本实用新型专利技术公开了一种鸡水解膏生产自动加料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端固定连接有进料斗，所述搅拌箱的上端位于进料斗之间固定连接有电机罩，所述电机罩的内部设置有第一电机，所述搅拌箱的前端设置有控制面板，所述搅拌箱的后端设置有检修门。该鸡水解膏生产自动加料装置，将原料进行生产前，先在搅拌箱内进行搅拌混合，通过第一电机和搅拌叶的转动将原材料搅拌均匀，同时通过电动伸缩杆带动活动板进行翻转，方便将混合后的原料倒出，方便进行后面的输送工作，将搅拌好的原材料通过第二电机和旋转轴的转动，带动叶片进行旋转，进一步将原料通过叶片进行输送，实现自动送料，取代人工加料的方式，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种鸡水解膏生产自动加料装置
[0001]本技术涉及水解
，具体为一种鸡水解膏生产自动加料装置。
技术介绍
[0002]水有分解和融合材料的双重特性，水解是一种分解技术，水解是一种化工单元过程，是利用水将物质分解形成新的物质的过程，水解是盐电离出的离子结合了水电离出的氢离子和氢氧根离子生成弱电解质分子的反应，水解是物质与水发生的导致物质发生分解的反应，也可以说是物质与水中的氢离子或者是氢氧根离子发生反应。
[0003]然而，现有的鸡水解膏在生产时，没有很好的自动加料装置，大多数都是依靠人工进行加料，之后开始进行生产，人力操作效率低，影响产量，同时在加料时，没有可以提前搅拌的装置，都是直接在一台设备内进行搅拌和水解的操作，使得产量和效率都下降，影响生产，大大降低了实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种鸡水解膏生产自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的鸡水解膏在生产时，没有很好的自动加料装置，大多数都是依靠人工进行加料，之后开始进行生产，人力操作效率低，影响产量，同时在加料时，没有可以提前搅拌的装置，都是直接在一台设备内进行搅拌和水解的操作，使得产量和效率都下降，影响生产，大大降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鸡水解膏生产自动加料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端固定连接有进料斗，所述搅拌箱的上端位于进料斗之间固定连接有电机罩，所述电机罩的内部设置有第一电机，所述第一电机的下端位于搅拌箱的内部设置有转轴，所述第一电机的传动端与转轴的上端传动连接，所述转轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱的内部固定连接有第一连接座，所述第一连接座的内部设置有活动板，所述活动板的下端固定连接有第二连接座，所述第二连接座的内部设置有电动伸缩杆，所述搅拌箱的内部位于第一连接座的下端固定连接有第三连接座，所述搅拌箱的右侧固定连接有出料斗，所述出料斗的内部设置有外壳，所述外壳的上端固定连接有安装罩，所述安装罩的内部设置有第二电机，所述第二电机的下端设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有叶片，所述第二电机的传动端与旋转轴的上端传动连接，所述搅拌箱的右侧设置有生产装置本体，所述搅拌箱的前端设置有控制面板，所述搅拌箱的后端设置有检修门。
[0006]优选的，所述进料斗关于搅拌箱的竖直中心线对称设置有两个，所述进料斗采用倾斜结构设计。
[0007]优选的，所述搅拌叶关于转轴的竖直中心线对称设置有两组，每组所述搅拌叶设置有两个。
[0008]优选的，所述活动板与第一连接座转动连接，所述第一连接座和活动板关于转轴的竖直中心线对称设置有两个。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆的上端与第二连接座转动连接，所述电动伸缩杆的下端与第三连接座转动连接。
[0010]优选的，所述控制面板与第一电机、电动伸缩杆和第二电机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该鸡水解膏生产自动加料装置，通过第一电机、搅拌叶、活动板和电动伸缩杆的设置，将原料进行生产前，先在搅拌箱内进行搅拌混合，通过第一电机和搅拌叶的转动将原材料搅拌均匀，同时通过电动伸缩杆带动活动板进行翻转，方便将混合后的原料倒出，方便进行后面的输送工作。
[0013]2、该鸡水解膏生产自动加料装置，通过第二电机、叶片和旋转轴的设置，将搅拌好的原材料通过第二电机和旋转轴的转动，带动叶片进行旋转，进一步将原料通过叶片进行输送，实现自动送料，取代人工加料的方式，大大提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术主视结构示意图；
