本实用新型专利技术公开了一种真空泵泄爆装置，包括真空泵本体，所述真空泵本体泵腔处设有泄压管，所述泄压管一侧与第一夹持块固定连接，所述第一夹持块远离泄压管一侧设有爆破片，所述爆破片远离第一夹持块一侧设有第二夹持块，所述第二夹持块靠近爆破片一侧设有限位环，所述限位环一侧设有固定槽。该种真空泵泄爆装置，当真空泵泵腔内的压力达到一定值时，爆破片破口，使得真空泵泵腔的气体从真空泵管口泄出，实现自动泄压的目的，从而避免真空泵爆炸，提高真空泵使用的安全性，保证工作人员的人身安全，第一夹持块与第二夹持块通过挂钩与紧固装置固定连接，使得爆破片破口之后便于拆卸，有利于爆破片的更换。利于爆破片的更换。利于爆破片的更换。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵泄爆装置
[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种真空泵泄爆装置。
技术介绍
[0002]真空泵是一种旋转式变容，真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速，对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地发展，真空泵在使用过程中，所抽介质含有一定的杂质，被真空泵排气过滤器吸附，这样会存在过滤器堵塞，腔体内的气体无法排放而引起憋压，造成真空泵爆炸的事例。为此，我们提出了一种真空泵泄爆装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种真空泵泄爆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵泄爆装置，包括真空泵本体，所述真空泵本体泵腔处设有泄压管，所述泄压管远离真空泵本体一侧与第一夹持块固定连接，所述第一夹持块中部设有第一通孔，所述第一夹持块远离泄压管一侧设有爆破片，所述爆破片远离第一夹持块一侧设有第二夹持块，所述第二夹持块中部设有第二通孔，所述第二夹持块靠近爆破片一侧设有限位环，所述限位环一侧设有固定槽，所述第一夹持块上下两侧均设有挂钩，所述第二夹持块上设有与挂钩相匹配的紧固装置，所述紧固装置包括底板、连杆和固定板，所述底板靠近挂钩一侧两端均设有第一支撑板，所述第一支撑板通过销轴与限位板活动连接，所述限位板设有两个，所述限位板内侧中部设有两个对称的第二支撑板，两个所述第二支撑板通过销轴与连杆活动连接，所述连杆另一端与固定环通过销轴活动连接，所述底板远离第一支撑板设有固定板，所述固定板位于两个限位板之间，两个所述限位板远离第一支撑板一端与压板固定连接。
[0005]优选的，所述第二夹持块远离第一夹持块一侧与外管相连通。
[0006]优选的，所述泄压管、第一通孔、第二通孔和外管截面直径相同。
[0007]优选的，所述固定槽与爆破片相匹配。
[0008]优选的，所述爆破片上方设有第一密封环，所述爆破片下方设有第二密封环。
[0009]优选的，所述压板远离底板一侧倾斜向上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种真空泵泄爆装置，当真空泵泵腔内的压力达到一定值时，爆破片破口，使得真空泵泵腔的气体从真空泵管口泄出，实现自动泄压的目的，从而避免真空泵爆炸，提高真空泵使用的安全性，保证工作人员的人身安全，
第一夹持块与第二夹持块通过挂钩与紧固装置固定连接，使得爆破片破口之后便于拆卸，有利于爆破片的更换。该种泄爆装置结构简单，便于更换，能够有效的对真空泵进行保护，防止真空泵爆炸。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的第一夹持块与第二夹持块的结构示意图；
[0013]图3为本技术的紧固装置的结构示意图；
[0014]图中：1真空泵本体、2泄压管、3第一夹持块、4第一通孔、5爆破片、 6第二夹持块、7第二通孔、8限位环、9固定槽、10外管、11挂钩、12紧固装置、13第一密封环、14第二密封环、121底板、122第一支撑板、123限位板、124第二支撑板、125连杆、126固定环、127固定板、128压板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种真空泵泄爆装置，包括真空泵本体1，所述真空泵本体1泵腔处设有泄压管2，所述泄压管2远离真空泵本体1一侧与第一夹持块3固定连接，所述第一夹持块3中部设有第一通孔4，所述第一夹持块3远离泄压管2一侧设有爆破片5，所述爆破片5 远离第一夹持块3一侧设有第二夹持块6，所述第二夹持块6中部设有第二通孔7，所述第二夹持块6靠近爆破片5一侧设有限位环8，所述限位环8一侧设有固定槽9，第一夹持块3和第二夹持块6对爆破片5进行夹持，从而使爆破片5得到固定，在真空泵本体1泵腔内的压力达到一定值时，爆破片5破口，使得真空泵本体1泵腔的气体从泄压管2管口泄出，实现自动泄压的目的，从而避免真空泵本体1爆炸。所述第一夹持块3上下两侧均设有挂钩11，所述第二夹持块6上设有与挂钩11相匹配的紧固装置12，所述紧固装置12 包括底板121、连杆125和固定板127，所述底板121靠近挂钩11一侧两端均设有第一支撑板122，所述第一支撑板122通过销轴与限位板123活动连接，所述限位板123设有两个，所述限位板123内侧中部设有两个对称的第二支撑板124，两个所述第二支撑板124通过销轴与连杆125活动连接，所述连杆 125另一端与固定环126通过销轴活动连接，所述底板121远离第一支撑板 122设有固定板127，所述固定板127位于两个限位板123之间，两个所述限位板123远离第一支撑板122一端与压板128固定连接，挂钩11与固定环126 通过转动压板128进行卡接，并紧固，从而对第一夹持块3与第二夹持块6 进行固定。
[0017]进一步的说，所述第二夹持块6远离第一夹持块3一侧与外管10相连通，通过外管10可对真空泵本体1进行泄爆。
[0018]进一步的说，所述泄压管2、第一通孔4、第二通孔7和外管10截面直径相同。
[0019]进一步的说，所述固定槽9与爆破片5相匹配，固定槽9对爆破片5的外部进行固定。
[0020]进一步的说，所述爆破片5上方设有第一密封环13，所述爆破片5下方设有第二密
封环14，第一密封环13与第二密封环14均起到密封的作用，防止气压外外泄。
[0021]进一步的说，所述压板128远离底板121一侧倾斜向上。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泵泄爆装置，包括真空泵本体(1)，其特征在于：所述真空泵本体(1)泵腔处设有泄压管(2)，所述泄压管(2)远离真空泵本体(1)一侧与第一夹持块(3)固定连接，所述第一夹持块(3)中部设有第一通孔(4)，所述第一夹持块(3)远离泄压管(2)一侧设有爆破片(5)，所述爆破片(5)远离第一夹持块(3)一侧设有第二夹持块(6)，所述第二夹持块(6)中部设有第二通孔(7)，所述第二夹持块(6)靠近爆破片(5)一侧设有限位环(8)，所述限位环(8)一侧设有固定槽(9)，所述第一夹持块(3)上下两侧均设有挂钩(11)，所述第二夹持块(6)上设有与挂钩(11)相匹配的紧固装置(12)，所述紧固装置(12)包括底板(121)、连杆(125)和固定板(127)，所述底板(121)靠近挂钩(11)一侧两端均设有第一支撑板(122)，所述第一支撑板(122)通过销轴与限位板(123)活动连接，所述限位板(123)设有两个，所述限位板(123)内侧中部设有两个对称的第二支撑板(124)，两个所述第二支撑板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆义峰，
申请(专利权)人：上海庭集电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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