一种包装缓冲装置，包含承载座及上盖。所述承载座包括承载板、下缓冲组及两个侧缓冲组。所述下缓冲组及所述侧缓冲组固定地连接于所述承载板，所述侧缓冲组分别位于所述下缓冲组相反侧。所述承载座能在摊平状态及弯折状态之间变换，在所述摊平状态时，所述承载板及所述侧缓冲组呈平坦状，在所述弯折状态时，所述承载板连接所述侧缓冲组的部位及所述侧缓冲组呈竖直状。所述下缓冲组与所述侧缓冲组共同界定出多个第一定位槽。所述上盖位于所述承载座上方并界定出多个分别与所述第一定位槽位置相对应的第二定位槽。借此，能提升使用上的弹性及便利性。弹性及便利性。弹性及便利性。
【技术实现步骤摘要】
包装缓冲装置
[0001]本技术涉及一种包装缓冲装置，特别是涉及一种用于包装面板并能提供其缓冲作用的包装缓冲装置。
技术介绍
[0002]现有包装箱内通常会安装一缓冲装置，通过所述缓冲装置包覆面板外周围以吸收面板在运送过程中所受到的外力，以避免面板在运送过程中受损。
[0003]然而，多个缓冲构件组装完成后所构成的所述缓冲装置的整体高度高，易占据空间，造成存放及收纳上的不便，且在有限的存放空间内所能存放收纳的所述缓冲装置数量较少。此外，由于所述缓冲构件的体积大且用料多，从而导致所述缓冲装置制造成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的其中一目的，在于提供一种能够克服
技术介绍
的至少一个缺点的包装缓冲装置。
[0005]本技术的目的及解决
技术介绍
问题是采用以下技术方案来实现的，依据本技术提出的包装缓冲装置包含承载座及上盖，所述承载座包括可弯折的承载板、下缓冲组及两个侧缓冲组，所述下缓冲组及所述侧缓冲组固定地连接于所述承载板，所述侧缓冲组分别位于所述下缓冲组相反侧，所述承载座能在摊平状态及弯折状态之间变换，在所述摊平状态时，所述承载板及所述侧缓冲组呈平坦状，在所述弯折状态时，所述承载板连接所述侧缓冲组的部位及所述侧缓冲组呈竖直状，且所述下缓冲组与所述侧缓冲组共同界定出多个沿前后方向相间隔排列的第一定位槽，所述上盖位于所述承载座上方并界定出多个沿所述前后方向相间隔排列的第二定位槽，所述第二定位槽分别与所述第一定位槽位置相对应。
[0006]本技术所述的包装缓冲装置，所述承载板包含主板体，及两个连接于所述主板体相反侧的侧板体，各所述侧板体与所述主板体之间形成有折线，各所述侧板体能沿所述折线相对于所述主板体弯折，所述下缓冲组黏固于所述主板体，所述侧缓冲组分别黏固于所述侧板体，在所述摊平状态时，所述侧板体呈平坦状，在所述弯折状态时，所述侧板体呈竖直状。
[0007]本技术所述的包装缓冲装置，所述承载板具有前端，所述前端向后凹陷形成凹槽。
[0008]本技术所述的包装缓冲装置，所述下缓冲组包含多个第一下定位块，所述第一下定位块沿垂直于所述前后方向的左右方向排列，各所述第一下定位块形成有多个沿所述前后方向相间隔排列的第一下沟槽，各所述第一下沟槽沿所述左右方向延伸。
[0009]本技术所述的包装缓冲装置，所述下缓冲组还包含两个分别间隔位于所述第一下定位块左右侧的第二下定位块，各所述第二下定位块形成有多个沿所述前后方向相间隔排列的第二下沟槽，各所述第二下沟槽沿垂直于所述前后方向与所述左右方向的上下方
向延伸。
[0010]本技术所述的包装缓冲装置，各所述第一下定位块具有多个分别位于所述第一下沟槽底端的第一下承靠面，所述下缓冲组还包含多个沿所述左右方向相间隔排列的下支撑块，各所述下支撑块具有支撑顶面，所述支撑顶面高度高于所述第一下承靠面高度。
[0011]本技术所述的包装缓冲装置，各所述第一下定位块具有多个分别位于所述第一下沟槽底端的第一下承靠面，所述下缓冲组还包含多个沿所述左右方向相间隔排列的下支撑块，各所述下支撑块具有支撑顶面，所述支撑顶面高度与所述第一下承靠面高度相同。
[0012]本技术所述的包装缓冲装置，各所述侧缓冲组包含多个侧定位块，及多个侧连接块，在所述摊平状态时，所述侧定位块及所述侧连接块各自沿垂直于所述前后方向的左右方向相间隔排列，在所述弯折状态时，所述侧定位块及所述侧连接块各自沿垂直于所述前后方向与所述左右方向的上下方向相间隔排列。
[0013]本技术所述的包装缓冲装置，所述上盖包括两个沿垂直于所述前后方向的左右方向相间隔排列的上缓冲组，各所述上缓冲组包含两个上定位块、黏固于所述上定位块之间的上连接块，及黏固于对应的所述上定位块侧边的盖板。
