一种改进型自动上下料输送线体制造技术

本实用新型专利技术涉及输送线体领域，尤其是涉及一种改进型自动上下料输送线体，包括驱动电机、传送皮带、倾斜输送机构和设置于倾斜输送机构两侧的主线输送机构，其中：倾斜输送机构包括两根摆臂型材、设置在两根摆臂型材之间的两根从动辊轮，分别设置在从动辊轮两端的阻尼连接件；主线输送机构包括两根主线型材和设置在两根主线型材之间的主动辊轮，主线型材通过阻尼连接件与摆臂型材转动连接；通过这一结构设计，简化了生产流水线的机构，还能够使相邻两台加工机位之间的高度不需要一致，该流水线设计人员带来便捷。设计人员带来便捷。设计人员带来便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型自动上下料输送线体


[0001]本技术涉及输送线体领域，尤其是涉及一种改进型自动上下料输送线体。

技术介绍

[0002]随着自动化设备的不断发展，许多传统手工业已逐渐被自动化设备所替代，自动化设备是能够将手工制作产品的方式转变为通过机械机构来实现产品的制作，在产品制作过程中需要进行多个步骤的加工，需要通过输送线对产品进行运输；然而，随着生产流水线的越发成熟，人们对于生产流水线的依赖越来越高；然而，为了能够使一条生产线上两个加工机位之间的输送线能够稳定安装，两个加工机位必须要求高度一致，而对于一些高度差较大，无法实现高度一致的加工机位，需要通过升降机构来实现产品的升降，导致生产流水线的机构较多，较为复杂，对此有必要提出一种方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种改进型自动上下料输送线体，包括驱动电机、传送皮带、倾斜输送机构和设置于倾斜输送机构两侧的主线输送机构，其中：倾斜输送机构包括两根摆臂型材、设置在两根摆臂型材之间的两根从动辊轮，分别设置在从动辊轮两端的阻尼连接件；主线输送机构包括两根主线型材和设置在两根主线型材之间的主动辊轮，主线型材通过阻尼连接件与摆臂型材转动连接；传动皮带包括多条第一皮带和多条第二皮带，第一皮带套设在两根从动辊轮之间，第二皮带套设在主动辊轮和对应于该主线输送机构的从动辊轮之间，并且第一皮带和第二皮带相互错位配合；驱动电机与主动辊轮动力连接。
[0005]优选的，从动辊轮包括活动辊筒、轴芯和轴承，轴承套设在轴芯中部，活动辊筒通过轴承绕轴芯转动。
[0006]优选的，阻尼连接件包括调节旋钮、第一复位弹簧、弹簧定位套、档位槽和滑动槽，摆臂型材和主线型材上分别设置有通孔，滑动槽设置在摆臂型材的通孔内侧，档位槽设置在主线型材上，并且档位槽围绕于主线型材的通孔周围；调节旋钮设置有活动杆和成型于活动杆一端的调节件，主线型材通过通孔绕活动杆转动，调节件套设在摆臂型材的通孔中，调节件上围绕活动杆周围设置有档位插件，档位槽与档位插件定位配合；调节件侧部设置有滑块，调节件通过滑块与滑动槽滑动配合；调节件轴线上设置有活动孔，轴芯与活动孔滑动配合，弹簧定位套设置在轴芯上，第一复位弹簧套设在轴芯上，第一复位弹簧的两端分别顶接于弹簧定位套和调节件。
[0007]优选的，活动杆的另一端沿着主线型材的通孔延伸至外部，活动杆的另一端上设置有扭盘。
[0008]优选的，扭盘上设置有摩擦纹路。
[0009]优选的，活动杆上设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧限制在扭盘与主线型材之间。
[0010]优选的，活动辊筒和主动辊轮的表面设置有多个均匀摆布的皮带定位槽，第一皮带和第二皮带通过皮带定位槽限位配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置倾斜输送机构和设置于倾斜输送机构两侧的主线输送机构，采用阻尼连接件来实现倾斜输送机构和主线输送机构之间的转动调节，使两个主线输送机构的高度能够进行调节，然后通过设置多条第一皮带和多条第二皮带进行相互的错位配合，使主线输送机构沿着倾斜输送机构转动时传送皮带不会受到影响；通过这一结构设计，简化了生产流水线的机构，还能够使相邻两台加工机位之间的高度不需要一致，该流水线设计人员带来便捷。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构俯视图图。
