本实用新型专利技术公开了一种变电器机械加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台底部的左侧安装有支撑腿，所述工作台顶部的中间安装有机箱，所述机箱顶部的中间安装有控制柱，所述控制柱右侧的顶部安装有安装板，所述安装板右侧的中间固定安装有液压杆，所述液压杆的右侧活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定安装有焊接枪，所述支撑腿底部内壁的右侧安装有伸缩柱放置槽，所述伸缩柱放置槽底部的内壁活动安装有耐磨活塞，所述耐磨活塞顶部的中间安装有伸缩柱。本实用新型专利技术所述的一种变电器机械加工用焊接装置，该装置整体结构设计简单，操作方便快捷，能够灵活地调节装置的高度，精确地对准待焊接部位，提高了变电器焊接的效率。提高了变电器焊接的效率。提高了变电器焊接的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变电器机械加工用焊接装置
[0001]本技术涉及变电器机械加工
，特别涉及一种变电器机械加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]变电器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，在变电器的加工时需要对某些部件进行焊接，因为待焊接的部件高度不同，以及各种变电器的尺寸不同，需要灵活地调节焊接装置的高度来适应不同的工作需求，而市场上的焊接装置大都不便于调节高度，操作不够灵敏，因此亟需一种变电器机械加工用焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种变电器机械加工用焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种变电器机械加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台底部的左侧固定安装有支撑腿，所述工作台顶部的中间固定安装有机箱，所述机箱顶部的中间固定安装有控制柱，所述控制柱右侧的顶部固定安装有安装板，所述安装板右侧的中间固定安装有液压杆，所述液压杆的右侧开设有伸缩杆放置槽，伸缩杆放置槽内活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定安装有焊接枪，所述焊接枪右侧的中间固定安装有焊接头，所述支撑腿底部内壁的左侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有底座，所述底座顶部的左侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶部的中间转动安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧的中间固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定安装有圆柱齿轮，所述支撑腿底部内壁的右侧固定安装有伸缩柱放置槽，所述伸缩柱放置槽底部的内壁活动安装有耐磨活塞，所述耐磨活塞顶部的中间固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定安装有支撑板，所述伸缩柱放置槽顶部的中间开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁固定安装有防尘圈，所述第二转轴的右侧固定安装有限位板，所述伸缩柱的左侧开设有与外界相连通的矩形通孔，所述矩形通孔的左侧固定安装有驱动齿条。
[0006]优选的，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿固定安装于工作台底部的四角。
[0007]优选的，所述螺栓的数量为四个，所述螺栓螺纹连接于底座顶部的四周，所述伺服电机通过四个螺栓固定安装于固定柱的顶部。
[0008]优选的，所述伸缩柱放置槽左右两侧的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有第二转轴。
[0009]优选的，所述伸缩柱放置槽的横截面为圆环形，所述耐磨活塞的横截面为圆形，所述耐磨活塞的直径与所述伸缩柱放置槽的内径相等，所述伸缩柱放置槽的外径与所述支撑
板的直径相等。
[0010]优选的，所述防尘圈的内壁套设有伸缩柱，所述伸缩柱的直径与所述防尘圈的内径相等。
[0011]优选的，所述圆柱齿轮的外径小于矩形通孔的宽度，所述圆柱齿轮的外齿与驱动齿条的内齿相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的伺服电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，继而第二转轴带动圆柱齿轮转动，圆柱齿轮的外齿推动驱动齿条的内齿上下移动，即可使得伸缩柱升降，通过操作伺服电机，将装置升降至合适的高度，随后液压杆推动伸缩杆左右移动，使得焊接头对准待焊接部位，该装置整体结构设计简单，操作方便快捷，能够灵活地调节装置的高度，精确地对准待焊接部位，提高了变电器焊接的效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术支撑腿组件部分的剖视图；
