一种环氧树脂灌封胶生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂灌封胶生产设备，提高生产效率,并提高灌装过程的挤出效率。包括地基台面,地基台面之上设置有第一安装台和第二安装台,设置第一滚轮的第一支撑架,包括搅拌桶,搅拌桶底部设置有出料咀,出料咀上设置有开关阀门,第一安装台上固定设置圆筒,并在圆筒上设置真空对接口和注气口,在第一安装台上设置第一搅拌轴和第二搅拌轴向下伸至搅拌桶内,第一搅拌轴下端垂直地固定设置第一搅拌杆和第一切刀，第二搅拌轴上设置剪切盘，并设置第一电机与第一搅拌轴传动连接，设置第二电机与第二搅拌轴传动连接，地基台面上设置第二支撑架,第二支撑架上延长度方向设置有第二滚轮,第二安装台上设置有可以升降控制的活塞体。的活塞体。的活塞体。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂灌封胶生产设备


[0001]本技术涉化工
，特别是一种环氧树脂灌封胶生产设备。

技术介绍

[0002]环氧树脂灌封胶，是由环氧树脂和环氧固化剂组成，为双组份固化产品。广泛应用于各种电子元件（高压包、电容器、变压器、互感器等），线路板，数码管、LED灯具的密封和灌封，具有绝缘阻燃，防水防潮的功能，其市场前景非常广阔。
[0003]环氧灌封胶的生产，一般都是普通的搅拌釜，单轴低速搅拌来生产。以环氧树脂、填料（硅微粉、氢氧化铝等）、环氧活性稀释剂、增韧剂等添加剂，升温至50
‑
80℃，充分混合均匀，并脱除气泡而得。此种传统设备生产环氧灌封胶，由于只有单轴低速搅拌，生产效率低，甚至有的助剂无法很好地与填料充分浸润，而且有相当一部分环氧灌封胶的粘度较大，出料时直接靠重力，包装效率也非常低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提出了一种环氧树脂灌封胶生产设备,能够使生产环氧灌封胶的助剂和基料这些原料充分的混合,经过剪切搅拌使原料充分混合,助剂与填料充分浸润,提高生产效率,并提高灌装过程的挤出效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环氧树脂灌封胶生产设备，包括水平设置的地基台面,地基台面上设置有可以升降的第一安装台和固定的第二安装台,所述第二安装台位于第一安装台的后侧,所述第一安装台的正下方的地基台面上设置有水平的第一支撑架,所述第一支撑架两条,相互平行设置,长度方向指向第二安装台所在方向侧,所述第一支撑架上延长度方向排列设置有多个第一滚轮,且所述第一滚轮设置高度高出第一支撑架的上侧沿,所述第一支撑架的上侧通过第一滚轮自然支撑有搅拌桶,所述搅拌桶呈圆形,顶部不封闭,搅拌桶底部设置有与内部连通的出料咀,所述出料咀上设置有开关阀门,所述第一安装台上固定设置有圆筒,所述圆筒顶部封闭,下端不封闭,随第一安装台向下移动后与搅拌桶密封对接,并在圆筒上设置与内侧连通的真空对接口和注气口,在第一安装台上可转动地设置第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴向下穿过圆筒并延伸至搅拌桶内,所述第一搅拌轴下端垂直地固定设置有多条第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有第一切刀，所述第一切刀的刀刃呈向下倾斜的趋势，所述第二搅拌轴上下端固定设置有剪切盘，所述剪切盘外轮廓呈具有刀刃的锯齿状，并在第一安装台上设置第一电机与第一搅拌轴传动连接，设置第二电机与第二搅拌轴传动连接，所述第二安装台正下方的正下方的地基台面上设置有水平的第二支撑架,所述第二支撑架两条,相互平行且与第一支撑架一一向对, 所述第二支撑架上延长度方向排列设置有多个第二滚轮,且所述第二滚轮设置高度高出第二支撑架的上侧沿,所述第二安装台上设置有可以升降控制的活塞体，当搅拌桶位于第二安装台正下方时，所述活塞体向下移动并伸入到搅拌桶中与搅拌桶形成活塞连接。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述活塞体的两侧分别设置有用于支撑第二安装台的支撑立柱，第二安装台上竖直设置有第一液压缸，所述第一液压缸的缸体固定在第二安装台上，活塞杆向下，且下端连接在活塞体上，所述圆筒两侧分别设置有竖直的第二液压缸，所述第二液压缸的缸体固定设置在地基台面上，活塞杆竖直向上并支撑第一安装台。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述搅拌桶上两侧设置有外伸的凸耳，所述第二液压缸的缸体上和支撑立柱上分别设置有下压装置，所述下压装置的活动部分向下移动并压在凸耳上以固定搅拌桶。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下压装置为快夹。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下压装置的活动部下侧具有开口向下的凹部。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二安装台上竖直设置有可以上下活动的定位轴，所述定位轴的下端固定连接在活塞体上。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述圆筒上设置有检测内侧压力的压力表。