一种提花机组件弹簧组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种提花机组件弹簧组装设备，涉及到电子提花机的装配领域；所述组装设备包括动铁摆正机构和弹簧上料机构；所述动铁摆正机构包括设置在所述底板上且能够沿着所述底板长度方向移动的摆正块，所述摆正块的底面上设有引导槽；所述引导槽与所述动铁一一对应，所述摆正块向着所述动铁的方向移动引导所述动铁的前端进入所述引导槽内以实现对整个动铁的摆正；所述弹簧上料机构用于弹簧供给上料以实现弹簧与摆正后的动铁的弹性连接；通过设置动铁摆正机构和弹簧上料机构，实现自动化组装过程中的动铁自动摆正和弹簧自动上料，简化了工序流程；对于组装效率的提升具有极大的促进作用。促进作用。促进作用。

【技术实现步骤摘要】
一种提花机组件弹簧组装设备


[0001]本专利技术涉及到电子提花机的M5组件史陶比尔模组装配领域，具体为提花机中史陶比尔组件的组装设备。

技术介绍

[0002]目前在电子提花机上，参见图1，史陶比尔模组组件的核心组件包括底板100、设置在底板100上的动铁101、复位弹簧102和复位键，其中复位键通过安装块103固定在底板100上。
[0003]但是目前，因为提花机史陶比尔模组组件中动铁101和弹簧102安装的复杂性，其装配方式大都是纯手工的操作方式，这样的装配方式不仅效率低下，还因为大量人工的使用造成工厂人力成本的持高不下，因此如何利用自动化装配代替传统的人工操作已经成为目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提出了一种新的技术方案，通过该技术方案实现组件中的动铁和弹簧的自动装配，以达到降低人工成本投入，提交加工效率的目的。
[0005]本专利技术提出的具体方案如下：
[0006]一种提花机组件弹簧组装设备，所述组装设备用于将弹簧安装到底板上以实现与动铁的弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提花机组件弹簧组装设备，所述组装设备用于将弹簧(102)安装到底板(100)上以实现与动铁(101)的弹性连接；其特征在于，所述组装设备包括动铁摆正机构和弹簧上料机构；所述动铁摆正机构包括设置在所述底板(100)上且能够沿着所述底板(100)长度方向移动的摆正块(21)，所述摆正块(21)的底面上设有引导槽(211)；所述引导槽(211)与所述动铁(101)一一对应，所述摆正块(21)向着所述动铁(101)的方向移动引导所述动铁(101)的前端进入所述引导槽(211)内以实现对整个动铁(101)的摆正；所述弹簧上料机构用于弹簧(102)供给上料以实现弹簧(102)与摆正后的动铁(101)的弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种提花机组件弹簧组装设备，其特征在于，所述摆正块(21)的底面上还设有滑槽(212)，所述滑槽(212)的开槽方向与所述底板(100)的长度方向相同；所述摆正块(21)通过所述滑槽(212)在所述底板(100)上滑动。3.根据权利要求2所述的一种提花机组件弹簧组装设备，其特征在于，所述摆正块(21)的底面具有平行设置的第一面和第二面，所述第一面与所述摆正块(21)顶面的距离小于所述第二面与所述摆正块(21)顶面的距离，使得所述第一面与所述第二面呈阶梯结构；所述第一面靠近所述动铁(101)且所述引导槽(211)开设在所述第一面上，所述滑槽(212)开设在所述第二面上且所述滑槽(212)的深度不小于第一面与所述第二面之间的高度差。4.根据权利要求1或2所述的一种提花机组件弹簧组装设备，其特征在于，所述摆正块(21)上还设有避空槽使得所述摆正块(21)呈U型结构，所述避空槽的开口朝向所述动铁(101)方向。5.根据权利要求1所述的一种提花机组件弹簧组装设备，其特征在于，所述动铁摆正机构第一驱动器(22)和第二驱动器(23)，所述摆正块(21)与所述第一驱动器(22)固定安装，所述第一驱动器(22)用于驱动所述摆正块(21)沿着所述底板(100)的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：生鸿飞，黄攀，熊昌浩，娄杰，李浩，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：