密封盘、空气预热器组件及空气预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封盘，包含：上盘，所述上盘包含第一环形筒体、圈板、螺栓和调节螺母，第一环形筒体和螺栓分别与圈板连接，所述调节螺母套设在所述螺栓上；下盘，下盘包含第二环形筒体和加强板，第二环形筒体套入所述第一环形筒体外侧，所述加强板连接在所述第二环形筒体外侧，所述加强板开设有通孔，加强板与螺栓一一对应设置，螺栓穿过与其对应设置的加强板的通孔。通过调节螺栓上的调节螺母，使密封盘的下盘能够相对于上盘移动，可以提高安装质量。本实用新型专利技术还公开了一种包含该密封盘的空气预热器组件和空气预热器。的空气预热器组件和空气预热器。的空气预热器组件和空气预热器。

【技术实现步骤摘要】
密封盘、空气预热器组件及空气预热器


[0001]本技术涉及密封领域，具体涉及一种密封盘、空气预热器组件及空气预热器。

技术介绍

[0002]在回转式空气预热器中，热端扇形板、热端中间梁及热端固定密封盘一起形成了径向密封副，热端固定密封盘与扇形板和热端中间梁紧密贴合，配合热端静密封和热端径向密封片能有效防止烟气侧和空气侧之间的泄漏。在大型预热器中，热端中间梁在制造焊接、运输等环节发生变形的问题比较普遍，也不可控，而且一旦发生很难矫正，对设备的整体安装质量也带来巨大影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例为解决现有技术中存在的至少一个问题而提供一种密封盘、空气预热器组件及空气预热器。
[0004]为达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0005]第一方面，本技术实施例提供一种密封盘，包含：
[0006]上盘，所述上盘包含第一环形筒体、圈板、螺栓和调节螺母，所述第一环形筒体和螺栓分别与所述圈板连接，所述调节螺母套设在所述螺栓上；
[0007]下盘，所述下盘包含第二环形筒体和加强板，所述第二环形筒体套入所述第一环形筒体外侧，所述加强板连接在所述第二环形筒体外侧，所述加强板开设有通孔，所述加强板与所述螺栓一一对应设置，所述螺栓穿过与其对应设置的加强板的通孔。
[0008]在一种可选的实施方式中，所述螺栓的数量为至少4个，所述加强板的数量为至少4个，所述螺栓均匀布置在所述第一环形筒体外侧四周。
[0009]在一种可选的实施方式中，所述第一环形筒体和所述第二环形筒体之间密封连接。
[0010]在一种可选的实施方式中，套设在任一所述螺栓上的调节螺母的数量为至少2个，至少一个所述调节螺母套设在所述加强板的上端，至少一个所述调节螺母套设在所述加强板的下端。
[0011]第二方面，本技术实施例提供一种空气预热器组件，包含：
[0012]如上任一项所述的密封盘；
[0013]中间梁，所述中间梁与所述密封盘的上盘连接。
[0014]在一种可选的实施方式中，所述中间梁为空气预热器热端中间梁。
[0015]在一种可选的实施方式中，所述中间梁与所述密封盘的上盘连接进一步包含：
[0016]所述中间梁与所述上盘的圈板连接。
[0017]第三方面，本技术实施例提供一种空气预热器，包含：如上任一项所述的密封盘；
[0018]中间梁，所述中间梁与所述密封盘的上盘连接；
[0019]扇形板，所述扇形板搭接在所述密封盘的下盘上。
[0020]在一种可选的实施方式中，所述中间梁为空气预热器热端中间梁，所述扇形板为空气预热器热端扇形板。
[0021]在一种可选的实施方式中，所述中间梁与所述密封盘的上盘连接进一步包含：所述中间梁与所述上盘的圈板连接。
[0022]本技术实施例的密封盘，通过调节螺栓上的调节螺母，使密封盘的下盘能够相对于上盘移动，可以防止由于热端中间梁的无规律变形，导致热端密封盘与中心筒间距的偏差，不受热端中间梁变形的影响，生产和制造简单方便，保证了空气预热器的安装精度和准确度，提高安装质量。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本公开的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0024]图1是现有技术中热端固定密封盘密封结构的结构示意图。
[0025]图2是现有技术中热端梁变形时热端固定密封盘的结构示意图。
