本实用新型专利技术提供了一种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括底板和外箱体，底板的上方紧密贴合有外箱体，外箱体的上方固定安装有控制开关，外箱体的左上方固定安装有循环水泵，循环水泵的顶部固定安装有伺服电机，外箱体的右上方固定安装有进料斗，外箱体的右下方横向开口设置有排料槽，外箱体的内部上方固定安装有喷淋板，喷淋板的底端开孔设置有喷孔，外箱体的中部横向转动连接有转动杆，转动杆的外侧固定连接有搅拌叶，搅拌叶的外侧固定连接有刮板，外箱体的内部下方固定安装有底网，外箱体的内部底端固定安装有过滤网，底板的左上方固定安装有液压推杆。本实用新型专利技术对玻璃的清洗效果较好，可对玻璃的清洗液进行循环使用，且排料更加流畅。且排料更加流畅。且排料更加流畅。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置
[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置。
技术介绍
[0002]太阳能光伏玻璃由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，它是将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池片上，以确保有更多的光线透过率，产生更多的电能。经过钢化处理的低铁玻璃具有更高的强度，可以承受更大的风压及较大的昼夜温差变化。现在光伏玻璃生产的时候需要对玻璃进行清洗，使用中性清洗剂洗涤玻璃表面保证表面无有机污渍，能形成均一水膜。并用去离子水冲洗干净。
[0003]如专利号为CN201720422178.4的一种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括有推车等；推车顶部右侧连接有进料箱，进料箱内滑动式连接有活塞，推车顶部右侧连接有升降机构，升降机构与活塞连接，进料箱的左侧连接有出料机构。本技术设计了一种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置，通过设置有进料机构，这样就可以有利于将去离子水和中性清洗剂喷出对玻璃进行清洗。但是该种装置在实际使用时，对玻璃的清洗效果较差，且清洗过程会使用大量的中性清洗剂，清洗成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括底板和外箱体，所述底板的上方紧密贴合有外箱体，所述外箱体的上方固定安装有控制开关，所述外箱体的左上方固定安装有循环水泵，所述循环水泵的顶部固定安装有伺服电机，所述外箱体的右上方固定安装有进料斗，所述外箱体的右下方横向开口设置有排料槽，所述外箱体的内部上方固定安装有喷淋板，所述喷淋板的底端开孔设置有喷孔，所述外箱体的中部横向转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧固定连接有刮板，所述外箱体的内部下方固定安装有底网，所述外箱体的内部底端固定安装有过滤网，所述底板的左上方固定安装有液压推杆。
[0007]优选的，所述搅拌叶围绕转动杆的中部呈圆环状设置，所述伺服电机右侧的输出端通过皮带与转动杆之间转动连接。
[0008]优选的，所述刮板的底端紧贴底网的上表面，所述刮板的长度与外箱体内部的长度一致。
[0009]优选的，所述循环水泵的进液端通过管道与外箱体的内部下方相导通，所述循环水泵的排液端通过管道与喷淋板的内部相导通。
[0010]优选的，所述排料槽的内部嵌入设置有密封塞，所述排料槽的底端与底网的上表面均处在同一横向水平面上。
[0011]优选的，所述液压推杆上方的推杆紧贴外箱体的左下方，所述外箱体围绕底板的右上方上下0
‑
30
°
转动。
[0012]优选的，所述循环水泵、伺服电机和液压推杆均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
[0013]本技术提供了一种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置，具有以下有益效果：
[0014]1、该种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置通过设置有刮板和搅拌叶，使得当在对玻璃进行清洗时，循环水泵将外箱体内部底端清洗液引入至喷淋板的喷孔中喷出，伺服电机在带动转动杆转动时，搅拌叶和刮板可对玻璃进行刮动搅拌，进一步的提高了装置的清洗效率。