[0016]图2是本技术的结构侧视图。
[0017]图3是本技术中倾斜输送机构和主线输送机构之间的截面结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种改进型自动上下料输送线体，包括驱动电机30、传送皮带40、倾斜输送机构10和设置于倾斜输送机构10两侧的主线输送机构20，其中：倾斜输送机构10包括两根摆臂型材11、设置在两根摆臂型材11之间的两根从动辊轮12，分别设置在从动辊轮12两端的阻尼连接件13；主线输送机构20包括两根主线型材21和设置在两根主线型材21之间的主动辊轮22，主线型材21通过阻尼连接件13与摆臂型材11转动连接；传动皮带包括多条第一皮带42和多条第二皮带41，第一皮带42套设在两根从动辊轮12之间，第二皮带41套设在主动辊轮22和对应于该主线输送机构20的从动辊轮12之间，并且第一皮带42和第二皮带41相互错位配合；驱动电机30与主动辊轮22动力连接。
[0020]在上述技术手段中，通过设置倾斜输送机构10和设置于倾斜输送机构10两侧的主线输送机构20，采用阻尼连接件13来实现倾斜输送机构10和主线输送机构20之间的转动调节，使两个主线输送机构20的高度能够进行调节，然后通过设置多条第一皮带42和多条第二皮带41进行相互的错位配合，使主线输送机构20沿着倾斜输送机构10转动时传送皮带40不会受到影响；通过这一结构设计，简化了生产流水线的机构，还能够使相邻两台加工机位
之间的高度不需要一致，该流水线设计人员带来便捷。
[0021]进一步的如图3所示，从动辊轮12包括活动辊筒122、轴芯121和轴承123，轴承123套设在轴芯121中部，活动辊筒122通过轴承123绕轴芯121转动；实现轴芯121不转、活动辊筒122转动的结构设置。
[0022]进一步的如图3所示，阻尼连接件13包括调节旋钮131、第一复位弹簧132、弹簧定位套133、档位槽134和滑动槽135，摆臂型材11和主线型材21上分别设置有通孔，滑动槽135设置在摆臂型材11的通孔内侧，档位槽134设置在主线型材21上，并且档位槽134围绕于主线型材21的通孔周围；调节旋钮131设置有活动杆1311和成型于活动杆1311一端的调节件1312，主线型材21通过通孔绕活动杆1311转动，调节件1312套设在摆臂型材11的通孔中，调节件1312上围绕活动杆1311周围设置有档位插件1313，档位槽134与档位插件1313定位配合；调节件1312侧部设置有滑块1314，调节件1312通过滑块1314与滑动槽135滑动配合；调节件1312轴线上设置有活动孔1315，轴芯121与活动孔1315滑动配合，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型自动上下料输送线体，其特征在于，包括驱动电机、传送皮带、倾斜输送机构和设置于倾斜输送机构两侧的主线输送机构，其中：倾斜输送机构包括两根摆臂型材、设置在两根摆臂型材之间的两根从动辊轮，分别设置在从动辊轮两端的阻尼连接件；主线输送机构包括两根主线型材和设置在两根主线型材之间的主动辊轮，主线型材通过阻尼连接件与摆臂型材转动连接；传动皮带包括多条第一皮带和多条第二皮带，第一皮带套设在两根从动辊轮之间，第二皮带套设在主动辊轮和对应于该主线输送机构的从动辊轮之间，并且第一皮带和第二皮带相互错位配合；驱动电机与主动辊轮动力连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型自动上下料输送线体，其特征在于，从动辊轮包括活动辊筒、轴芯和轴承，轴承套设在轴芯中部，活动辊筒通过轴承绕轴芯转动。3.根据权利要求2所述的一种改进型自动上下料输送线体，其特征在于，阻尼连接件包括调节旋钮、第一复位弹簧、弹簧定位套、档位槽和滑动槽，摆臂型材和主线型材上分别设置有通孔，滑动槽设置在摆臂型材的通孔内侧，档位槽设置在主线型材上，并且档位槽围绕于主线型材的通孔周围；调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓龙，陈健，董少博，
申请(专利权)人：广东德丰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：