[0017]图4为本技术搅拌箱背面结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、进料斗；3、电机罩；4、第一电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、第一连接座；8、活动板；9、第二连接座；10、电动伸缩杆；11、第三连接座；12、出料斗；13、外壳；14、安装罩；15、第二电机；16、旋转轴；17、叶片；18、生产装置本体；19、控制面板；20、检修门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种鸡水解膏生产自动加料装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上端固定连接有进料斗2，搅拌箱1的上端位于进料斗2之间固定连接有电机罩3，电机罩3的内部设置有第一电机4，第一电机4的下端位于搅拌箱1的内部设置有转轴5，第一电机4的传动端与转轴5的上端传动连接，转轴5的外侧固定连接有搅拌叶6，搅拌箱1的内部固定连接有第一连接座7，第一连接座7的内部设置有活动板8，活动板8的下端固定连接有第二连接座9，第二连接座9的内部设置有电动伸缩杆10，搅拌箱1的内部位于第一连接座7的下端固定连接有第三连接座11，搅拌箱1的右侧固定连接有出料斗12，出料斗12的内部设置有外壳13，外壳13的上端固定连接有安装罩14，安装罩14的内部设置有第二电机15，第二电机15的下端设置有旋转轴16，旋转轴16的外侧设置有叶片17，第二电机15的传动端与旋转轴16的上端传动连接，搅拌箱1的右侧设置有生产装置本体18，搅拌箱1的前端设置有控制面板19，搅拌箱1的后端设置有检修门20。
[0021]进一步的，进料斗2关于搅拌箱1的竖直中心线对称设置有两个，进料斗2采用倾斜结构设计，方便更好的进行送料。
[0022]进一步的，搅拌叶6关于转轴5的竖直中心线对称设置有两组，每组搅拌叶6设置有两个，将原材料搅拌充分。
[0023]进一步的，活动板8与第一连接座7转动连接，第一连接座7和活动板8关于转轴5的竖直中心线对称设置有两个，实现活动板8的翻转。
[0024]进一步的，电动伸缩杆10的上端与第二连接座9转动连接，电动伸缩杆10的下端与第三连接座11转动连接，实现自动翻转使用。
[0025]进一步的，控制面板19与第一电机4、电动伸缩杆10和第二电机15电性连接，实时控制方便调节。
[0026]工作原理：首先，将鸡水解膏需要的原材料通过进料斗2倒入搅拌箱1内，之后启动第一电机4，通过第一电机4的转动带动转轴5进行旋转，以此带动搅拌叶6旋转，开始对原材料进行混合搅拌，搅拌完成后，可以启动电动伸缩杆10，通过电动伸缩杆10的伸缩将活动板8向下拉，通过与第一连接座7、第二连接座9和第三连接座11的配合使用，实现活动板8的自动翻转，将混合好的原材料倒出，之后启动第二电机15，通过第二电机15的转动带动旋转轴16进行转动，此时叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸡水解膏生产自动加料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上端固定连接有进料斗(2)，所述搅拌箱(1)的上端位于进料斗(2)之间固定连接有电机罩(3)，所述电机罩(3)的内部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的下端位于搅拌箱(1)的内部设置有转轴(5)，所述第一电机(4)的传动端与转轴(5)的上端传动连接，所述转轴(5)的外侧固定连接有搅拌叶(6)，所述搅拌箱(1)的内部固定连接有第一连接座(7)，所述第一连接座(7)的内部设置有活动板(8)，所述活动板(8)的下端固定连接有第二连接座(9)，所述第二连接座(9)的内部设置有电动伸缩杆(10)，所述搅拌箱(1)的内部位于第一连接座(7)的下端固定连接有第三连接座(11)，所述搅拌箱(1)的右侧固定连接有出料斗(12)，所述出料斗(12)的内部设置有外壳(13)，所述外壳(13)的上端固定连接有安装罩(14)，所述安装罩(14)的内部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的下端设置有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的外侧设置有叶片(17)，所述第二电机(15)的传动端与旋转轴(16)的上端传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷军，吴志荣，
申请(专利权)人：上海翼邦生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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