[0015]2、该种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置通过设置有过滤网，使得当喷孔中喷出的清洗液对玻璃进行冲洗时，清洗液依次穿过底网和过滤网后回流至外箱体的底端，使得后续循环水泵可再次对清洗液进行使用，减少清洗液的浪费，更加节能环保。
[0016]3、该种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置通过设置有底板，使得当装置在排料时，液压推杆通过推动外箱体上移，使得外箱体的左侧翘起，从而外箱体内清洗完成的玻璃可快速穿过排料槽排出，进一步的提高了装置的排料速度。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中喷淋板局部结构右侧示意图；
[0019]图3为本技术中底网局部结构右侧剖面示意图；
[0020]图4为本技术中转动杆局部结构右侧剖面示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1‑
底板，2
‑
外箱体，3
‑
控制开关，4
‑
循环水泵，5
‑
伺服电机，6
‑
进料斗，601
‑
排料槽，7
‑
喷淋板，701
‑
喷孔，8
‑
转动杆，801
‑
搅拌叶，802
‑
刮板，9
‑
底网，901
‑
过滤网，10
‑
液压推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
4，一种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括底板1和外箱体2，底板1的上方紧密贴合有外箱体2，外箱体2的上方固定安装有控制开关3，外箱体2的左上方固定安装有循环水泵4，循环水泵4的顶部固定安装有伺服电机5，外箱体2的右上方固定安装有进料斗6，外箱体2的右下方横向开口设置有排料槽601，外箱体2的内部上方固定安装有喷淋板7，喷淋板7的底端开孔设置有喷孔701，外箱体2的中部横向转动连接有转动杆8，转动杆8的外侧固定连接有搅拌叶801，搅拌叶801的外侧固定连接有刮板802，外箱体2的内部下方固定安装有底网9，外箱体2的内部底端固定安装有过滤网901，底板1的左上方固定安装
有液压推杆10。
[0025]本实施例中，搅拌叶801围绕转动杆8的中部呈圆环状设置，伺服电机5右侧的输出端通过皮带与转动杆8之间转动连接，伺服电机5在带动转动杆8转动时，搅拌叶801和刮板802可对玻璃进行刮动搅拌，减少玻璃的冲洗死角，进一步的提高了装置的清洗效率。
[0026]本实施例中，刮板802的底端紧贴底网9的上表面，刮板802的长度与外箱体2内部的长度一致，伺服电机5在带动转动杆8转动时，搅拌叶801和刮板802可全方位对玻璃进行刮动搅拌，减少玻璃的冲洗死角，进一步的提高了装置的清洗效率。
[0027]本实施例中，循环水泵4的进液端通过管道与外箱体2的内部下方相导通，循环水泵4的排液端通过管道与喷淋板7的内部相导通，循环水泵4将外箱体2内部底端清洗液引入至喷淋板7的喷孔701中喷出，伺服电机5在带动转动杆8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括底板(1)和外箱体(2)，所述底板(1)的上方紧密贴合有外箱体(2)，其特征在于，所述外箱体(2)的上方固定安装有控制开关(3)，所述外箱体(2)的左上方固定安装有循环水泵(4)，所述循环水泵(4)的顶部固定安装有伺服电机(5)，所述外箱体(2)的右上方固定安装有进料斗(6)，所述外箱体(2)的右下方横向开口设置有排料槽(601)，所述外箱体(2)的内部上方固定安装有喷淋板(7)，所述喷淋板(7)的底端开孔设置有喷孔(701)，所述外箱体(2)的中部横向转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外侧固定连接有搅拌叶(801)，所述搅拌叶(801)的外侧固定连接有刮板(802)，所述外箱体(2)的内部下方固定安装有底网(9)，所述外箱体(2)的内部底端固定安装有过滤网(901)，所述底板(1)的左上方固定安装有液压推杆(10)。2.根据权利要求1所述的光伏玻璃生产用玻璃清洗进料装置，其特征在于，所述搅拌叶(801)围绕转动杆(8)的中部呈圆环状设置，所述伺服电机(5)右侧的输出端通过皮带与转动杆(8)之间转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玮玲，
申请(专利权)人：烟台双马玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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