[0016]图3是本技术伸缩柱组件部分的左视图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、机箱；4、控制柱；5、安装板；6、液压杆；7、伸缩杆；8、焊接枪；9、焊接头；10、固定柱；11、底座；12、螺栓；13、伺服电机；14、第一转轴；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第二转轴；18、圆柱齿轮；19、伸缩柱放置槽；20、耐磨活塞；21、伸缩柱；22、支撑板；23、防尘圈；24、限位板；25、矩形通孔；26、驱动齿条。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种变电器机械加工用焊接装置，包括工作台1，工作台1底部的左侧固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，支撑腿2固定安装于工作台1底部的四角，工作台1顶部的中间固定安装有机箱3，机箱3顶部的中间固定安装有控制柱4，控制柱4右侧的顶部固定安装有安装板5，安装板5右侧的中间固定安装有液压杆6，液压杆6的右侧开设有伸缩杆放置槽，伸缩杆放置槽内活动安装有伸缩杆7，伸缩杆7的右侧固定安装有焊接枪8，焊接枪8右侧的中间固定安装有焊接头9，支撑腿2底部内壁的左侧固定安装有固定柱10，固定柱10的顶部固定安装有底座11，底座11顶部的左侧螺纹连接有螺栓12，螺栓12的数量为四个，螺栓12螺纹连接于底座11顶部的四周，螺栓12的顶部固定安装有伺服电机13，伺服电机13通过四个螺栓12固定安装于固定柱10的顶部，伺服电机13顶部的中间转动安装有第一转轴14，第一转轴14的顶部固定安装有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的右侧啮合有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16右侧的中间固定安装有第二转轴17，第二转轴17的外壁固定安装有圆柱齿轮18，支撑腿2底部内壁的右侧固定安装有伸缩柱放置槽19，伸缩柱放置槽19左右两侧的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有第二转轴17，伸缩柱放置槽19底部的内壁活动安装有耐磨活塞20，伸缩柱放置槽19的横截面为圆环形，耐磨活塞20的横截面为圆形，耐磨活塞20的直径与伸缩柱放置槽19的内径相等，耐磨活塞20顶部的中间固定安装有伸缩柱21，
伸缩柱21的顶部固定安装有支撑板22，伸缩柱放置槽19的外径与支撑板22的直径相等，伸缩柱放置槽19顶部的中间开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁固定安装有防尘圈23，防尘圈23的内壁套设有伸缩柱21，伸缩柱21的直径与防尘圈23的内径相等，第二转轴17的右侧固定安装有限位板24，伸缩柱21的左侧开设有与外界相连通的矩形通孔25，圆柱齿轮18的外径小于矩形通孔25的宽度，矩形通孔25的左侧固定安装有驱动齿条26，圆柱齿轮18的外齿与驱动齿条26的内齿相吻合。
[0020]需要说明的是，本技术为一种变电器机械加工用焊接装置，使用时首先将装置放置于合适的位置，启动伺服电机13，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，继而第二转轴17带动圆柱齿轮18转动，圆柱齿轮18的外齿推动驱动齿条26的内齿上下移动，即可使得伸缩柱21升降，通过操作伺服电机13，将装置升降至合适的高度，随后液压杆6推动伸缩杆7左右移动，使得焊接头9对准待焊接部位，整个装置操作完毕。
[0021]以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变电器机械加工用焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的左侧固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部的中间固定安装有机箱(3)，所述机箱(3)顶部的中间固定安装有控制柱(4)，所述控制柱(4)右侧的顶部固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)右侧的中间固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的右侧开设有伸缩杆放置槽，伸缩杆放置槽内活动安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的右侧固定安装有焊接枪(8)，所述焊接枪(8)右侧的中间固定安装有焊接头(9)，所述支撑腿(2)底部内壁的左侧固定安装有固定柱(10)，所述固定柱(10)的顶部固定安装有底座(11)，所述底座(11)顶部的左侧螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的顶部固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)顶部的中间转动安装有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的顶部固定安装有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)的右侧啮合有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)右侧的中间固定安装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的外壁固定安装有圆柱齿轮(18)，所述支撑腿(2)底部内壁的右侧固定安装有伸缩柱放置槽(19)，所述伸缩柱放置槽(19)底部的内壁活动安装有耐磨活塞(20)，所述耐磨活塞(20)顶部的中间固定安装有伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)的顶部固定安装有支撑板(22)，所述伸缩柱放置槽(19)顶部的中间开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁固定安装有防尘圈(23)，所述第二转...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚宝成，张国霞，张国庆，刘志亮，
申请(专利权)人：新疆秦域工业设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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