油炸生产线制造技术

本申请涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种油炸生产线，其包括油炸装置，还包括输送装置和风冷装置，油炸装置设置在输送装置输送方向的一端，且油炸装置设有朝向输送装置的出料端，风冷装置固定在输送装置输送方向远离油炸装置的一端。本申请具有以下效果：油炸装置对花生进行油炸加工得到油炸花生成品，输送装置将油炸花生成品输送至风冷装置处进行冷却和降温，以便于打包等后续生产加工，并使得油炸花生成品不易烫伤操作人员。炸花生成品不易烫伤操作人员。炸花生成品不易烫伤操作人员。

【技术实现步骤摘要】
油炸生产线


[0001]本申请涉及食品加工
，尤其是涉及一种油炸生产线。

技术介绍

[0002]随着食品工业化的不断发展，越来越多的家常菜品实现了工业上的批量生产加工，其中就包括了油炸花生，油炸花生的大批量产生加工是通过油炸设备实现的。
[0003]授权公告号为CN203675961U的中国技术专利公开了一种带有分离装置的花生低温油炸机，其包括油炸池、导热油管、控制柜、分离装置；油炸池内设有原料输送带；导热油管穿过油炸池底部，导热油管与天然气加热器连接；油炸池内设有温度传感器，控制柜分别与所述温度传感器和天然气加热器连接；原料输送带上方设有与其移动同步的压料网带；油炸池底部设有出油管路；所述分离装置安装在原料输送带的末端。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为油炸花生经过油炸池油炸后，其外表面残留有余油，且余油温度较高，不仅不便于后续的打包施工，并且还易烫伤操作人员。

