本实用新型专利技术公开了一种隧道窑检修装置，包括铸铁车架与检修装置主体，所述铸铁车架顶部与底部中央安装有隔热板，且隔热板内安装有安装环，所述隔热板上部中央安装有检修装置主体，且检修装置主体顶部设有内耐火保护罩，并且内耐火保护罩外侧设置有外耐火保护罩，所述内耐火保护罩与外耐火保护罩之间设有真空层，且内耐火保护罩与外耐火保护罩连接有安装头。有益效果：本实用新型专利技术实现了能够检修隧道窑正常工作时可能会出现的问题，可进行实时检测，发现隧道窑出现问题能够及时维修，不会影响烧制产品的质量，不影响隧道窑的正常运行，不会降低隧道窑的使用效率，并便于内、外耐火保护罩进行拆卸安装，进而便于对其内部安装的装置部件进行养护维修。部件进行养护维修。部件进行养护维修。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑检修装置
[0001]本技术涉及隧道窑检修
，具体来说，涉及一种隧道窑检修装置。
技术介绍
[0002]隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用，做好窑炉的检修和保养工作，关系到窑炉的使用寿命，窑炉的生产能力大小，能不能使窑炉的产量达到设计产量，以及窑炉生产出的产品的质量是否符合要求。
[0003]传统的隧道窑检修方法大多采用停窑人工检查，或使用检测设备在隧道窑停止工作，窑内温度降低的情况下进行检修，人工检查不仅费时费力，效率较低，且存在一定的危险性，而一般的隧道窑检修装置不仅无法检修隧道窑正常工作时可能会出现的问题，无法实时进行检测，还会导致隧道窑无法运行，降低了隧道窑的使用效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隧道窑检修装置，具备可在隧道窑正常工作时使用，且便于拆卸维护的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可在隧道窑正常工作时使用，且便于拆卸维护的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种隧道窑检修装置，包括铸铁车架与检修装置主体，所述铸铁车架顶部与底部中央安装有隔热板，且隔热板内安装有安装环，所述隔热板上部中央安装有检修装置主体，且检修装置主体顶部设有内耐火保护罩，并且内耐火保护罩外侧设置有外耐火保护罩，所述内耐火保护罩与外耐火保护罩之间设有真空层，且内耐火保护罩与外耐火保护罩连接有安装头。
[0008]进一步的，所述安装头底部开设有两个同心的环形卡槽，且环形卡槽内设有内螺纹，所述安装环上设置有两个同心的环形卡块，且环形卡块两侧设有外螺纹，所述环形卡块卡嵌在环形卡槽内，且内螺纹与外螺纹相对应。
[0009]进一步的，所述铸铁车架底部两侧对称安装有车轮组，且车轮组外侧设有焊接在铸铁车架底部两侧的砂封板。
[0010]进一步的，所述检修装置主体底部连接有安装在隔热板上的电动旋转台，且检修装置主体顶部电动转轴连接图像采集机构。
[0011]进一步的，所述内耐火保护罩与外耐火保护罩为半球形，且均采用透明耐火玻璃制成。
[0012]进一步的，所述铸铁车架底部一侧耐高温风速传感器，且铸铁车架底部另一侧安装有耐高温温度传感器。
[0013]进一步的，所述铸铁车架底部隔热板下方安装有GPJ
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A01型轨道平顺度激光检测仪。
[0014]进一步的，所述铸铁车架顶部隔热板上方安装有照明灯，且隔热板上方还安装有蓄电池，并且蓄电池与照明灯、检修装置主体、GPJ
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A01型轨道平顺度激光检测仪、耐高温风速传感器、耐高温温度传感器和图像采集机构电性连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种隧道窑检修装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术将检修装置主体置于铸铁车架上安装的隔热板上，使用时，可将铸铁车架与其他窑车的车架相互连接，利用铸铁车架下方设置的车轮组随着窑车共同进入工作的隧道窑内，当检修装置主体进入隧道窑的高温区域时，安装其外侧的内耐火保护罩与外耐火保护罩能够有效的阻挡高温，并且内耐火保护罩与外耐火保护罩之间设置有真空层，也能有效的阻隔隧道窑内的高温热量，防止检修装置主体因高温无法正常使用，利用安装在检修装置主体上方的图像采集机构可对隧道窑内部情况进行检测，照明灯可提高图像采集清晰度，通过无线传输可将采集的图像发送至外界检修人员分析，同时可利用安装在铸铁车架底部的耐高温风速传感器，GPJ
