隔离外界温度影响的高速离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了隔离外界温度影响的高速离心泵，包括底座，所述底座上设置有隔离室和散热室，且散热室上设置有高速离心泵主体，所述隔离室内壁设置有保温层，且保温层内壁设置有换热室，所述换热室上端设置有进水管，且换热室下端设置有出水管，所述隔离室上端设置有顶板，且顶板上插设有散热管。该隔离外界温度影响的高速离心泵通过将高速离心泵主体设置在隔离室的内部，同时在隔离室的内壁设置换热室，通过在换热室的内部注入冷水使冷水隔绝外部的热量，及时将热量带走，从而保证隔离室内部的温度，又通过散热室中的散热扇及时将隔离室内部的热量排出，由此保证高速离心泵主体工作环境的温度，避免高温对高速离心泵主体的运行带来影响。运行带来影响。运行带来影响。

【技术实现步骤摘要】
隔离外界温度影响的高速离心泵


[0001]本技术涉及离心泵设备
，具体为隔离外界温度影响的高速离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的；离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种类型；广泛应用于适用于工业和城市给排水、能源、冶金、化工、纺织、造纸、石油、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门；离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函；1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验；叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失；2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体；起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接；3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
[0003]现有的高速离心泵在工作时经常遇到工作环境温度较高的情况，而环境的高温则会对高速离心泵的运行带来影响，同时影响高速离心泵的使用寿命，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供隔离外界温度影响的高速离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的高速离心泵受环境高温影响正常运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，隔离外界温度影响的高速离心泵，包括底座，所述底座上设置有隔离室和散热室，且散热室上设置有高速离心泵主体，所述隔离室内壁设置有保温层，且保温层内壁设置有换热室，所述换热室上端设置有进水管，且换热室下端设置有出水管，所述换热室内壁设置有隔热层，且隔热层内壁设置有散热片，并且散热片位于高速离心泵主体上端，所述隔离室上端设置有顶板，且顶板上插设有散热管。
[0006]优选的，所述散热室内壁设置有丝杆，且丝杆外壁设置有螺母，并且丝杆一侧设置有驱动电机。
[0007]优选的，所述散热室内壁设置有散热扇，且散热扇底部设置有螺母。
[0008]优选的，所述散热室顶部开设有开口，开口内壁设置有隔离网板，且隔离网板顶部设置有高速离心泵主体。
[0009]优选的，所述隔离室上插设有通风孔，且通风孔贯穿保温层、换热室、隔热层位于隔离室内壁。
[0010]优选的，所述散热管关于顶板呈横向等间距分布，且散热管内壁设置有挡片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隔离外界温度影响的高速离心泵通过将高速离心泵主体设置在隔离室的内部，同时在隔离室的内壁设置换热室，通过在换
热室的内部注入冷水使冷水隔绝外部的热量，及时将热量带走，从而保证隔离室内部的温度，又通过散热室中的散热扇及时将隔离室内部的热量排出，由此保证高速离心泵主体工作环境的温度，避免高温对高速离心泵主体的运行带来影响。
附图说明
[0012]图1为本技术隔离外界温度影响的高速离心泵结构示意图；
[0013]图2为本技术隔离外界温度影响的高速离心泵换热室俯视图；
[0014]图3为本技术隔离外界温度影响的高速离心泵散热管内部结构示意图。
