一种采煤用具有缓冲机构的支护装置制造方法及图纸

技术编号:30192496 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-29 08:35
本实用新型专利技术涉及煤矿开采技术领域,尤其为一种采煤用具有缓冲机构的支护装置,包括底板和第一拱形板,底板的顶端面固定连接有竖直板,所述竖直板的顶端面固定连接有第二拱形板,所述第二拱形板的外侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有第一拱形板,且第一拱形板与竖直板滑动连接,所述第二拱形板的内侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有顶板,且顶板与竖直板固定连接,本实用新型专利技术中,通过设置的第一拱形板、第一弹簧、主动轮、从动轮、压力感应器、警报器,适用于不同尺寸的巷道支撑和防护,缓冲机构提高了采煤工作的安全性,警报器发出鸣叫,提醒工作人员及时撤离,避免造成人员伤亡。避免造成人员伤亡。避免造成人员伤亡。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤用具有缓冲机构的支护装置


[0001]本技术涉及煤矿开采
,具体为一种采煤用具有缓冲机构的支护装置。

技术介绍

[0002]在煤矿开采的过程中需要对巷道进行支护的工作,进而需要使用到支护装置,巷道,是地下采矿时,为采矿提升、运输、通风、排水、动力供应等而掘进的通道,巷道断面形状多为拱形、梯形或矩形,围岩松软的为圆形、椭圆形或马蹄形,煤矿井下巷道是生产运输及行人的安全通道,须确保绝对安全和巷护的相对稳定,随着时代的变迁发展,井下巷道支护工艺在煤矿生产实践中得到不断更新演变,其巷护的支护力也随着支护结构的改变而不断得到增强,对于矿井质量标准化达标和巷道的安全稳定性起到了至关重要的作用,因此,对一种采煤用具有缓冲机构的支护装置的需求日益增长。
[0003]现有的采煤用具有缓冲机构的支护装置,不能达到减震缓冲的作用,易因受到各个方向的挤压或强烈震感而造成支护装置发生形变损坏的情况,支撑效果较差,安全性能较低,且无法对缓冲机构进行调节,使采煤工作的安全性较低,且不设有警报器,无法提醒工作人员及时撤离,因此,针对上述问题提出一种采煤用具有缓冲机构的支护装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采煤用具有缓冲机构的支护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种采煤用具有缓冲机构的支护装置,包括底板和第一拱形板,底板的顶端面固定连接有竖直板,所述竖直板的顶端面固定连接有第二拱形板,所述第二拱形板的外侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有第一拱形板,且第一拱形板与竖直板滑动连接,所述第二拱形板的内侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有顶板,且顶板与竖直板固定连接,所述顶板的顶端面左侧固定连接有处理器,所述顶板的底端面右侧固定连接有固定块,所固定块的底端面内的滑动连接有滑动块,所述滑动块的底端面固定连接有警报器,位于右侧的所述竖直板的左端面滑动连接有转动块,所述转动块的右端面固定连接有主动轮,所述主动轮的外侧啮合连接有链条,所述链条的另一端啮合连接有从动轮,所述从动轮和主动轮的右端面均固定连接有螺纹杆,且螺纹杆与竖直板转动连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有推板,所述推板的右端面内侧固定连接有压力感应器,位于右侧的所述推板的左端面固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端与竖直板固定连接,所述推板的底端面固定连接有液压杆,所述液压杆的底端面固定连接有万向轮。
[0007]优选的,所述螺纹杆的数量为4个。
[0008]优选的,位于右侧的所述螺纹杆的右端面固定连接有限位块。
[0009]优选的,所述万向轮上设有自锁机构。
[0010]优选的,所述转动块的外侧设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的第一拱形板、第一弹簧、主动轮、从动轮、螺纹杆、推板、第二弹簧,调节液压杆的长度使第一拱形板与巷道顶部接触,第一弹簧对第一拱形板受到的压力进行缓冲,同时支撑杆对装置进行加强,转动块带动主动轮转动,使螺纹杆转动,使推板在螺纹杆的外侧移动,使推板的外表面与巷道侧面接触,用于对采煤巷道的支撑,使装置的适用性提高,可以通过调节适用于不同尺寸的巷道支撑和防护,第二弹簧对推板受到的侧壁压力进行缓冲,提高了采煤工作的安全性。
[0013]2、本技术中,通过设置的压力感应器、处理器、警报器、滑动块、固定块,压力感应器对推板受到的挤压力进行实时检测,当高于设定的安全值时,压力感应器将信息传递给处理器,由处理器启动警报器发出鸣叫,提醒工作人员及时撤离,避免造成人员伤亡,提高采煤工作的安全性,且可通过使滑动块在固定块的内侧滑动,对警报器进行安装和拆卸,便于维修和更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0016]图中:1