技术实现思路

[0005]为了降低油炸花生在油炸后的表面温度，本申请提供一种油炸生产线。
[0006]本申请提供的一种油炸生产线采用如下的技术方案：
[0007]一种油炸生产线，包括油炸装置，还包括输送装置和风冷装置，所述油炸装置设置在输送装置输送方向的一端，且油炸装置设有朝向输送装置的出料端，所述风冷装置固定在输送装置输送方向远离油炸装置的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，油炸装置对花生进行油炸加工得到油炸花生成品，输送装置将油炸花生成品输送至风冷装置处进行冷却和降温，以便于打包等后续生产加工，并使得油炸花生成品不易烫伤操作人员。
[0009]可选的，所述风冷装置包括固定板、风冷管、风扇组件和风冷驱动电机，所述固定板跨设在输送装置的上方，所述风冷管设在固定板上，且固定板在风冷管处设有过孔，所述风扇组件包括沿风冷管轴向转动设置在风冷管内的扇叶轴以及固定在扇叶轴上的风扇叶，所述风冷驱动电机固定在风冷管外，且风冷驱动电机的输出端和扇叶轴之间设有传动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，风冷驱动电机转动时，能够通过传动组件带动扇叶轴进行转动，从而使得风扇叶驱使气流进行流动，以达到对输送装置上的油炸花生成品进行冷却的目的。
[0011]可选的，所述传动组件包括固定在扇叶轴上的从动齿、固定在风冷驱动电机输出端上的主动齿以及张紧在从动齿和主动齿之间的传动带。
[0012]通过采用上述技术方案，风冷驱动电机的输出端转动时，主动齿发生转动，并通过传动带带动从动齿一起转动，从而达到驱使风扇组件冷却降温的目的。
[0013]可选的，所述传动组件外设有风机罩壳，所述风机罩壳包括支撑板和罩壳盖，所述
罩壳盖设有朝向地面一侧的开口，所述支撑板固定在风冷管上，罩壳盖开口所在一端盖合在支撑板上。
[0014]通过采用上述技术方案，风机罩壳不仅在传动组件外形成防护，以使得操作人员的指部不易进入传动组件中而被夹伤，并且风机罩壳还能够使得减少气流的泄漏，以使得风冷装置的冷却效果更佳。
[0015]可选的，还包括风量装置，所述风量装置包括设在风冷筒远离输送装置一端的风量筒以及设在风量筒内的挡风板，所述挡风板上设有转轴，所述转轴沿风量筒的周向转动设置在风量筒内，所述转轴通过锁紧组件锁紧固定。
[0016]通过采用上述技术方案，转轴在风量筒上转动时，能够使得挡风板在风量筒内进行转动，从而使得挡风板能够与风量筒的内壁之间形成不同的流量开度，进而达到调节风冷装置冷却降温效果的目的。
[0017]可选的，所述锁紧组件包括基板、摇臂、锁紧螺杆和拧动把手，所述基板设在风量筒的外壁上，且基板与风量筒间隔设置，所述摇臂设在基板和风量筒之间，且摇臂的一端与转轴固定连接，所述锁紧螺杆固定在摇臂的另一端，且锁紧螺杆与基板滑移连接，所述拧动把手与锁紧螺杆螺纹连接，且拧动把手与基板相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，需要调节风量时，将拧动把手与基板分离，并手持拧动把手驱使摇臂发生转动，摇臂转动时带动转轴一起转动，从而驱使挡风板发生转动，进而达到控制风冷装置的风量的目的。
[0019]可选的，所述输送装置包括机架和成品输送组件，所述成品输送组件设在机架远离地面的一端，所述成品输送组件包括主动辊、从动辊、成品输送带和输送驱动电机，所述主动辊转动设置在机架的一端，所述从动辊转动设置在机架的另一端，所述成品输送带张紧设置在主动辊和从动辊之间，所述输送驱动电机设在机架上，且输送驱动电机的输出端与主动辊固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，输送驱动电机转动时，主动辊在输送驱动电机的输出端的带动下发生转动，并通过成品输送带带动从动辊一起转动，此时成品输送带发生回转运动，从而达到输送油炸花生成品的目的。
[0021]可选的，所述机架上设有张紧调节组件，所述张紧调节组件包括与机架滑移连接的滑块、固定在滑块上的调节螺杆、与调节螺杆螺纹连接的限位螺母以及与限位螺母远离滑块一侧相抵接的限位板，所述限位板固定在机架上，且限位板上设有供调节螺杆进行穿设的穿孔，所述从动辊的辊轴转动设置在滑块上。
[0022]通过采用上述技术方案，张紧调节组件用于调节从动辊在机架上的位置，以使得从动辊能够在机架上沿成品输送带的输送方向进行滑移，从而达到调节成品输送带张紧程度的目的。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置风冷装置，风冷装置对油炸花生成品进行冷却和降温，以便于打包等后续生产加工，并使得油炸花生成品不易烫伤操作人员；
[0025]2.通过设置风量装置，能够达到调节风冷装置冷却降温效果的目的。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例油炸生产线整体的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中油炸装置的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中输送装置的结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例中风冷装置和风量装置的爆炸图。
[0030]附图标记说明：1、油炸装置；11、油炸池；111、调平脚；12、加热网；13、原料输送组件；131、原料输送带；2、输送装置；21、机架；211、滑轨；22、成品输送组件；221、主动辊；222、从动辊；223、成品输送带；224、输送驱动电机；23、张紧调节组件；231、滑块；232、调节螺杆；233、限位螺母；234、限位板；3、风冷装置；31、固定板；311、翼板；312、趾板；313、过孔；32、风冷管；321、风冷抵接法兰；322、防护罩；33、风扇组件；331、扇叶轴；332、风扇叶；333、支架；34、风冷驱动电机；35、传动组件；351、从动齿；352、主动齿；353、传动带；36、风机罩壳；361、支撑板；362、罩壳盖；3621、翻边；4、风量装置；41、风量筒；411、风量抵接法兰；42、挡风板；421、转轴；43、锁紧组件；431、基板；4311、折弯板；4312、弧形孔；432、摇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油炸生产线，包括油炸装置（1），其特征在于：还包括输送装置（2）和风冷装置（3），所述油炸装置（1）设置在输送装置（2）输送方向的一端，且油炸装置（1）设有朝向输送装置（2）的出料端，所述风冷装置（3）固定在输送装置（2）输送方向远离油炸装置（1）的一端，所述风冷装置（3）包括固定板（31）、风冷管（32）、风扇组件（33）和风冷驱动电机（34），所述固定板（31）跨设在输送装置（2）的上方，所述风冷管（32）设在固定板（31）上，且固定板（31）在风冷管（32）处设有过孔（313），所述风扇组件（33）包括沿风冷管（32）轴向转动设置在风冷管（32）内的扇叶轴（331）以及固定在扇叶轴（331）上的风扇叶（332），所述风冷驱动电机（34）固定在风冷管（32）外，且风冷驱动电机（34）的输出端和扇叶轴（331）之间设有传动组件（35）。2.根据权利要求1所述的油炸生产线，其特征在于：所述传动组件（35）包括固定在扇叶轴（331）上的从动齿（351）、固定在风冷驱动电机（34）输出端上的主动齿（352）以及张紧在从动齿（351）和主动齿（352）之间的传动带（353）。3.根据权利要求1所述的油炸生产线，其特征在于：所述传动组件（35）外设有风机罩壳（36），所述风机罩壳（36）包括支撑板（361）和罩壳盖（362），所述罩壳盖（362）设有朝向地面一侧的开口，所述支撑板（361）固定在风冷管（32）上，罩壳盖（362）开口所在一端盖合在支撑板（361）上。4.根据权利要求1所述的油炸生产线，其特征在于：还包括风量装置（4），所述风量装置（4）包括设在风冷筒远离输送装置（2）一端的风量筒（41）以及设在风量筒（41）内的挡风板（42），所述挡风板（42）上设有转轴（421），所述转轴（421）沿风量筒（41）的周向转动设置在风量筒（41）内，所述转轴（421）通过锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱世娟，朱先刚，王国财，于春涛，
申请(专利权)人：青岛千松食品有限公司，
类型：新型
国别省市：