一种新鲜渗滤液的预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种新鲜垃圾渗滤液的预处理系统，系统包括依次连接的截流池、格栅池、集水井、原水水箱、混凝沉淀池、气浮机和厌氧反应器，各环节出水自流或泵送进入下一环节，厌氧反应器出水自流进入深度水处理系统，完成预处理工艺。本系统采用过滤、混凝沉淀、曝气沉淀加厌氧作为预处理方法。格栅除污机去除粒径较大的悬浮物和浮渣，混凝沉淀器中加药去除粒径较小的悬浮物和胶体，气浮机去除油脂类及部分悬浮物，厌氧反应器通过厌氧反应大幅降低COD浓度，保障后续生化系统正常进行。保障后续生化系统正常进行。保障后续生化系统正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种新鲜渗滤液的预处理系统


[0001]本技术设计一种新鲜渗滤液的预处理系统，主要针对当天垃圾经过分选、破碎及压缩后的产生的新鲜渗滤液的一种预处理系统。

技术介绍

[0002]日常生活中产生大量生活垃圾，生活垃圾处置问题一直是社会关注的重点，水泥窑协同处置生活垃圾已经得到广泛运用，可燃垃圾可充当水泥窑燃料，提供一定热值入窑焚烧；不可燃垃圾可与水泥生料混合，充当原料入窑协同处置。水泥窑协同处置生活垃圾使垃圾变废为宝，利用垃圾的有用组分高效环保地处理垃圾。生活垃圾入窑前要经过一定的预处理，包括分选、除铁、破碎、压缩等技术，在垃圾预处理的过程中会产生大量的垃圾渗滤液，与垃圾填埋场中产生的渗滤液不同，在垃圾预处理的过程中会产生大量小块垃圾进入渗滤液，具有高浓度悬浮物、砂质，同时新鲜的渗滤液COD浓度最高可达100000mg/L，悬浮物和砂质会对后续的生化系统造成堵塞，高浓度的COD加剧深度处理的负荷，不利于整套处理系统的正常运行，因此对垃圾渗滤液进行合理的预处理是十分必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种新鲜垃圾渗滤液的预处理系统，通过格栅过滤、混凝沉淀、曝气沉淀和厌氧反应，有效的去除悬浮物、油脂和砂质，大幅降低COD，为后续的深度处理提供了良好条件。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]一种新鲜渗滤液的预处理系统，所述系统包括依次连接的截流池、设有格栅装置的格栅池、集水井、原水水箱、混凝沉淀池、气浮机和厌氧反应器；来自中转站破碎和压缩工艺的新鲜垃圾渗滤液首先流入截留池，经过格栅装置的过滤进入格栅池，通过自流汇入集水井，经泵送进入原水水箱，再经泵送进入混凝沉淀池进行沉淀，混凝沉淀池底部沉淀物泵送至污泥池，污泥池中的污泥离心脱水后送至污泥处理系统，混凝沉淀池中的出水自流至气浮机，气浮机将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣，浮渣经刮渣机清除至浮渣槽，再经人工排至污泥池，气浮机出水经泵送至厌氧反应器，出水自流至深度生化系统进行下一步处理。
[0006]进一步的，所述格栅装置为耙齿格栅机，孔径为≦1mm。
[0007]进一步的，所述混凝沉淀池连接两个储药罐。
[0008]进一步的，所述气浮机中连接有混凝剂储药罐和助凝剂储药罐。
[0009]进一步的，所述厌氧反应器底部设有循环泵。
[0010]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果为：可满足后续深度水处理的要求，格栅去除粒径大于1mm的悬浮物，混凝沉淀去除小于1mm的细小砂粒、悬浮物和胶体，曝气沉淀装置去除油脂及部分悬浮物，厌氧反应大幅减低COD浓度，保障了后续处理的正常运行。
附图说明
[0011]图1为本技术的工艺流程图。
[0012]附图标记说明：1、截流池；2、格栅池；3、集水井；4、原水水箱；5、混凝沉淀池；6、污泥池；7、气浮机；8、厌氧反应器；9、深度生化系统。
具体实施方式
[0013]以下结合附图与具体实施例来进一步说明本
技术实现思路
。
[0014]如图1所示，来自破碎和压缩工艺的垃圾渗滤液悬浮物较高，COD较高，还含有部分餐厨污水，含有一定量的动植物油，经检测悬浮物高达30000mg/L，COD70000mg/L，动植物油200mg/L。首先流入截流池1，经过耙齿式机械格栅过滤至格栅,2内，去除直径1mm以上悬浮物，重力自流入集水井3，用潜污泵提升至原水水箱4，栅渣外运焚烧处理。
[0015]原水水箱4中废水由自吸污水泵定量抽送至混凝沉淀池5，混凝沉淀池5中连接有混凝剂储药罐和助凝剂储药罐，混凝剂储药罐投加混凝剂，助凝剂储药罐投加助凝剂，形成的污泥以及细小砂砾重力至污泥池6。混凝沉淀出水则自流排入气浮机7，气浮机7内同样设有混凝剂储药罐和助凝剂储药罐。沉降的污泥用泵输送到污泥池6，然后进入离心脱水机脱泥处理。其中，混凝沉淀池5与气浮机7中投放的混凝剂均为PAC（浓度10%）和PAM（浓度0.1%）。
[0016]混凝沉淀池5中的出水自流至气浮机7，气浮机7采用涡凹气浮机，涡凹气浮机将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣，浮渣经刮渣机清除至浮渣槽，再经人工排至污泥池，气浮机7出水经泵送至厌氧反应器8。
[0017]气浮机7出水用泵打入厌氧反应器8，厌氧反应器8底部设有循环泵，渗滤液在反应器中内循环1
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2日，高浓度有机物去除率90%及以上，化学需氧量（COD）去除率80%及以上。厌氧反应器8出水进入后续的深度水系统处理9，产生污泥每隔3天定期排向污泥处理系统。
[0018]经预处理系统处置后，经检测渗滤液的悬浮物降低至240mg/L，COD降低至10000mg/L，动植物油降低至18mg/L，大大减小了后续深度水处理系统的难度和压力，延长设备使用周期，提高了设备使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新鲜渗滤液的预处理系统，其特征在于：所述系统包括依次连接的截流池(1)、设有格栅装置的格栅池(2)、集水井(3)、原水水箱(4)、混凝沉淀池(5)、气浮机(7)和厌氧反应器(8)；来自中转站破碎和压缩工艺的新鲜垃圾渗滤液首先流入截留池，经过格栅装置的过滤进入格栅池(2)，通过自流汇入集水井(3)，经泵送进入原水水箱(4)，再经泵送进入混凝沉淀池(5)进行沉淀，混凝沉淀池(5)底部沉淀物泵送至污泥池(6)，污泥池(6)中的污泥离心脱水后送至污泥处理系统，混凝沉淀池(5)中的出水自流至气浮机(7)，气浮机(7)将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣，浮渣经...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭红，芮文洁，司海瀛，徐晟铭，朱宝华，赵宇，嵇磊，黄永胜，
申请(专利权)人：溧阳中材环保有限公司，
类型：新型
国别省市：