本实用新型专利技术属于进料设备技术领域，尤其为一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，针对现有的清洗装置中的喷头大多固定不动，从而造成清洗效率较低的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有清洗台，清洗台的外侧固定安装有L型支撑板，罐体的内部转动安装有螺旋绞龙，螺旋绞龙的一端延伸至罐体的外侧，L型支撑板的内侧顶部转动安装有摆动杆，摆动杆的底端固定安装有喷头，清洗台的顶部一侧转动安装有转轴，转轴的顶端固定安装有凸轮，转轴的底端与螺旋绞龙的外侧均固定安装有锥齿轮。本实用新型专利技术设计合理，通过设置的螺纹杆，人工转动螺纹杆，从而使得夹持板得到竖直运动，从而对玻璃进行一定的夹持工作。从而对玻璃进行一定的夹持工作。从而对玻璃进行一定的夹持工作。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置
[0001]本技术涉及进料设备
，尤其涉及一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]现有的清洗装置中的喷头大多固定不动，从而造成清洗效率较低的缺点，因此我们提出了一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的清洗装置中的喷头大多固定不动，从而造成清洗效率较低的缺点，而提出的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有清洗台，清洗台的外侧固定安装有L型支撑板，罐体的内部转动安装有螺旋绞龙，螺旋绞龙的一端延伸至罐体的外侧，L型支撑板的内侧顶部转动安装有摆动杆，摆动杆的底端固定安装有喷头，清洗台的顶部一侧转动安装有转轴，转轴的顶端固定安装有凸轮，转轴的底端与螺旋绞龙的外侧均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，凸轮的外侧活动抵接有移动板，移动板的外侧固定安装有移动杆的一端，移动杆的另一端转动安装有滚轮，滚轮的外侧滚动安装在摆动杆的一侧，摆动杆的另一侧固定安装有第二弹簧的底端，第二弹簧的顶端固定安装在L型支撑板上，移动板的外侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在L型支撑板上，罐体的外侧底部与喷头的外侧连通有同一个输送软管。
[0007]优选的，所述罐体的外侧固定安装有电机，电机的输出轴与螺旋绞龙的一端固定连接，通过设置的电机，电机的工作使得螺旋绞龙的转动与摆动杆的摆动工作能够同步进行，从而提高电机的利用率。
[0008]优选的，所述清洗台的顶部两侧均转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有夹持板，通过设置的螺纹杆，人工转动两个螺纹杆，从而使得两个夹持板得到竖直向下的运动，从而对玻璃进行一定的夹持处理。
[0009]优选的，所述L型支撑板的内侧顶部固定安装有中空杆，移动杆的外侧活动抵接在中空杆的内侧，通过设置的中空杆，从而为移动杆的水平运动起到一定的导向的作用。
[0010]优选的，所述罐体的外侧固定安装有支撑台，电机固定安装在支撑台的顶部，通过
设置的支撑台，从而为电机提供一定的支撑作用。
[0011]优选的，所述清洗台的顶部另一侧开设有通孔，输送软管的外侧活动安装在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而为输送软管提供放置的位置。
[0012]本技术中，所述的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，通过设置的锥齿轮，电机的工作使得两个锥齿轮转动，从而使得螺旋绞龙与转轴通过转动，螺旋绞龙的转动使得清洗液能够输入到喷头的内部，转轴的转动使得喷头得到往复的摆动工作，从而提高清洗效率；
