本实用新型专利技术公开了一种EVA玻璃胶片生产用高温定型装置，涉及EVA玻璃胶片生产技术领域，为解决现有高温定型装置余热是自行散去，所需时间久，人员误碰易受伤，导致安全性低的问题。所述高温柜主体的内部设置有放置腔，所述放置腔的内壁设置有气孔，所述放置腔的上方设置有保温盖，所述高温柜主体的上端设置有控制面板机构，所述放置腔的一侧设置有风机机构，所述控制面板机构的下端设置有驱动机构，所述驱动机构的两端均设置有电热丝机构，所述风机机构的一端设置有出气管。的一端设置有出气管。的一端设置有出气管。
【技术实现步骤摘要】
一种EVA玻璃胶片生产用高温定型装置
[0001]本技术涉及EVA玻璃胶片生产
，具体为一种EVA玻璃胶片生产用高温定型装置。
技术介绍
[0002]EVA玻璃胶片是由高分子树脂为主要原料的胶片，EVA胶片由高分子树脂(乙烯
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醋酸乙烯共聚物)为主要原料，添加特种助剂，经特种设备加工而制成的一种高粘度薄膜材料片材，行业内又称其为改性“EVA夹胶玻璃胶片”，它对无机玻璃有很强的粘结力，具有坚韧、透明、耐温、耐寒、粘结强度大、断裂伸长率高、耐湿性好等特性，是当前世界上制造安全夹层玻璃理想而经济的粘合材料，而且可部分取代PVB材料使用于汽车、建筑行业，用其生产出的安全夹胶玻璃能取得安全、保温、抗风、抗撞击、隔音、防紫外线等理想效果。
[0003]但是，现有高温定型装置余热是自行散去，所需时间久，人员误碰易受伤，导致安全性低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种EVA玻璃胶片生产用高温定型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种EVA玻璃胶片生产用高温定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有高温定型装置余热是自行散去，所需时间久，人员误碰易受伤，导致安全性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EVA玻璃胶片生产用高温定型装置，包括高温柜主体，所述高温柜主体的内部设置有放置腔，所述放置腔的内壁设置有气孔，所述放置腔的上方设置有保温盖，所述高温柜主体的上端设置有控制面板机构，所述放置腔的一侧设置有风机机构，所述控制面板机构的下端设置有驱动机构，所述驱动机构的两端均设置有电热丝机构，所述风机机构的一端设置有出气管。
[0006]优选的，所述风机机构与出气管之间设置有连接圈，且连接圈与风机机构固定连接，所述连接圈的一侧设置有螺栓，且连接圈通过螺栓与出气管螺纹连接，所述出气管的一侧设置有第三管槽，且出气管通过第三管槽与风机机构互通。
[0007]优选的，所述放置腔的侧表面设置有第二管槽，且第二管槽和气孔与放置腔均为一体结构，所述风机机构通过第二管槽与放置腔互通。
[0008]优选的，所述高温柜主体的一侧设置有第一管槽，且第一管槽与高温柜主体为一体结构，所述出气管与第一管槽滑动连接，所述第一管槽和第二管槽的外部均设置有密封圈。
[0009]优选的，所述高温柜主体的前端设置有放置架，且放置架与高温柜主体固定连接。
[0010]优选的，所述高温柜主体与保温盖之间设置有铰链，且保温盖通过铰链与高温柜主体转动连接，所述高温柜主体的下端设置有底座，所述放置腔的内部设置有放置盒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在放置腔一侧设置风机机构，风机机构依靠第二管槽与放置腔
互通，在风机机构一端设置出气管，出气管通过第一管槽使其一端位于高温柜主体外部，通过风机机构把放置腔内部的热量给快速排出高温柜主体，从而加快余热散去的效果，相对于自然冷却来说，降低冷却时间，防止人员误碰被烫伤，提高安全性。
[0013]2、通过在高温柜主体前端设置放置架，放置架用于放置拿取放置盒的工具，避免放在地上沾染灰尘，防止EVA玻璃胶片受到污染，同时工具在拿取放置盒时会受到高温影响变热，放在放置架上便于全方位与空气流通，从而提高冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的高温柜主体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的出气管和风机机构连接结构示意图；