[0014]本技术的有益效果在于：借由所述承载座能在所述摊平状态及所述弯折状态之间变换，使得人员能方便地将呈所述摊平状态的所述承载座进行存放及收纳，以及将所述摊平状态的所述承载座变换成所述弯折状态以进行组装。借此，能提升使用上的弹性及便利性。此外，所述承载座通过所述承载板承载所述下缓冲组的第一下定位块、所述第二下定位块及所述下支撑块，以及承载各所述侧缓冲组的侧定位块及所述侧连接块的方式，能具有下述优点及功效：前述承载座能设计成小块型式以缩减体积并减少用料，从而能降低所述承载座制造成本；前述承载座在所述承载板上的排列方式能视实际需求进行调整及变换，从而能增添使用上的弹性；前述缓冲构件不需相互堆叠组装在一起，从而能缩减在所述弯折状态的所述承载座的底部厚度及两侧部厚度，以降低所述承载座在所述包装箱内所占据的空间。再者，各所述上缓冲组的所述上定位块、所述上连接块及所述盖板通过沿所述左右方向排列且黏固在一起的方式，能缩减所述上盖厚度以降低所述上盖在所述包装箱内所占据的空间。
附图说明
[0015]图1是本技术包装缓冲装置的第一实施例与一面板及一包装箱的一立体分解图，说明一承载座、一上盖、所述面板及所述包装箱之间的组装关系，以及所述承载座在一弯折状态；
[0016]图2是所述第一实施例的一承载板呈平坦状的一俯视图；
[0017]图3是所述第一实施例的所述承载座的一立体图，说明所述承载座在一摊平状态；
[0018]图4是所述第一实施例的所述上盖的一立体图；
[0019]图5是所述第一实施例与所述面板组装于所述包装箱内的一剖视图；
[0020]图6是本技术包装缓冲装置的第二实施例的一立体分解图；
[0021]图7是所述第二实施例的所述上盖由另一视角观看的一立体图；及
[0022]图8是所述第二实施例与所述面板组装于所述包装箱内的一剖视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。
[0024]在本技术被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。
[0025]参阅图1，本技术包装缓冲装置300的第一实施例，适于包覆多个面板1(图1只显示其中一个)外周围，并能与所述面板1共同容置于一例如为纸箱的包装箱2内。各所述面板1具有一底面11、一顶面12及两个侧面13。所述包装缓冲装置300包含一承载座30及一上盖40。
[0026]参阅图2及图3，所述承载座30包括一可弯折的承载板3、一下缓冲组4及两个侧缓冲组5。所述承载板3是以一纸板为例，但也可以是由其他材质所制成并且能够弯折的板件，不以纸板为限。图2及图3所示的所述承载板3呈平坦状并包含一主板体31及两个侧板体32。所述主板体31呈长形且其长向沿一左右方向Y延伸，所述主板体31具有一前端311，所述前端311向后凹陷形成多个相间隔排列的凹槽312，各所述凹槽312例如呈三角形，用以作为一安装方向记号。当然，所述凹槽312的数量也可为一个，不以多个为限。所述侧板体32连接于所述主板体31相反侧且沿所述左右方向Y相间隔，各所述侧板体32呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装缓冲装置，其特征在于：所述包装缓冲装置包含承载座及上盖，所述承载座包括可弯折的承载板、下缓冲组及两个侧缓冲组，所述下缓冲组及所述侧缓冲组固定地连接于所述承载板，所述侧缓冲组分别位于所述下缓冲组相反侧，所述承载座能在摊平状态及弯折状态之间变换，在所述摊平状态时，所述承载板及所述侧缓冲组呈平坦状，在所述弯折状态时，所述承载板连接所述侧缓冲组的部位及所述侧缓冲组呈竖直状，且所述下缓冲组与所述侧缓冲组共同界定出多个沿前后方向相间隔排列的第一定位槽，所述上盖位于所述承载座上方并界定出多个沿所述前后方向相间隔排列的第二定位槽，所述第二定位槽分别与所述第一定位槽位置相对应。2.根据权利要求1所述的包装缓冲装置，其特征在于：所述承载板包含主板体，及两个连接于所述主板体相反侧的侧板体，各所述侧板体与所述主板体之间形成有折线，各所述侧板体能沿所述折线相对于所述主板体弯折，所述下缓冲组黏固于所述主板体，所述侧缓冲组分别黏固于所述侧板体，在所述摊平状态时，所述侧板体呈平坦状，在所述弯折状态时，所述侧板体呈竖直状。3.根据权利要求1所述的包装缓冲装置，其特征在于：所述承载板具有前端，所述前端向后凹陷形成凹槽。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的包装缓冲装置，其特征在于：所述下缓冲组包含多个第一下定位块，所述第一下定位块沿垂直于所述前后方向的左右方向排列，各所述第一下定位块形成有多个沿所述前后方向相间隔排列的第一下沟槽，各所述第一下沟槽沿所述左右方向延伸。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：林淑珍，郭家纶，
申请(专利权)人：三和纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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