一种水龙头三通管加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水龙头三通管加工机床，包括装座，所述安装座顶部中心处开有圆槽且圆槽内侧壁靠近底部位置均匀开有四个凹槽。本实用新型专利技术中，通过设置第一挡板、第二挡板、内螺纹孔、螺杆、U型杆和沉槽，通过设置第一挡板和两个第二挡板，便于人员快速的通过第一挡板和第二挡板实现三通管的固定，同时通过两个沉槽实现U型杆的位置固定，同时通过螺杆与内螺纹孔的螺纹连接可以实现U型杆的位置固定，进而通过U型杆和螺杆可以实现对第一挡板和第二挡板内的零件的限位固定。和第二挡板内的零件的限位固定。和第二挡板内的零件的限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头三通管加工机床


[0001]本技术涉及水龙头领域，尤其涉及一种水龙头三通管加工机床。

技术介绍

[0002]有三个开口的管接头叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。在水龙头的三通管加工过程中，需要对三通管进行钻孔和攻丝，用到钻孔机和攻丝机。
[0003]人员使用机床对三通管进行钻孔时，需要将三通管夹持在夹具上，由于三通管的三个端口的分布位置不同，导致人员在进行三通管加工时定位较为麻烦，需要人员将三通管零件取下，然后重新安装并保证三通管对准刀具，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水龙头三通管加工机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水龙头三通管加工机床，包括安装座，所述安装座顶部中心处开有圆槽且圆槽内侧壁靠近底部位置均匀开有四个凹槽，所述圆槽内转动连接有安装盘，所述安装盘靠近圆槽内侧壁一侧靠近底部位置均匀开有四个弧形槽且四个弧形槽与四个凹槽位置相匹配，所述安装盘外侧壁中心处均匀开有四个定位孔且四个定位孔与四个弧形槽位置相匹配，所述安装座内一侧中心处开有空腔且空腔内中心处设置有水平方向设置的定位杆，所述定位杆杆面靠近安装盘一端固定连接有圆环且圆环远离安装盘一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离圆环一端与空腔内侧壁固定连接且第二弹簧内侧壁与定位杆杆面间隙配合；
[0006]所述安装盘顶部一侧靠近中部位置固定连接有第一挡板且第一挡板内靠近顶部中心处开有内螺纹孔，所述安装盘顶部远离第一挡板一侧且靠近安装盘中部位置对称固定连接有两个平行设置的第二挡板，两个所述第二挡板远离第一挡板一侧靠近顶部位置均开有沉槽且沉槽内滑动连接有U型杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述圆槽内侧壁靠近顶部位置开有限位环槽且限位环槽内转动连接有限位环条，所述限位环条内侧壁与安装盘外侧壁固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述凹槽内远离安装盘一侧中心处固定连接有弹簧杆且弹簧杆靠近安装盘一端固定连接有限位块，所述限位块远离弹簧杆一侧呈半圆形设置且限位块远离弹簧杆一端与相邻的弧形槽内侧壁滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述定位杆远离安装盘一端贯穿安装座向外延伸固定连接有圆块且定位杆靠近安装盘一端贯穿安装座与定位孔内侧壁滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]两个所述第二挡板与第一挡板呈九十度设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述U型杆靠近第一挡板一侧中心处转动连接有螺杆，所述螺杆靠近内螺纹孔一端与内螺纹孔内侧壁螺纹连接且螺杆远离内螺纹孔一端贯穿U型杆向外延伸固定连接有转块。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置凹槽、弧形槽、弹簧杆、限位块、定位杆和定位孔，需要调节三通管位置时，人员可以通过旋转安装盘实现三通管的角度调节，同时通过限位块与限位槽的配合可以帮助人员快速识别安装盘的旋转角度，进而实现三通管的角度调节，避免人员二次调整三通管的位置，提高生产效率。