[0017]图中：1、高温柜主体；2、底座；3、保温盖；4、铰链；5、放置腔；6、气孔；7、控制面板机构；8、出气管；9、密封圈；10、放置架；11、第一管槽；12、风机机构；13、连接圈；14、驱动机构；15、电热丝机构；16、螺栓；17、第三管槽；18、第二管槽；19、放置盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种EVA玻璃胶片生产用高温定型装置，包括高温柜主体1，高温柜主体1的内部设置有放置腔5，放置腔5的内壁设置有气孔6，放置腔5的上方设置有保温盖3，高温柜主体1的上端设置有控制面板机构7，放置腔5的一侧设置有风机机构12，控制面板机构7的下端设置有驱动机构14，驱动机构14的两端均设置有电热丝机构15，风机机构12的一端设置有出气管8。
[0020]进一步，风机机构12与出气管8之间设置有连接圈13，且连接圈13与风机机构12固定连接，连接圈13的一侧设置有螺栓16，且连接圈13通过螺栓16与出气管8螺纹连接，出气管8的一侧设置有第三管槽17，且出气管8通过第三管槽17与风机机构12互通，风机机构12把放置腔5内的热量吸出，从而出气管8排出高温柜主体1，降低冷却时间，防止人员误碰被烫伤，提高安全性。
[0021]进一步，放置腔5的侧表面设置有第二管槽18，且第二管槽18和气孔6与放置腔5均为一体结构，风机机构12通过第二管槽18与放置腔5互通，便于风机机构12与放置腔5互通。
[0022]进一步，高温柜主体1的一侧设置有第一管槽11，且第一管槽11与高温柜主体1为一体结构，出气管8与第一管槽11滑动连接，第一管槽11和第二管槽18的外部均设置有密封圈9，通过密封圈9对其进行密封，防止热量散出。
[0023]进一步，高温柜主体1的前端设置有放置架10，且放置架10与高温柜主体1固定连接，把工具放在放置架10上，避免与地面接触，防止污染。
[0024]进一步，高温柜主体1与保温盖3之间设置有铰链4，且保温盖3通过铰链4与高温柜主体1转动连接，高温柜主体1的下端设置有底座2，放置腔5的内部设置有放置盒19，放置盒19是EVA玻璃胶片所需形状，高温后便可直接定型。
[0025]工作原理：使用时，EVA玻璃胶片放入放置盒19内，放置盒19是EVA玻璃胶片所需形状，高温后便可直接定型，利用工具夹住放置盒19放入放置腔5内，盖上保温盖3，把工具放在放置架10上，避免与地面接触，防止污染，依靠电热丝机构15加热，热量从气孔6进入放置腔5内，对EVA玻璃胶片进行高温定型，结束后可在不取出EVA玻璃胶片的情况下利用风机机构12把放置腔5内的热量吸出，从而出气管8排出高温柜主体1，降低冷却时间，防止人员误碰被烫伤，提高安全性，也可以先取出EVA玻璃胶片，然后在利用风机机构12低于余热进行排出，根据需求就行选择。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EVA玻璃胶片生产用高温定型装置，包括高温柜主体(1)，其特征在于：所述高温柜主体(1)的内部设置有放置腔(5)，所述放置腔(5)的内壁设置有气孔(6)，所述放置腔(5)的上方设置有保温盖(3)，所述高温柜主体(1)的上端设置有控制面板机构(7)，所述放置腔(5)的一侧设置有风机机构(12)，所述控制面板机构(7)的下端设置有驱动机构(14)，所述驱动机构(14)的两端均设置有电热丝机构(15)，所述风机机构(12)的一端设置有出气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种EVA玻璃胶片生产用高温定型装置，其特征在于：所述风机机构(12)与出气管(8)之间设置有连接圈(13)，且连接圈(13)与风机机构(12)固定连接，所述连接圈(13)的一侧设置有螺栓(16)，且连接圈(13)通过螺栓(16)与出气管(8)螺纹连接，所述出气管(8)的一侧设置有第三管槽(17)，且出气管(8)通过第三管槽(17)与风机机构(12)互通。3.根据权利要求1所述的一种EVA玻璃胶片生产用高温定型装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春飞，
申请(专利权)人：无锡友塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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