一种洁具蜡模外涂层搅拌设施制造技术

本实用新型专利技术一种洁具蜡模外涂层搅拌设施属于加工设施领域，在机体的内部安装螺旋形的推进器、在机体的左边安装中空T型的出料管、在出料管的上面安装圆形的一号电控阀门、在出料管的左边安装二号电控阀门，在机体上面的右边设置了长方形的下料口、在下料口的上面安装圆筒状的混料箱、在混料箱的上面安装圆锥形的料斗，当陶瓷粉及胶液被送入混料箱后经下料口落入机体的内部、陶瓷粉及胶液在推进器的快速搅拌下变得均匀及密实、混合好的陶瓷浆经出料管及一号电控阀门回流至混料箱当中、然后随着新的陶瓷粉及胶液再次进入机体内部进行重复搅拌、四至五次混合后的陶瓷浆经二号电控阀门流入周转桶里面进行暂存。入周转桶里面进行暂存。入周转桶里面进行暂存。

【技术实现步骤摘要】
一种洁具蜡模外涂层搅拌设施


[0001]本技术一种洁具蜡模外涂层搅拌设施属于加工设施领域，特别涉及蜡模外涂层搅拌的设备。

技术介绍

[0002]洁具蜡模，一种用于铸造洁具的模具，使用时通常需要在蜡模的外部涂上一层陶瓷外模便于浇铸。现有生产洁具的厂家，在对陶瓷外模涂层进行搅拌时大部分使用的是磨盘式搅拌机，由于磨盘式搅拌机一次搅拌量较大、而且是上下翻滚搅拌、在搅拌过程中陶瓷浆没有受到挤压、陶瓷浆的密实度和均衡度往往略有欠缺，在浇铸过程中有少量的气泡产生、造成少量次品。因此，需要一种搅拌均匀、搅拌密实度较好的搅拌设施来替代现有的磨盘式搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术一种洁具蜡模外涂层搅拌设施解决了上述困难，采用长方形的机座，在机座上面安装圆柱形的机体、在机体的内部安装螺旋形的推进器、在机体的左边安装中空T型的出料管、在出料管的上面安装圆形的一号电控阀门、在出料管的左边安装二号电控阀门，在机体上面的右边设置了长方形的下料口、在下料口的上面安装圆筒状的混料箱、在混料箱的上面安装圆锥形的料斗，当陶瓷粉及胶液被送入混料箱后经下料口落入机体的内部、陶瓷粉及胶液在推进器的快速搅拌下变得均匀及密实、混合好的陶瓷浆经出料管及一号电控阀门回流至混料箱当中、然后随着新的陶瓷粉及胶液再次进入机体内部进行重复搅拌、四至五次混合后的陶瓷浆经二号电控阀门流入周转桶里面进行暂存。
[0004]一种洁具蜡模外涂层搅拌设施，其特征是，包括机座、机体、推进器、减速电机、下料口、混料箱、料斗、出料管、一号电控阀门、回料管、二号电控阀门、出料口、周转桶、配电箱、电源、开关按钮、转换开关、接触器、电源线；
[0005]所述机座为长方形、上面横向设置了半圆形的凹槽、凹槽的上面设置了机体；
[0006]所述机体为中空圆柱形、右边的顶端设置了圆盘形的挡板、左边的顶端设置了圆锥形的出料口、上面的右边横向设置了长方形的下料口，机体的内部设置了螺旋形的推进器、推进器右边的中轴延伸至机体右边挡板的右侧；
[0007]所述减速电机为圆柱形、通过螺栓横向设置于机体的右边，减速电机左边的中轴与推进器右边的中轴连接；
[0008]所述混料箱垂直设置于机体的上面，混料箱的上方为圆筒状、下方为圆锥形、底部为长方形开口、开口与下料口的上面连接，混料箱的上面设置了圆锥形的料斗；
[0009]所述出料管为中空T型、右边顶端的圆形开口与机体左边顶端的出料口连接，出料管上方圆形开口的上面设置了圆形的一号电控阀门、一号电控阀门的上面设置了L型的回料管、回料管上方右边的顶端与混料箱上方的侧面连接并且内部相通，出料管左边顶端圆形开口的左侧设置了圆形的二号电控阀门、二号电控阀门的左侧面设置了向下弯曲的L型
出料口；
[0010]所述周转桶为中空圆柱形、上方为开口、设置于出料口的正下方；
[0011]所述配电箱设置于流水线的配电柜上面，配电箱的前面设置了开关按钮、内部设置了电源、转换开关、接触器；
[0012]所述电源分别通过电源线与开关按钮、转换开关、接触器连接，开关按钮分别通过电源线与转换开关、接触器连接，转换开关分别通过电源线与一号电控阀门、二号电控阀门连接，接触器通过电源线与减速电机连接。
[0013]有益效果：现有生产洁具的厂家，在对陶瓷外模涂层进行搅拌时大部分使用的是磨盘式搅拌机，由于磨盘式搅拌机一次搅拌量较大、而且是上下翻滚搅拌、在搅拌过程中陶瓷浆没有受到挤压、陶瓷浆的密实度和均衡度往往略有欠缺，在浇铸过程中有少量的气泡产生、造成少量次品。一种洁具蜡模外涂层搅拌设施解决了上述困难，当陶瓷粉及胶液被送入混料箱后经下料口落入机体的内部、陶瓷粉及胶液在推进器的快速搅拌下变得均匀及密实、混合好的陶瓷浆经出料管及一号电控阀门回流至混料箱当中、然后随着新的陶瓷粉及胶液再次进入机体内部进行重复搅拌、四至五次混合后的陶瓷浆经二号电控阀门流入周转桶里面进行暂存。
