【技术实现步骤摘要】
一种圆管自动拉焊机
[0001]本技术属于型材加工领域,更具体而言,涉及一种圆管自动拉焊机。
技术介绍
[0002]圆管是一种常见型材,常常出现在各种加工领域内,很多圆管的应用中,常常将圆管两端进行封口处理。
[0003]圆管焊接通常有两种做法,第一种就是比较常见的人工进行拉焊,人工拉焊在焊接定位时不方便定位,导致焊接速度缓慢,效率低下,只能少量零星的加工;而且焊接时工人距离工件比较近,容易造成伤害。
[0004]在人工拉焊的基础上,有人设计出了一种拉焊机,用机器替代工人操作,这种拉焊机采用并排设置的驱动轴,驱动轴间隔设置,圆管位于两个驱动轴之间,两个驱动轴同向转动时带动圆管转动,在圆管的另一端设置从动转动端部焊接件的转动零件上,焊枪设置在圆管需要焊接处,端部焊接件与圆管通过两者之间的摩擦实现同步转动,在焊枪的作用下实现圆管的周向焊接。
[0005]这种拉焊机存在着一个问题,即圆管与驱动轴之间同步转动的基础是驱动轴表面与圆管表面之间产生的摩擦力,而在一些重量比较轻的圆管不足以产生足以驱动圆管转动的摩擦 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆管自动拉焊机,其特征在于:包括:机体(1),所述机体(1)设置有工作面;传动装置(2),设置于工作面,所述传动装置(2)包括两个同向转动的滚筒(21),两个所述滚筒(21)水平间隔设置;压紧装置(3),包括设置于两个所述滚筒(21)的上方的滚轮(31);夹持装置(4),设置于两个所述滚筒(21)的一端,用于安装端部焊接件,所述夹持装置(4)带动所述端部焊接件与所述圆管(6)同步转动;焊接装置(5),所述焊接装置(5)包括焊接头(513),所述焊接头(513)设置于所述端部焊接件与所述圆管(6)接触处用以焊接所述端部焊接件和所述圆管(6);所述圆管(6)分别与滚轮(31)和两个所述滚筒(21)线性接触。2.根据权利要求1所述的圆管自动拉焊机,其特征在于:所述夹持装置(4)包括卡盘、端部定位件(41)和转动轴(42),所述卡盘设置于所述转动轴(42)的一端,所述卡盘夹持所述端部定位件(41),所述端部定位件(41)设置有安装部。3.根据权利要求2所述的圆管自动拉焊机,其特征在于:所述传动装置(2)包括动力组件(22),所述动力组件(22)分别驱动所述转动轴(42)和两个所述滚筒(21),所述转动轴(42)和所述滚筒(21)转动方向相反且转速相同。4.根据权利要求3所述的圆管自动拉焊机,其特征在于:所述动力组件(22)包括电机(221)、主动轴(222)和从动轴(223),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨海清,
申请(专利权)人:广东大雅智能厨电股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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