定位板制造技术

一种定位板，适用于装载至少一压瓶，该压瓶包含一瓶身以及一装设于该瓶身的压头，该压头包括一供液体流出的压嘴部，该定位板包含一板体，该板体以具弹性之材质制作，并贯穿形成至少一个供该压瓶之瓶身穿设卡固的固定孔，该固定孔可形变地供该压嘴部穿过，且该固定孔的孔壁凸伸形成多个用于压抵于该压瓶之瓶身的抵接部。本实用新型专利技术的定位板能于运送时保护一个以上的压瓶，使该压瓶免于碰撞，且使该压瓶内的液体不会漏出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定位板，特别是涉及一种适用于装载压瓶的定位板。
技术介绍
以往在装箱一个以上的压瓶时，若是没有适当的固定机制，将可能导致运送时瓶内液体不慎被压出，或是压瓶互相碰撞，造成经济上的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位板。本技术定位板，适用于装载至少一压瓶，该压瓶包含一瓶身以及一装设于该瓶身的压头，该压头包括一供液体流出的压嘴部，该定位板包含一板体，以具弹性之材质制作，并贯穿形成至少一个供该压瓶之瓶身穿设卡固的固定孔，该固定孔可形变地供该压嘴部穿过，且该固定孔的孔壁凸伸形成多个用于压抵于该压瓶之瓶身的抵接部。在一些实施态样中，该固定孔呈侧边凹陷的子弹形状。在一些实施态样中，该固定孔由一弧形孔壁、一相对于该弧形孔壁的平直孔壁，以及两个相对且分别连接于该弧形孔壁及该平直孔壁之间的侧孔壁配合界定而成，该弧形孔壁用于压抵于该压瓶之瓶身，所述抵接部形成于所述侧孔壁之邻近该弧形孔壁处。在一些实施态样中，该弧形孔壁之弧顶与该平直孔壁之间的间隔距离大于该压嘴部的延伸长度。在一些实施态样中，该固定孔具有一由该弧形孔壁及所述侧孔壁之抵接部配合界定形成的定位孔部，该定位孔部用于可形变地干涉固定该压瓶之瓶身。在一些实施态样中，所述抵接部的数量为两个，且所述抵接部彼此对称地各形成于其中一个侧孔壁。在一些实施态样中，所述抵接部的间隔距离小于该压嘴部的宽度>及该瓶身的宽度。在一些实施态样中，该板体的材质为发泡性聚乙烯。于是，本技术定位板在一些实施态样中，包含：一板体，以具弹性之材质制作，并贯穿形成至少一个可形变的固定孔，该固定孔呈侧边凹陷的子弹形状。在一些实施态样中，该固定孔由一弧形孔壁、一相对于该弧形孔壁的平直孔壁，以及两个相对且分别连接于该弧形孔壁及该平直孔壁之间的侧孔壁配合界定而成，每一侧孔壁于邻近该弧形孔壁处凸伸形成一抵接部。本技术的有益效果在于：于运送时保护一个以上的压瓶，使该压瓶免于碰撞，且使该压瓶内的液体不会漏出。附图说明图1是一立体图，说明本技术定位板的一实施例与一压瓶的配合方式；及；图2是一上视图，说明本技术定位板的一实施例与一压瓶的配合方式。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明，在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。参阅图1与图2，本技术定位板1之一实施例，可配合收容箱(图未示)，适用于装载多个压瓶2，每一压瓶2包含一瓶身21及一压头22，每一瓶身21包括一瓶体211及一盖体212，每一压头22分别包括一压嘴部221。该定位板1包含一具有弹性的板体11，于此实施例中该板体11材质为发泡性聚乙烯，但不以此为限。该板体11贯穿形成多个固定孔111，每一固定孔111之间的距离则不小于该瓶身21的宽度，使每一压瓶2皆能被直立地安装于该定位板1。固定孔111的孔壁凸伸形成多个用于压抵于瓶身21的抵接部112。