[0019]2、本技术通过设置第一挡板、第二挡板、内螺纹孔、螺杆、U型杆和沉槽，通过设置第一挡板和两个第二挡板，便于人员快速的通过第一挡板和第二挡板实现三通管的固定，同时通过两个沉槽实现U型杆的位置固定，同时通过螺杆与内螺纹孔的螺纹连接可以实现U型杆的位置固定，进而通过U型杆和螺杆可以实现对第一挡板和第二挡板内的零件的限位固定。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种水龙头三通管加工机床的俯视图；
[0021]图2为图1的侧剖视图；
[0022]图3为图1A处的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、圆槽；2、第一挡板；3、第二挡板；4、螺杆；5、U型杆；6、定位孔；7、圆环；8、第二弹簧；9、定位杆；10、空腔；11、安装盘；12、安装座；13、内螺纹孔；14、沉槽；15、凹槽；16、弧形槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种水龙头三通管加工机床，包括安装座12，便于通过固定安装座12实现整个装置在机床上的位置固定，安装座12顶部中心处开有圆槽1且圆槽1内侧壁靠近底部位置均匀开有四个凹槽15，圆槽1内转动连接有安装盘11，便于人员通过旋转安装盘11实现三通管旋转，进而便于机床上的组件对三通管进行加工，安装盘11靠近圆槽1内侧壁一侧靠近底部位置均匀开有四个弧形槽16且四个弧形槽16与四个凹槽15位置相匹配，安装盘11外侧壁中心处均匀开有四个定位孔6且四个定位孔6与四个弧形槽16位置相匹配，安装座12内一侧中心处开有空腔10且空腔10内中心处设置有水平方向设置的定位杆9，定位杆9杆面靠近安装盘11一端固定连接有圆环7且圆环7远离安装盘11一侧固定连接有第二弹簧8，便于通过第二弹簧8实现定位杆9的位置固定，第二弹簧8远离圆环7一端与空腔10内侧壁固定连接且第二弹簧8内侧壁与定位杆9杆面间隙配合；
[0028]安装盘11顶部一侧靠近中部位置固定连接有第一挡板2且第一挡板2内靠近顶部中心处开有内螺纹孔13，安装盘11顶部远离第一挡板2一侧且靠近安装盘11中部位置对称固定连接有两个平行设置的第二挡板3，如图1所示，便于三通管零件放置于第一挡板2和两个第二挡板3之间，实现三通管零件的固定，两个第二挡板3远离第一挡板2一侧靠近顶部位置均开有沉槽14且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水龙头三通管加工机床，包括安装座(12)，其特征在于：所述安装座(12)顶部中心处开有圆槽(1)且圆槽(1)内侧壁靠近底部位置均匀开有四个凹槽(15)，所述圆槽(1)内转动连接有安装盘(11)，所述安装盘(11)靠近圆槽(1)内侧壁一侧靠近底部位置均匀开有四个弧形槽(16)且四个弧形槽(16)与四个凹槽(15)位置相匹配，所述安装盘(11)外侧壁中心处均匀开有四个定位孔(6)且四个定位孔(6)与四个弧形槽(16)位置相匹配，所述安装座(12)内一侧中心处开有空腔(10)且空腔(10)内中心处设置有水平方向设置的定位杆(9)，所述定位杆(9)杆面靠近安装盘(11)一端固定连接有圆环(7)且圆环(7)远离安装盘(11)一侧固定连接有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)远离圆环(7)一端与空腔(10)内侧壁固定连接且第二弹簧(8)内侧壁与定位杆(9)杆面间隙配合；所述安装盘(11)顶部一侧靠近中部位置固定连接有第一挡板(2)且第一挡板(2)内靠近顶部中心处开有内螺纹孔(13)，所述安装盘(11)顶部远离第一挡板(2)一侧且靠近安装盘(11)中部位置对称固定连接有两个平行设置的第二挡板(3)，两个所述第二挡板(3)远离第一挡板(2)一侧靠近顶部位置均开有沉槽(14)且沉槽(14)内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄植琪，
申请(专利权)人：开平圣宝卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：