附图说明
[0014]图1为一种洁具蜡模外涂层搅拌设施的结构示意图；
[0015]图2为一种洁具蜡模外涂层搅拌设施的电路示意图；
[0016]以上附图中的标记为，机座1、机体2、推进器3、减速电机4、下料口5、混料箱6、料斗7、出料管8、一号电控阀门9、回料管10、二号电控阀门11、出料口12、周转桶13、配电箱14、电源15、开关按钮16、转换开关17、接触器18、电源线19。
具体实施方式
[0017]现结合附图及附图标记、对本技术的形状、构造进行详细描述：
[0018]一种洁具蜡模外涂层搅拌设施，其特征是，包括机座1、机体2、推进器3、减速电机(AC380V/2
‑
5kw)4、下料口5、混料箱6、料斗7、出料管8、一号电控阀门(AC220V/2
‑
5A)9、回料管10、二号电控阀门(AC220V/2
‑
5A)11、出料口12、周转桶13、配电箱14、电源(AC380V/40A)15、开关按钮(AC220V/1A)16、转换开关(AC220V/5
‑
10A)17、接触器(AC380V/30A)18、电源线19；
[0019]所述机座1为长方形、上面横向设置了半圆形的凹槽、凹槽的上面设置了机体2；
[0020]所述机体2为中空圆柱形、右边的顶端设置了圆盘形的挡板、左边的顶端设置了圆锥形的出料口、上面的右边横向设置了长方形的下料口5，机体2的内部设置了螺旋形的推进器3、推进器3右边的中轴延伸至机体2右边挡板的右侧；
[0021]所述减速电机4为圆柱形、通过螺栓横向设置于机体2的右边，减速电机4左边的中轴与推进器3右边的中轴连接；
[0022]所述混料箱6垂直设置于机体2的上面，混料箱6的上方为圆筒状、下方为圆锥形、底部为长方形开口、开口与下料口5的上面连接，混料箱6的上面设置了圆锥形的料斗7；
[0023]所述出料管8为中空T型、右边顶端的圆形开口与机体2左边顶端的出料口连接，出
料管8上方圆形开口的上面设置了圆形的一号电控阀门9、一号电控阀门9的上面设置了L型的回料管10、回料管10上方右边的顶端与混料箱6上方的侧面连接并且内部相通，出料管8左边顶端圆形开口的左侧设置了圆形的二号电控阀门11、二号电控阀门11的左侧面设置了向下弯曲的L型出料口12；
[0024]所述周转桶13为中空圆柱形、上方为开口、设置于出料口12的正下方；
[0025]所述配电箱14设置于流水线的配电柜上面，配电箱14的前面设置了开关按钮16、内部设置了电源15、转换开关17、接触器18；
[0026]所述电源15分别通过电源线19与开关按钮16、转换开关17、接触器18连接，开关按钮16分别通过电源线19与转换开关17、接触器18连接，转换开关17分别通过电源线19与一号电控阀门9、二号电控阀门11连接，接触器18通过电源线19与减速电机4连接。
[0027]根据上述一种洁具蜡模外涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁具蜡模外涂层搅拌设施，其特征是，包括机座、机体、推进器、减速电机、下料口、混料箱、料斗、出料管、一号电控阀门、回料管、二号电控阀门、出料口、周转桶、配电箱、电源、开关按钮、转换开关、接触器、电源线；所述机座为长方形、上面横向设置了半圆形的凹槽、凹槽的上面设置了机体；所述机体为中空圆柱形、右边的顶端设置了圆盘形的挡板、左边的顶端设置了圆锥形的出料口、上面的右边横向设置了长方形的下料口，机体的内部设置了螺旋形的推进器、推进器右边的中轴延伸至机体右边挡板的右侧；所述减速电机为圆柱形、通过螺栓横向设置于机体的右边，减速电机左边的中轴与推进器右边的中轴连接；所述混料箱垂直设置于机体的上面，混料箱的上方为圆筒状、下方为圆锥形、底部为长方形开口、开口与下料口的上面连接，混料箱的上面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：向铁民，何志琳，
申请(专利权)人：湖北浴尚厨卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：