本申请涉及一种绿色环保U型预应力混凝土板桩，其包括主体结构、拉筋机构和锚固机构，主体结构包括U型板桩，U型板桩背面设置有一安装板，安装板通过混凝土找平固接于U型板桩的背部；锚固机构包括锚固体，锚固体包括锚固主杆、钢板和锚型端部，锚固主杆固定埋设于安装板的内部；钢板固接于锚固主杆外周面上，钢板埋设于安装板内部，锚型端部设置于安装板底面的外部；安装板背离U型板桩的一侧外部垂直埋设有若干固定桩，混凝土层内部开设有若干凹槽，凹槽内设置有支撑杆，固定桩朝向U型板桩的外周面均匀开设有若干外部通孔，支撑杆的端部可转动连接于固定桩的外部通孔中，本申请具有增加U型板桩在水中稳定性的效果。U型板桩在水中稳定性的效果。U型板桩在水中稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保U型预应力混凝土板桩
[0001]本申请涉及土木工程领域，尤其是涉及一种绿色环保U型预应力混凝土板桩。
技术介绍
[0002]目前在土木工程中，挡土挡水结构需要承受外部水平压力荷载，结构主要承受弯矩作用，但在荷载突变处往往有较大的剪力产生，若结构抗剪强度不够则会产生剪切破坏，如挡土结构底部位置及基坑工程的水平支撑位置等。传统的挡土结构大多以现浇或现场制作为主，需要较大的施工场地及较长的养护时间，且结构型式表面平直，无美观特点。挡土结构在剪力较大的位置易产生开裂、露筋等即影响美观又影响结构受力性能的情况。
[0003]现有的如公开号为CN201220098461.3的中国技术公开了一种加强型预应力U型板桩，桩体结构具有U型截面型式，包括混凝土及至少一组钢筋笼，所述钢筋笼由箍筋及竖向主筋组成，所述钢筋笼的两端与金属端板连接；其特征在于，所述箍筋由两组交叉的折线型箍筋组成，所述的折线型箍筋在平面上呈U字型，在竖直方向的角度为12度～17度。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为此技术并未考虑U型板桩在水下淤泥中的稳定性，且并未设置对U型板桩的支撑装置。
技术实现思路
[0005]为了增加U型板桩在水中的稳定性，本申请提供一种绿色环保U型预应力混凝土板桩。
[0006]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0007]一种绿色环保U型预应力混凝土板桩，包括主体结构、拉筋机构和锚固机构，主体结构包括U型板桩，U型板桩背面设置有一安装板，安装板为矩形，且安装板与U型板桩长度保持一致，安装板卡接于U型板桩的背部且安装板的外侧面与所述U型板桩内侧面端部位于同一面内；锚固机构包括锚固体，锚固体包括锚固主杆、钢板和锚型端部，锚固主杆为圆柱形，且所述锚固主杆固定埋设于安装板的内部；钢板固接于所述锚固主杆外周面上，钢板为矩形，且钢板相对于锚固主杆对称设置，钢板埋设于安装板内部，锚型端部设置于安装板底面的外部，锚型端部为锚状结构且竖向设置；安装板背离U型板桩的一侧外部垂直埋设有若干固定桩， U型板桩背部和覆盖于U型板桩背部的混凝土层内部开设有一凹槽，凹槽内设置有一根支撑杆，固定桩朝向U型板桩的外周面均匀开设有若干外部通孔，外部通孔尺寸与支撑杆尺寸相适配，外部通孔内设有内螺纹，支撑杆的另一端端部设置有外螺纹，支撑杆的端部可转动连接于所述固定桩的外部通孔中。
[0008]通过采用上述技术方案，锚固主体使得安装板具有一定的结构强度；钢板保证锚固主杆与安装板的作用面积，且增加锚固体对安装板的横向拉伸力；支撑杆与固定桩通过螺纹转动连接，支撑杆可使得固定桩对U型板桩起到支撑作用，从而增强U型板桩的整体性，同时锚固结构可使U型板桩紧密固定于水底，增加U型板桩11的稳定性。
[0009]可选的，U型板桩采用预应力混凝土材料进行构造。
[0010]通过采用上述技术方案，应力混凝土是为了弥补混凝土过早出现裂缝的现象，在U型板桩使用以前，预先给混凝土一个预压力，即在混凝土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力。这种储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现，使得U型板桩具有抗裂性好，刚度大的优点，增加了U型板桩结构的耐久性。
[0011]可选的，所述U型板桩外表面铺设有防水板，两个相邻的两个所述防水板通过弧形板连接，防水板可采用彩涂钢板进行构造。
[0012]通过采用上述技术方案，彩涂钢板为复合材料，使得钢铁材料与有机材料进行复合，从而使得彩涂钢板兼有钢铁材料和有机材料的优点，彩涂钢板具有较高的机械强度，容易加工成型，且彩涂钢板具有良好的防水性和耐腐蚀性，可有效保护内部U型板桩表面不受水的腐蚀，且可以提高内部U型板桩的抗冲击力。
[0013]可选的，弧形板采用防水金属型材料进行构造。
[0014]通过采用上述技术方案，防水金属型材料具有相当的自重稳定性和抗撞击稳固性，同时自身具有防水性，使得U型板桩具有承载强、抗冲击力和不易变形的优点。
