一种模具钢加工用磨床的乳化液循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢加工用磨床的乳化液循环装置，包括矩形支架，矩形支架内设有收集箱，矩形支架的顶面设有矩形框，矩形框内设有壳体，矩形支架顶面的另一侧设有容纳箱，矩形支架顶面的中部设有水泵；壳体内下端的矩形腔内设有过滤组件，壳体内上端开设的矩形孔设有锁紧组件；通过过滤组件的使用，便于有效提高对乳化液的过滤作用，便于有效提高过滤的效率；通过竖向固定的过滤网的使用，便于有效提高过滤网的使用寿命；通过液位传感器与水泵的配合使用，便于及时向收集箱内补充乳化液，便于有效降低操作人员的劳动强度；通过锁紧组件的使用，便于有效提高壳体在矩形支架上的稳定性，便于有效提高拆装的便捷性。便于有效提高拆装的便捷性。便于有效提高拆装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢加工用磨床的乳化液循环装置


[0001]本技术涉及乳化液循环
，尤其涉及一种模具钢加工用磨床的乳化液循环装置。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工；现有的磨床在使用的过程中磨具温度会升高，需要利用乳化液进行降温，乳化液中混杂有在加工的过程中产生的细小铁屑，不便于乳化液循环利用，不便于降低成本；且在乳化液过滤的过程中会堵住滤网，过滤效率不恒定，过滤网需定期更换，乳化液在使用过程中会有损耗，需人工添加，不便于降低操作人员的劳动强度；因此，需对上述问题进行解决优化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种模具钢加工用磨床的乳化液循环装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具钢加工用磨床的乳化液循环装置，包括矩形支架，所述矩形支架内横向固接有收集箱，所述收集箱的一侧面底部横向固定连通有排液管，所述排液管贯穿矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢加工用磨床的乳化液循环装置，包括矩形支架(1)，其特征在于：所述矩形支架(1)内横向固接有收集箱(2)，所述收集箱(2)的一侧面底部横向固定连通有排液管，所述排液管贯穿矩形支架(1)，所述矩形支架(1)的顶面一侧竖向固接有矩形框(4)，所述矩形框(4)内设有壳体(5)，所述矩形支架(1)顶面的另一侧固接有容纳箱(10)，所述矩形支架(1)顶面的中部横向固接有水泵(8)，所述水泵(8)的进水孔通过第一圆管(9)与容纳箱(10)固定连通，所述水泵(8)的出水孔通过第二圆管(6)与壳体(5)固定连通；所述收集箱(2)的顶面一侧竖向固定连通有第三圆管(3)，所述第三圆管(3)贯穿矩形支架(1)，所述第三圆管(3)上部套设有橡胶垫(11)；所述壳体(5)内下端的矩形腔内设有过滤组件，所述壳体(5)内上端开设的矩形孔设有锁紧组件，所述壳体(5)顶面一侧竖向固定连通有进液管。2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用磨床的乳化液循环装置，其特征在于：所述过滤组件包括高压喷头(12)、过滤网(13)、第一挡板(7)、第二挡板(14)、第三挡板(15)，所述矩形腔内的底面中部和中部一侧均竖向固接有过滤网(13)，所述矩形腔的底面一侧竖向固接有第一挡板(7)，所述矩形腔底面中部竖向固接有第二挡板(14)，所述矩形腔内另一侧的顶面竖向固接有第三挡板(15)；所述第一挡板(7)与第二挡板(14)的一侧面上端均固接有高压喷头(12)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵要，
申请(专利权)人：青岛科佳盛达模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：