底板、2

竖直板、3

第一拱形板、4

第一弹簧、5

第二拱形板、6

支撑杆、7

顶板、8

转动块、9

主动轮、10

链条、11

从动轮、12

螺纹杆、13

推板、14

第二弹簧、15

压力感应器、16

限位块、17

液压杆、18

万向轮、19

处理器、20

警报器、21

滑动块、22

固定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种采煤用具有缓冲机构的支护装置,包括底板1和第一拱形板3,底板1的顶端面固定连接有竖直板2,竖直板2的顶端面固定连接有第二拱形板5,第二拱形板5的外侧固定连接有第一弹簧4,第一弹簧4的另一端固定连接有第一拱形板3,且第一拱形板3与竖直板2滑动连接,第二拱形板5的内侧固定连接有支撑杆6,支撑杆6的另一端固定连接有顶板7,且顶板7与竖直板2固定连接,顶板7的顶端面左侧固定连接有处理器19,顶板7的底端面右侧固定连接有固定块22,所固定块22的底端面内的滑动连接有滑动块21,滑动块21的底端面固定连接有警报器20,位于右侧的竖直板2的左端面滑动连接有转动块8,转动块8的右端面固定连接有主动轮9,主动轮9的外侧啮合连接有链条10,链条10的另一端啮合连接有从动轮11,从动轮11和主动轮9的右端面均固定连接有螺纹杆12,且螺纹杆12与竖直板2转动连接,螺纹杆12的外侧螺纹连接有推板13,推板13的右端面内侧固定连接有压力感应器15,位于右侧的推板13的左端面固定连接有第二弹簧14,且第二弹簧14的另一端与竖直板2固定
连接,推板13的底端面固定连接有液压杆17,液压杆17的底端面固定连接有万向轮18。
[0020]螺纹杆12的数量为4个,分别位于竖直板2的外侧,用于对推板13与竖直板2的距离的调整,位于右侧的螺纹杆12的右端面固定连接有限位块16,使推板13在螺纹杆12的外侧滑动时不与螺纹杆12脱离,万向轮18上设有自锁机构,在对装置进行高度调节时,便于高度,提高装置的稳定性,转动块8的外侧设有防滑纹,在进行转动时,便于施加力,减轻操本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤用具有缓冲机构的支护装置,包括底板(1)和第一拱形板(3),其特征在于:所述底板(1)的顶端面固定连接有竖直板(2),所述竖直板(2)的顶端面固定连接有第二拱形板(5),所述第二拱形板(5)的外侧固定连接有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的另一端固定连接有第一拱形板(3),且第一拱形板(3)与竖直板(2)滑动连接,所述第二拱形板(5)的内侧固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的另一端固定连接有顶板(7),且顶板(7)与竖直板(2)固定连接,所述顶板(7)的顶端面左侧固定连接有处理器(19),所述顶板(7)的底端面右侧固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的底端面内滑动连接有滑动块(21),所述滑动块(21)的底端面固定连接有警报器(20),位于右侧的所述竖直板(2)的左端面滑动连接有转动块(8),所述转动块(8)的右端面固定连接有主动轮(9),所述主动轮(9)的外侧啮合连接有链条(10),所述链条(10)的另一端啮合连接有从动轮(11),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宏斌
申请(专利权)人:陕西长武亭南煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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