[0015]可选的，拉筋机构包括主筋、箍筋和混凝土层，主筋为圆柱形，且主筋沿U型板桩长度方向设置，主筋设置有若干个，且均匀设置于每个U型板桩背部表面处；箍筋呈折线状，且焊接于主筋上；混凝土层浇筑于U型板桩背部的主筋和箍筋焊接处，所述混凝土层可采用防水混凝土材料进行构造。
[0016]通过采用上述技术方案，主筋可对U型板桩背部起到一定的支撑作用，使得U型板桩在受到外部机械力作用时具有更好的抗冲击性，从而加强U型板桩的结构强度；箍筋使得U型板桩具有更好的抗剪和抗扭性能；防水混凝土兼有防水和承重两种功能，防水混凝土在结构造型复杂的情况下，使得施工步骤简便简便，且防水质量可靠，从而增强U型板桩的抗压性和抗渗性。
[0017]可选的，安装板端部和U型板桩之间的空隙设置有混凝土找平，混凝土找平可采用防水混凝土材料进行构造。
[0018]通过采用上述技术方案，混凝土找平可使得安装板位置相对固定，防水混凝土材料使得混凝土找平具有防水性。
[0019]可选的，安装板朝向U型板桩背部的一侧固接有若干纵向拉筋，纵向拉筋为圆柱形，且纵向拉筋垂直于安装板的表面，纵向拉筋的两端分别固接于安装板和U型板桩的内部。
[0020]通过采用上述技术方案，纵向拉筋使得U型板桩具有一定的纵向抗压力，同时纵向拉筋可对安装板起到支撑作用，从而提升安装板的结构强度。
[0021]可选的，锚型端部为锚状结构且竖向设置，锚型端部设置为十字型。
[0022]通过采用上述技术方案，竖向安装U型板桩时锚型端部埋设于地下，从而使得安装板相对于地面位置固定，十字型锚型端部使得在周面范围内对安装板具有固定作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1.固定桩通过支撑杆对U型板桩起到支撑作用，从而提高U型板桩在水下的稳定性；
[0025]2.锚固体可深入水下的淤泥中，并在竖直方向上对U型板桩起到加固作用，同时锚固体可对安装板起到加强结构的作用；
[0026]3.防水板可使得U型板桩本体不会受到腐蚀，从而增加U型板桩本体的使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的正视图。
[0028]图2是用以体现图1中卡扣装置结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的侧视图。
[0030]图4是用以体现锚固体结构的安装板的剖视图。
[0031]图中，1、主体结构，11、U型板桩，12、连接件，121、燕尾槽，122、燕尾块，13、卡扣装置，131、搭扣，132、挂钩，14、防水板，15、弧形板，2、拉筋机构，21、主筋，22、箍筋，23、混凝土层，24、安装板，25、混凝土找平，26、纵向拉筋，3、锚固机构，31、锚固体，311、主杆，312、钢板，313、锚型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绿色环保U型预应力混凝土板桩，包括主体结构（1）、拉筋机构（2）和锚固机构（3），其特征在于：所述主体结构（1）包括U型板桩（11），所述U型板桩（11）背面设置有一安装板（24），所述安装板（24）为矩形，且所述安装板（24）与所述U型板桩（11）长度保持一致，所述安装板（24）卡接于所述U型板桩（11）的背部且所述安装板（24）的外侧面与所述U型板桩（11）内侧面端部位于同一面内；所述锚固机构（3）包括锚固体（31），所述锚固体（31）包括锚固主杆（311）、钢板（312）和锚型端部（313），所述锚固主杆（311）为圆柱形，且所述锚固主杆（311）固定埋设于所述安装板（24）的内部；所述钢板（312）固接于所述锚固主杆（311）外周面上，所述钢板（312）为矩形，且所述钢板（312）相对于所述锚固主杆（311）对称设置，所述钢板（312）埋设于所述安装板（24）内部，所述锚型端部（313）设置于所述安装板（24）底面的外部；所述安装板（24）背离所述U型板桩（11）的一侧外部垂直埋设有若干固定桩（32），所述拉筋机构（2）包括主筋（21）、箍筋（22）和混凝土层（23），所述混凝土层（23）浇筑于所述U型板桩（11）背部的所述主筋（21）和所述箍筋（22）焊接处，所述混凝土层（23）可采用防水混凝土材料进行构造，所述U型板桩（11）背部和覆盖于所述U型板桩（11）背部的所述混凝土层（23）内部开设有若干凹槽，凹槽内设置有支撑杆（33），所述固定桩（32）朝向所述U型板桩（11）的外周面均匀开...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛智成，李明伟，周洪彪，
申请(专利权)人：河北全通建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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