[0026]图3是本技术实施例一提供的一种密封盘的结构示意图。
[0027]图4是本技术实施例二提供的一种空气预热器组件的结构示意图。
[0028]图5是本技术实施例三提供的一种空气预热器结构的主视图。
[0029]图6是本技术实施例三提供的一种空气预热器结构的仰视图。
[0030]附图中各附图标记如下所示：
[0031]1‑
热端中间梁；2
‑
热端固定密封盘；3
‑
热端扇形板；4
‑
热端径向密封片；5
‑
中心筒；6
‑
上盘；7
‑
下盘；8
‑
螺栓；9
‑
调节螺母；10
‑
加强板；11
‑
圈板；12
–
第一环形筒体；13
–
第二环形筒体。
具体实施方式
[0032]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细阐述。这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的相一致的装置的例子。
[0033]实施例一
[0034]当前，现有技术中热端固定密封盘与热端扇形板和热端中间梁的组合结构如图1所示，由热端中间梁1、热端固定密封盘2和热端扇形板3 组成。热端固定密封盘2与热端中间梁1待调整好后最终焊接，热端扇形板3内侧底面与热端固定密封盘2贴合。
[0035]随着装机容量的不断变大，空气预热器型号的增大，热端中间梁的长度将越来越长，此时，由于组装、制造、运输等各方面原因，热端中间梁的变形也增大明显，如图2所示，此刻的热端中间梁1发生了下弯，造成了热端固定密封盘2向下移动，与中心筒5上端面的间隙减小甚至发生干涉，热端扇形板3与热端径向密封片4间隙减小或发生摩擦，现场若发生此问题，只能通过修割固定密封盘来解决。实际工程中由于空间小操作难，而且严重影响安
装质量和进度。
[0036]本公开实施例的目的是要解决现有技术中空气预热器安装所存在的安装精度和准确度低，安装质量低的问题。
[0037]本公开实施例提供一种密封盘，图3为该密封盘的结构示意图，包含上盘6，上盘6包含第一环形筒体12、圈板11、螺栓8和调节螺母9，第一环形筒体12和螺栓8分别与圈板11连接，调节螺母9套设在螺栓 8上；
[0038]下盘7，下盘7包含第二环形筒体13和加强板10，第二环形筒体 13套入第一环形筒体12外侧，加强板10连接在第二环形筒体13外侧，加强板10开设有通孔，加强板10与螺栓8一一对应设置，螺栓8穿过与其对应设置的加强板10的通孔。
[0039]在本公开实施例中，螺栓的数量为4个，加强板的数量为4个，螺栓8均匀布置在第一环形筒体12外侧四周。每一个螺栓上套设两个调节螺母9，一个调节螺母9套设在加强板10上端，另一个调节螺母9套设在加强板10下端，即两个调节螺母夹持住加强板10，起到将下盘7与螺栓8固定的作用。
[0040]在本公开实施例中，圈板11包含上端和下端，上端为圈板11的一个侧面，在密封盘的具体应用中，圈板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封盘，其特征在于，包含：上盘，所述上盘包含第一环形筒体、圈板、螺栓和调节螺母，所述第一环形筒体和螺栓分别与所述圈板连接，所述调节螺母套设在所述螺栓上；下盘，所述下盘包含第二环形筒体和加强板，所述第二环形筒体套入所述第一环形筒体外侧，所述加强板连接在所述第二环形筒体外侧，所述加强板开设有通孔，所述加强板与所述螺栓一一对应设置，所述螺栓穿过与其对应设置的加强板的通孔。2.根据权利要求1所述的密封盘，其特征在于，所述螺栓的数量为至少4个，所述加强板的数量为至少4个，所述螺栓均匀布置在所述第一环形筒体外侧四周。3.根据权利要求1所述的密封盘，其特征在于，所述第一环形筒体和所述第二环形筒体之间密封连接。4.根据权利要求1所述的密封盘，其特征在于，套设在任一所述螺栓上的调节螺母的数量为至少2个，至少一个所述调节螺母套设在所述加强板的上端，至少一个所述调节螺母套设在所述加强板的下端。5.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚佳君，黄艳，薛佳立，崔健，薛应科，刘月富，郭振宇，张晓明，史婉锋，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司国华电力分公司，
类型：新型
国别省市：