[0015]图中：1、底座，2、驱动电机，3、隔离网板，4、丝杆，5、螺母，6、散热扇，7、散热室，8、隔离室，9、通风孔，10、高速离心泵主体，11、顶板，12、散热管，13、散热片，14、进水管，15、换热室，16、保温层，17、隔热层，18、出水管，19、挡片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：隔离外界温度影响的高速离心泵，包括底座1，底座1上设置有隔离室8和散热室7，底座1与隔离室8通过螺栓固定连接，散热室7与底座1通过螺栓固定连接，且散热室7上设置有高速离心泵主体10，散热室7内壁设置有丝杆4，散热室7与丝杆4通过螺栓固定连接，且丝杆4外壁设置有螺母5，丝杆4为滚珠丝杆，滚珠丝杆的旋转运动带动螺母5呈直线运动，并且丝杆4一侧设置有驱动电机2，丝杆4 左侧通过联轴器连接有驱动电机2；散热室7内壁设置有散热扇6，且散热扇 6底部设置有螺母5，散热扇6与螺母5通过螺栓固定连接；散热室7顶部开设有开口，开口内壁设置有隔离网板3，散热室7与隔离网板3通过螺栓固定连接，且隔离网板3顶部设置有高速离心泵主体10，隔离网板3与高速离心泵主体10通过螺栓固定连接；隔离室8内壁设置有保温层16，隔离室8与保温层16通过螺栓固定连接，保温层16的材质为岩棉板，具有保温隔音的效果，且保温层16内壁设置有换热室15，保温层16与换热室15通过胶水固定连接，换热室15的材质为不锈钢材质，隔离室8上插设有通风孔9，隔离室 8与通风孔9通过胶水固定，且通风孔9贯穿保温层16、换热室15、隔热层 17位于隔离室8内壁；换热室15上端设置有进水管14，换热室15上端插设有进水管14，且换热室15下端设置有出水管18，换热室15下端插设有出水管18，换热室15内壁设置有隔热层17，隔热层17的材质为石棉板，隔热层 17与换热室15通过胶水固定连接，且隔热层17内壁设置有散热片13，隔热层17与散热片13通过螺栓固定连接，散热片13可以将高速离心泵主体10 散发出来的热量快速排出，并且散热片13位于高速离心泵主体10上端，隔离室8上端设置有顶板11，隔离室8与顶板11通过螺栓固定连接，且顶板 11上插设有散热管12，顶板11与散热管12通过胶水固定连接；散热管12 关于顶板11呈横向等间距分布，且散热管12内壁设置有挡片19，挡片19为倾斜结构，挡片19左侧的高度低于挡片19右侧的高度，从而在散热扇6启动时挡片19可以打开，使隔离室8内部的热量排出；该隔离外界温度影响的高速离心泵通过将高速离心泵主体10设置在隔离室8的内部，同时在隔离室 8的内壁设
置换热室15，通过在换热室15的内部注入冷水使冷水隔绝外部的热量，及时将热量带走，从而保证隔离室8内部的温度，又通过散热室7中的散热扇6及时将隔离室8内部的热量排出，由此保证高速离心泵主体10工作环境的温度，避免高温对高速离心泵主体10的运行带来影响。
[0018]工作原理：在使用该隔离外界温度影响的高速离心泵时，首先将冷水从进水管14处输入到换热室15的内部，当冷水进入换热室15内部后，换热室 15内部的冷水会将周围的热量换热带走，随后从出水管18处排出，换热室 15则可以起到隔绝热量的效果，而保温层16和隔热层17也可以起到隔热保温的效果，与此同时，启动散热室7内部的散热扇6，散热扇6启动后则会向上吹风，而高速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔离外界温度影响的高速离心泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有隔离室(8)和散热室(7)，且散热室(7)上设置有高速离心泵主体(10)，所述隔离室(8)内壁设置有保温层(16)，且保温层(16)内壁设置有换热室(15)，所述换热室(15)上端设置有进水管(14)，且换热室(15)下端设置有出水管(18)，所述换热室(15)内壁设置有隔热层(17)，且隔热层(17)内壁设置有散热片(13)，并且散热片(13)位于高速离心泵主体(10)上端，所述隔离室(8)上端设置有顶板(11)，且顶板(11)上插设有散热管(12)。2.根据权利要求1所述的隔离外界温度影响的高速离心泵，其特征在于：所述散热室(7)内壁设置有丝杆(4)，且丝杆(4)外壁设置有螺母(5)，并且丝杆(4)一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军刚，
申请(专利权)人：河北航顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：