一种直拉杆臂切边模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种直拉杆臂切边模具，涉及直拉杆臂技术领域，解决了在进行直拉杆臂切边时，大多采用传统的冲压工艺，冲压工序多，生产效率低，工序复杂，且会提高生产成本；在进行切边时易造成接口位有台阶、披锋、变形，容易造成零件报废，从而增加了生产成本的问题。一种直拉杆臂切边模具，包括模具；模具由下模座和上模座组成。首先将零件放入冲压槽上，冲压槽的沿边处为凸起状，使冲压槽与冲压凸起对正，然后使冲压凸起压入冲压槽内，从而能够快速压合使零件的边缘多余处进行切除，然后使切除完成后的零件通过冲压槽落下。成后的零件通过冲压槽落下。成后的零件通过冲压槽落下。

【技术实现步骤摘要】
一种直拉杆臂切边模具


[0001]本技术属于直拉杆臂
，更具体地说，特别涉及一种直拉杆臂切边模具。

技术介绍

[0002]直拉杆臂是汽车转向系统中常用的一种配件，保证汽车能按驾驶员的意志进行转向行驶，转向系统中的直拉杆臂的作用是将转向摇臂传来的力和运动传给转向节臂，直拉杆臂在经过模具冲压成形后由于零件的边缘不平整，往往都需要将带有余料的零件进行切边。
[0003]首先，现有的直拉杆臂进行切边时，大多采用传统的冲压工艺，冲压工序多，生产效率低，工序复杂，且会提高生产成本；再者，在进行切边时易造成接口位有台阶、披锋、变形，容易造成零件报废，从而增加了生产成本。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种直拉杆臂切边模具，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种直拉杆臂切边模具，以解决现有的直拉杆臂进行切边时，大多采用传统的冲压工艺，冲压工序多，生产效率低，工序复杂，且会提高生产成本；再者，在进行切边时易造成接口位有台阶、披锋、变形，容易造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直拉杆臂切边模具，其特征在于：包括模具(1)；所述模具(1)由下模座(2)和上模座(3)组成；所述下模座(2)还包括冲压槽(204)、凹槽A(205)和凹槽B(206)，所述冲压槽(204)开设在下模座(2)上，且冲压槽(204)沿边为凸起状，并且冲压槽(204)左侧依次开设有凹槽A(205)和凹槽B(206)。2.如权利要求1所述一种直拉杆臂切边模具，其特征在于：所述下模座(2)包括连接孔A(201)，所述连接孔A(201)共设有四个，且四个连接孔A(201)均开设在下模座(2)上。3.如权利要求1所述一种直拉杆臂切边模具，其特征在于：所述下模座(2)还包括矩形凸起(202)和凹面(203)，所述矩形凸起(202)设置在下模座(2)的底端面上，且连接孔A(201)贯穿矩形凸起(202)，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉昌，
申请(专利权)人：湖北振新杰智能装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：