每一固定孔111呈侧边凹陷的子弹形状(见图2)，且由一弧形孔壁113、一相对于该弧形孔壁113的平直孔壁114，以及两个相对且连接于该弧形孔壁113及该平直孔壁114之间的侧孔壁115配合界定而成,每一个侧孔壁115于邻近该弧形孔壁113处凸伸形成一个抵接部112。该弧形孔壁113之弧顶113a与该平直孔壁114之间的间隔距离大于该压嘴部221的延伸长度，故每一固定孔111可形变地供对应的压嘴部221穿过。每一固定孔111具有一由该弧形孔壁113及每一侧孔壁115之抵接部112配合界定形成的定位孔部116，每一定位孔部116用于可形变地干涉固定对应压瓶2之盖体212。具体而言，每一弧形孔壁113用于压抵于对应的压瓶2之盖体212，且每一固定孔111的孔壁凸伸形成两个用于压抵于对应压瓶2之盖体212的抵接部112。本实施例的固定孔111虽然是固定在盖体212位置，但也可以视需要固定在瓶体211的位置。每一对抵接部112是彼此对称地分别形成于两侧孔壁115之邻近该弧形孔壁113处，且每一对抵接部112的间隔距离小于该压嘴部221的宽度及该盖体212的宽度，以免该压瓶2松动。于此实施例中所述抵接部112呈半圆形板，但不以此为限。于本实施例中揭示的是具有多个固定孔111的定位板1，但具有单一固定孔111的定位板1也可以达到固定一压瓶2的目的。综上所述，本技术定位板1之板体11以具弹性之材质制作，并贯穿形成至少一个供该压瓶2之盖体212穿设卡固的固定孔111，该固定孔111可形变地供该压嘴部221穿过，且该固定孔111的孔壁凸伸形成多个用于压抵于该压瓶2之盖体212的抵接部112，该定位板1于运送时保护一个以上的压瓶2，使该压瓶2免于碰撞，且使该压瓶2内的液体不会漏出。故确实能达成本技术之目的。惟以上所述者，仅为本技术之实施例而已，当不能以此限定本技术实施之范围，凡是依本技术权利要求书及专利说明书内容所作之简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖之范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位板，适用于装载至少一压瓶，该压瓶包含一瓶身以及一装设于该瓶身的压头，该压头包括一供液体流出的压嘴部，其特征在于，该定位板包含：一板体，以具弹性之材质制作，并贯穿形成至少一个供该压瓶之瓶身穿设卡固的固定孔，该固定孔可形变地供该压嘴部穿过，且该固定孔的孔壁凸伸形成多个用于压抵于该压瓶之瓶身的抵接部。

【技术特征摘要】
1.一种定位板，适用于装载至少一压瓶，该压瓶包含一瓶身以及一装设于该瓶身的压头，该压头包括一供液体流出的压嘴部，其特征在于，该定位板包含：一板体，以具弹性之材质制作，并贯穿形成至少一个供该压瓶之瓶身穿设卡固的固定孔，该固定孔可形变地供该压嘴部穿过，且该固定孔的孔壁凸伸形成多个用于压抵于该压瓶之瓶身的抵接部。
2.根据权利要求1所述的定位板，其特征在于：该固定孔呈侧边凹陷的子弹形状。
3.根据权利要求2所述的定位板，其特征在于：该固定孔由一弧形孔壁、一相对于该弧形孔壁的平直孔壁，以及两个相对且分别连接于该弧形孔壁及该平直孔壁之间的侧孔壁配合界定而成，该弧形孔壁用于压抵于该压瓶之瓶身，所述抵接部形成于所述侧孔壁之邻近该弧形孔壁处。
4.根据权利要求3所述的定位板，其特征在于：该弧形孔壁之弧顶与该平直孔壁之间的间隔距离大于该压嘴部的延伸长度。
5.根据权利要求3所述的定位板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林淑珍，郭家纶，
申请(专利权)人：三和纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71