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A01型轨道平顺度激光检测仪与耐高温温度传感器分别对砂封板密封的车底的冷却风系统运行状态，窑车通行轨道状态，以及窑车底部温度状态进行检测，并将检测数据反馈至检修装置主体，便于外界检修人员分析，检修装置主体底部设置有电动旋转台，检修装置主体与图像采集机构之间通过电动转轴连接，从而方便检修人员调整图像采集机构的图像采集角度，更好的分析隧道窑内情况，蓄电池可为检修装置上的各部件进行供电，进而实现了能够检修隧道窑正常工作时可能会出现的问题，可进行实时检测，发现隧道窑出现问题能够及时维修，不会影响烧制产品的质量，不影响隧道窑的正常运行，不会降低隧道窑的使用效率。
[0018](2)、本技术在内耐火保护罩与外耐火保护罩底部设置有安装头，在隔热板上设置有安装环，安装环截面呈凹字型，顶部设有两个同心的环形卡块，且环形卡块上设有外螺纹，安装头截面为山字型，底部开设有两个同心的环形卡槽，且环形卡槽内侧设有内螺纹，从而能够通过将环形卡块卡嵌在环形卡槽内，并通过内螺纹与外螺纹连接固定，进而便于将内耐火保护罩与外耐火保护罩进行拆卸安装，便于对其内部安装的装置部件进行养护维修。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种隧道窑检修装置的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种隧道窑检修装置的A处放大图；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种隧道窑检修装置的安装头与安装环拆解图。
[0023]图中：
[0024]1、铸铁车架；2、照明灯；3、检修装置主体；4、图像采集机构；5、外耐火保护罩；6、真
空层；7、内耐火保护罩；8、蓄电池；9、耐高温风速传感器；10、GPJ
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A01型轨道平顺度激光检测仪；11、电动旋转台；12、安装头；13、耐高温温度传感器；14、隔热板；15、砂封板；16、车轮组；17、电动转轴；18、内螺纹；19、安装环；20、外螺纹；21、环形卡块；22、环形卡槽。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种隧道窑检修装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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3所示，根据本技术实施例的一种隧道窑检修装置，包括铸铁车架1与检修装置主体3，铸铁车架1顶部与底部中央安装有隔热板14，且隔热板14内安装有安装环19，隔热板14上部中央安装有检修装置主体3，且检修装置主体3顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道窑检修装置，包括铸铁车架(1)与检修装置主体(3)，其特征在于，所述铸铁车架(1)顶部与底部中央安装有隔热板(14)，且隔热板(14)内安装有安装环(19)，所述隔热板(14)上部中央安装有检修装置主体(3)，且检修装置主体(3)顶部设有内耐火保护罩(7)，并且内耐火保护罩(7)外侧设置有外耐火保护罩(5)，所述内耐火保护罩(7)与外耐火保护罩(5)之间设有真空层(6)，且内耐火保护罩(7)与外耐火保护罩(5)连接有安装头(12)。2.根据权利要求1所述的一种隧道窑检修装置，其特征在于，所述安装头(12)底部开设有两个同心的环形卡槽(22)，且环形卡槽(22)内设有内螺纹(18)，所述安装环(19)上设置有两个同心的环形卡块(21)，且环形卡块(21)两侧设有外螺纹(20)，所述环形卡块(21)卡嵌在环形卡槽(22)内，且内螺纹(18)与外螺纹(20)相对应。3.根据权利要求1所述的一种隧道窑检修装置，其特征在于，所述铸铁车架(1)底部两侧对称安装有车轮组(16)，且车轮组(16)外侧设有焊接在铸铁车架(1)底部两侧的砂封板(15)。4.根据权利要求1所述的一种隧道窑检修装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏银庄，
申请(专利权)人：郑州中东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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