四气缸通过穿设在长形孔中且与第四气缸螺纹连接的锁紧螺栓组件与顶板固定。
[0009]本技术能够以自动化的方式将卡簧装配到电机转子的转子轴上，与传统采用人工来安装卡簧的方式相比，降低了工作人员的劳动强度，提高了卡簧的安装效率。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0011]图1为卡簧自动安装机的立体结构示意图；
[0012]图2为图1中A处放大后的结构示意图；
[0013]图3为图1中B处放大后的结构示意图；
[0014]图4为卡簧自动安装机去掉部分机架后的立体结构示意图；
[0015]图5为卡簧自动安装机的立体结构示意图；
[0016]图6为卡簧自动安装机的立体结构示意图；
[0017]图7为滑块、滑动件和第二气缸与滑动座装配后的立体结构示意图；
[0018]图8为第二气缸与滑动座装配后的立体结构示意图；
[0019]图9为滑动件、支撑块和插杆与滑动座装配后的右视结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]本技术的卡簧自动安装机，包括机架1，机架1上滑动连接有滑动座2，机架1上固定有用于驱动滑动座2左右滑动的第一气缸3，滑动座2与第一气缸3的活塞杆固定，滑动座2通过两个呈前后方向分布的滑轨组件21安装在机架1上；机架1左端的上方设置有用于支撑电机转子4的支撑机构；滑动座2中设置有用于供电机转子4中的转子轴41横向穿过的通孔22，滑动座2中还设置有用于供卡簧5横向穿过的供料通道23，供料通道23的形状与卡
簧5的形状相配，通孔22与供料通道23呈上下方向分布，位于通孔22上方的滑动座2的左端面上还设置有若干个用于支撑卡簧5的支撑柱24；滑动座2的左端竖向滑动连接有滑块6，位于滑块6前后两侧的滑动座2上均形成有用于与滑块6配合滑动的滑槽25，滑块6朝向滑动座2的一侧竖向滑动连接有滑动件61，滑动件61朝向滑动座2的一侧竖向设置有用于穿过卡簧5上的开口的凸块611，凸块611的上端设置有漏斗状的扩张部612，扩张部612的两侧均形成由下至上逐渐向外倾斜的斜面613，位于滑动件61前后两侧的滑块6上均设置有在扩张部612撑开卡簧5时用于支撑卡簧5的其中一个端部的支撑块62，滑动件61中穿设有插杆63，滑块6中设置有用于供插杆63的一端插入并竖向滑动的腰型孔64，滑动座2的底部固定有第二气缸26，第二气缸26的活塞杆上固定有驱动块261，插杆63的另一端插入在驱动块261中；滑动座2上安装有用于将卡簧5输送到供料通道23中的供料机构，滑动座2上还安装有用于与转子轴41的端部相抵的限位机构。
[0023]支撑机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡簧自动安装机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上滑动连接有滑动座(2)，所述机架(1)上固定有用于驱动滑动座(2)左右滑动的第一气缸(3)，所述滑动座(2)与第一气缸(3)的活塞杆固定，所述滑动座(2)通过两个呈前后方向分布的滑轨组件(21)安装在机架(1)上；所述机架(1)左端的上方设置有用于支撑电机转子(4)的支撑机构；所述滑动座(2)中设置有用于供电机转子(4)中的转子轴(41)横向穿过的通孔(22)，所述滑动座(2)中还设置有用于供卡簧(5)横向穿过的供料通道(23)，所述供料通道(23)的形状与卡簧(5)的形状相配，所述通孔(22)与供料通道(23)呈上下方向分布，位于通孔(22)上方的滑动座(2)的左端面上还设置有若干个用于支撑卡簧(5)的支撑柱(24)；所述滑动座(2)的左端竖向滑动连接有滑块(6)，位于滑块(6)前后两侧的滑动座(2)上均形成有用于与滑块(6)配合滑动的滑槽(25)，所述滑块(6)朝向滑动座(2)的一侧竖向滑动连接有滑动件(61)，所述滑动件(61)朝向滑动座(2)的一侧竖向设置有用于穿过卡簧(5)上的开口的凸块(611)，所述凸块(611)的上端设置有漏斗状的扩张部(612)，所述扩张部(612)的两侧均形成由下至上逐渐向外倾斜的斜面(613)，位于所述滑动件(61)前后两侧的滑块(6)上均设置有在扩张部(612)撑开卡簧(5)时用于支撑卡簧(5)的其中一个端部的支撑块(62)，所述滑动件(61)中穿设有插杆(63)，所述滑块(6)中设置有用于供插杆(63)的一端插入并竖向滑动的腰型孔(64)，所述滑动座(2)的底部固定有第二气缸(26)，所述第二气缸(26)的活塞杆上固定有驱动块(261)，所述插杆(63)的另一端插入在驱动块(261)中；所述滑动座(2)上安装有用于将卡簧(5)输送到供料通道(23)中的供料机构，所述滑动座(2)上还安装有用于与转子轴(41)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：董启迪，徐敏，王爱国，何杨，宗洋，谷豪杰，
申请(专利权)人：宁波市鄞州职业教育中心学校，
类型：新型
国别省市：