[0013]本技术设计合理，通过设置的螺纹杆，人工转动螺纹杆，从而使得夹持板得到竖直运动，从而对玻璃进行一定的夹持工作。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、清洗台；3、L型支撑板；4、螺旋绞龙；5、摆动杆；6、喷头；7、转轴；8、凸轮；9、移动板；10、移动杆；11、第一弹簧；12、滚轮；13、第二弹簧；14、锥齿轮；15、电机；16、输送软管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有清洗台2，清洗台2的外侧固定安装有L型支撑板3，罐体1的内部转动安装有螺旋绞龙4，螺旋绞龙4的一端延伸至罐体1的外侧，L型支撑板3的内侧顶部转动安装有摆动杆5，摆动杆5的底端固定安装有喷头6，清洗台2的顶部一侧转动安装有转轴7，转轴7的顶端固定安装有凸轮8，转轴7的底端与螺旋绞龙4的外侧均固定安装有锥齿轮14，两个锥齿轮14相互啮合，凸轮8的外侧活动抵接有移动板9，移动板9的外侧固定安装有移动杆10的一端，移动杆10的另一端转动安装有滚轮12，滚轮12的外侧滚动安装在摆动杆5的一侧，摆动杆5的另一侧固定安装有第二弹簧13的底端，第二弹簧13的顶端固定安装在L型支撑板3上，移动板9的外侧固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端固定安装在L型支撑板3上，罐体1的外侧底部与喷头6的外侧连通有同一个输送软管16。
[0020]本技术中，罐体1的外侧固定安装有电机15，电机15的输出轴与螺旋绞龙4的一端固定连接，通过设置的电机15，电机15的工作使得螺旋绞龙4的转动与摆动杆5的摆动工作能够同步进行，从而提高电机15的利用率。
[0021]本技术中，清洗台2的顶部两侧均转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有夹持板，通过设置的螺纹杆，人工转动两个螺纹杆，从而使得两个夹持板得到竖直向下的
运动，从而对玻璃进行一定的夹持处理。
[0022]本技术中，L型支撑板3的内侧顶部固定安装有中空杆，移动杆10的外侧活动抵接在中空杆的内侧，通过设置的中空杆，从而为移动杆10的水平运动起到一定的导向的作用。
[0023]本技术中，罐体1的外侧固定安装有支撑台，电机15固定安装在支撑台的顶部，通过设置的支撑台，从而为电机15提供一定的支撑作用。
[0024]本技术中，清洗台2的顶部另一侧开设有通孔，输送软管16的外侧活动安装在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而为输送软管16提供放置的位置。
[0025]该清洗进料装置的工作原理如下：首先将需要清洗的玻璃放置在清洗台2的表面，人工转动两个螺纹杆，从而使得两个夹持板得到竖直向下的运动，从而对玻璃进行一定的夹持处理，接着驱动电机15，电机15的工作使得螺旋绞龙4转动，从而使得两个锥齿轮14同步转动，螺旋绞龙4的转动使得罐体1内部的清洗液能够由喷头6喷出，锥齿轮14的转动使得转轴7转动，从而带动凸轮8同步转动，从而使得移动板9得到水平方向的往复运动，从而使得移动杆10得到同样的运作，从而使得摆动杆5摆动，从而带动喷头6同样的进行摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定安装有清洗台(2)，清洗台(2)的外侧固定安装有L型支撑板(3)，罐体(1)的内部转动安装有螺旋绞龙(4)，螺旋绞龙(4)的一端延伸至罐体(1)的外侧，L型支撑板(3)的内侧顶部转动安装有摆动杆(5)，摆动杆(5)的底端固定安装有喷头(6)，清洗台(2)的顶部一侧转动安装有转轴(7)，转轴(7)的顶端固定安装有凸轮(8)，转轴(7)的底端与螺旋绞龙(4)的外侧均固定安装有锥齿轮(14)，两个锥齿轮(14)相互啮合，凸轮(8)的外侧活动抵接有移动板(9)，移动板(9)的外侧固定安装有移动杆(10)的一端，移动杆(10)的另一端转动安装有滚轮(12)，滚轮(12)的外侧滚动安装在摆动杆(5)的一侧，摆动杆(5)的另一侧固定安装有第二弹簧(13)的底端，第二弹簧(13)的顶端固定安装在L型支撑板(3)上，移动板(9)的外侧固定安装有第一弹簧(11)的一端，第一弹簧(11)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成连，
申请(专利权)人：烟台双马玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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