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述搅拌桶底部设置有可转动的支撑轮。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一搅拌杆为三角管，所述三角管一端焊接固定在第一搅拌轴上另一端向外延伸，三角管的平面向下，所述第一切刀通过螺钉固定在三角管上。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一搅拌杆的远离第一搅拌轴方向端竖直设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设置有第二切刀。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二搅拌杆为三角管，该三角管的下端焊接固定在第一搅拌杆上。
[0017]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一搅拌轴一条，与搅拌桶同轴设置，所述第二搅拌轴两条，对称分布在第一搅拌轴两侧。
[0018]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二搅拌轴上设置有两个剪切盘，所述剪切盘上下分布在第二搅拌轴上。
[0019]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一搅拌杆三条,环绕第一搅拌轴圆周均布。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]本专利技术的环氧树脂灌封胶生产设备,能够使生产环氧灌封胶的助剂和基料这些原料充分的混合,经过剪切搅拌使原料充分混合,助剂与填料充分浸润,提高生产效率,并提高灌装过程的挤出效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的环氧树脂灌封胶生产设备结构示意图；
[0023]图2为本技术的搅拌桶部分被剖切后的结构示意图；
[0024]图3为本技术的第二安装台部分的结构示意图；
[0025]图4为本技术的搅拌桶结构示意图；
[0026]图5为本技术的第一搅拌轴部分示意图；
[0027]图6为本技术的第二搅拌轴部分示意图；
[0028]图7为本技术的A部放大图。
[0029]图中：地基台面
‑
1、第一安装台
‑
2、第二安装台
‑
3、第一支撑架
‑
4、第一滚轮
‑
5、搅拌桶
‑
6、圆筒
‑
7、真空对接口
‑
8、注气口
‑
9、第一搅拌轴
‑
10、第二搅拌轴
‑
11、第一搅拌杆
‑
12、第一切刀
‑
13、剪切盘
‑
14、第二搅拌杆
‑
15、第一电机
‑
16、第二电机
‑
17、第二支撑架
‑
18、第二切刀
‑
19、第二滚轮
‑
20、活塞体
‑
21、支撑立柱
‑
22、第一液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂灌封胶生产设备，包括水平设置的地基台面(1),地基台面(1)上设置有可以升降的第一安装台(2)和固定的第二安装台(3),其特征在于：所述第一安装台(2)的正下方的地基台面(1)上设置有水平的第一支撑架(4),所述第一支撑架(4)两条,相互平行设置,所述第一支撑架(4)上延长度方向排列设置有多个第一滚轮(5),所述第一支撑架(4)的上侧通过第一滚轮(5)自然支撑有搅拌桶(6),搅拌桶(6)底部设置有与内部连通的出料咀(33),所述出料咀(33)上设置有开关阀门(34),所述第一安装台(2)上固定设置有圆筒(7),所述圆筒(7)顶部封闭,下端不封闭,随第一安装台(2)向下移动后与搅拌桶(6)密封对接,并在圆筒(7)上设置与内侧连通的真空对接口(8)和注气口(9),在第一安装台(2)上可转动地设置第一搅拌轴(10)和第二搅拌轴(11),所述第一搅拌轴(10)和第二搅拌轴(11)向下穿过圆筒(7)并延伸至搅拌桶(6)内,所述第一搅拌轴(10)下端垂直地固定设置有多条第一搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(12)上设置有第一切刀(13)，所述第一切刀(13)的刀刃呈向下倾斜的趋势，所述第二搅拌轴(11)上下端固定设置有剪切盘(14)，所述剪切盘(14)外轮廓呈具有刀刃的锯齿状，并在第一安装台(2)上设置第一电机(16)与第一搅拌轴(10)传动连接，设置第二电机(17)与第二搅拌轴(11)传动连接，所述第二安装台(3)正下方的正下方的地基台面(1)上设置有水平的第二支撑架(18),所述第二支撑架(18)两条, 且相互平行,所述第二支撑架(18)上延长度方向排列设置有多个第二滚轮(20),所述第二安装台(3)上设置有可以升降控制的活塞体(21)，当搅拌桶(6)位于第二安装台(3)正下方时，所述活塞体(21)向下移动并伸入到搅拌桶(6)中与搅拌桶(6)形成活塞连接。2.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶生产设备，其特征在于：所述活塞体(21)的两侧分别设置有用于支撑第二安装台(3)的支撑立柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云鑫，马转，俞凯东，
申请(专利权)人：浙江阿尔法化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：