防尘法兰燃气闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘法兰燃气闸阀，包括由下至上依次连接的阀体、阀盖和防护压盖，阀体的内部设置有阀杆；阀盖的内部设置有止推环；所述阀杆的顶端连接设置有转动手轮；所述阀体的左右两侧横向设置有袖管，袖管的左右两端分别设置有连接法兰；所述阀杆的底端螺纹配装有能够进行升降的闸板，阀体的内侧壁两端分别开设有导向槽，闸板的侧壁上设置有与导向槽配合滑动的导向凸块；位于止推环下方的阀杆上套设有环形密封凸起，闸板的顶端固定设置有橡胶凸环，阀盖的内部开设有密封槽。本实用新型专利技术当闸板完全打开时，闸板顶端的橡胶凸环与环形密封凸起配合密封，进而有效保证了气流不会产生泄漏的情况。会产生泄漏的情况。会产生泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
防尘法兰燃气闸阀


[0001]本技术涉及燃气阀门
，更具体涉及一种防尘法兰燃气闸阀。

技术介绍

[0002]随着管道天然气的发展，燃气管道阀门的需求越来越大。燃气管道阀门作为管道燃气控制开关的阀门，用于截断、接通和调节管路中的燃气，具有良好的控制特性和关闭密封性能，是影响燃气管道整体安全的主要部件。
[0003]目前燃气管道阀门的内部通常设置有能够升降的闸板，当闸板完全打开时，闸板与阀盖之间存在间隙，气密性不佳，气体会通过间隙向外泄漏。并且目前的闸板多是平板设计在阀体的内部，闸板和阀座容易受到流体和杂物的腐蚀及磨损，对闸板和密封面造成一定的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种防尘法兰燃气闸阀，以解决
技术介绍
中的技术问题，以保证闸板完全打开时的气密性，使得阀板能够进行竖直运动，并且能够保证运动的平稳性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]防尘法兰燃气闸阀，包括由下至上依次连接的阀体、阀盖和防护压盖，阀体的内部中心位置纵向设置有阀杆；所述阀盖的内部设置有套装在阀杆上、用于限位阀杆上推位置的止推环；所述阀杆的顶端穿过防护压盖并连接设置有转动手轮；所述阀体的左右两侧横向设置有与阀体内腔相通的袖管，袖管的左右两端分别设置有连接法兰；所述阀杆的底端螺纹配装有能够进行升降的闸板，阀体的内侧壁两端分别开设有导向槽，闸板的侧壁上设置有与导向槽配合滑动的导向凸块；位于止推环下方的阀杆上套设有环形密封凸起，闸板的顶端固定设置有用于闸阀全开时与环形密封凸起配合密封的橡胶凸环，阀盖的内部开设有用于闸阀全开时与橡胶凸环相适配的密封槽。
[0007]进一步优化技术方案，所述闸板中间为不易变形的球墨铸铁板体，球墨铸铁板体外表面包裹有用于起到密封作用的橡胶层，闸板外圆周的两侧边缘环设有与阀体相适配并带凸起的侧密封结构。
[0008]进一步优化技术方案，所述闸板上贯穿开设有用于使得阀杆穿过的通孔，闸板的内部设置有与阀杆螺纹配装的闸板螺母。
[0009]进一步优化技术方案，位于止推环上方的阀盖内设置有套装在阀杆上、用于防止阀杆漏气的两道O型圈密封套一。
[0010]进一步优化技术方案，所述防护压盖的内部底端设置有套装在阀杆上、用于防止阀杆漏气的两道O型圈密封套二。
[0011]进一步优化技术方案，所述防护压盖上设置有用于指示阀门开关状态的阀位指示表。
[0012]进一步优化技术方案，所述阀盖的底端一体连接设置有上法兰，阀体的顶端一体连接设置有下法兰，下法兰上开设有若干螺纹盲孔，上法兰上开设有若干与螺纹盲孔位置相对应的螺纹孔，上法兰与下法兰之间通过分别与螺纹孔和螺纹盲孔相适配的内六角沉孔螺栓进行固定。
[0013]进一步优化技术方案，所述内六角沉孔螺栓的顶部盖设有防尘堵头。
[0014]进一步优化技术方案，所述上法兰与下法兰之间还设置有能够使得内六角沉孔螺栓穿过的法兰垫。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0016]本技术当闸板完全打开时，闸板顶端的橡胶凸环与环形密封凸起配合密封，进而有效保证了气流不会产生泄漏的情况，并能够能够带压在线更换O 型圈密封套一、O型圈密封套二。并且本技术中的闸板能够沿着导向槽竖直升降，阀体的内侧壁两端开设的导向槽能够与闸板的侧壁上设置的导向凸块配合滑动，保证滑动的顺畅性，在阀门全开时，流体不会损伤闸板，提高了装置整体的使用寿命。
[0017]本技术阀盖的底端一体连接设置有上法兰，阀体的顶端一体连接设置有下法兰，下法兰上开设有若干螺纹盲孔，上法兰上开设有若干与螺纹盲孔位置相对应的螺纹孔，上法兰与下法兰之间通过分别与螺纹孔和螺纹盲孔相适配的内六角沉孔螺栓进行固定。内六角沉孔螺栓紧固完毕后盖有防尘盖，没有外露的螺丝。下法兰上的螺纹盲孔为不透孔螺孔，外部环境不会锈蚀内六角沉孔螺栓，达到防尘防锈功能。
[0018]本技术上法兰与下法兰之间还设置有能够使得内六角沉孔螺栓穿过的法兰垫，使管道内介质和外部环境不会锈蚀阀体螺栓，达到防尘防锈。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的左视图；
[0021]图3为本技术图2中A
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A向剖面图；
[0022]图4为本技术的主视图；
[0023]图5为本技术图4中B
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B向剖面图；
[0024]图6为本技术的部分剖开图；
[0025]图7为本技术阀体的主视图；
[0026]图8为本技术阀体的侧视图；
[0027]图9为本技术图8中C
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C向剖面图；
[0028]图10为本技术闸板的结构示意图；
[0029]图11为本技术闸板的主视图。
[0030]其中：1.阀体、2.阀盖、3.防护压盖、4.袖管、5.密封槽、8.阀位指示表、10. 闸板、11.阀杆、12.转动手轮、13.闸板螺母、14.环形密封凸起、15.止推环、16.O 型圈密封套一、17.O型圈密封套二、18.橡胶凸环、19.导向凸块、20.导向槽、 21.上法兰、22.下法兰、23.内六角沉孔螺栓、24.连接法兰、25.法兰垫。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0032]一种防尘法兰燃气闸阀，结合图1至图11所示，包括阀体1、阀盖2、防护压盖3、闸板10和阀杆11。
[0033]阀体1、阀盖2和防护压盖3由下至上通过螺栓依次连接，闸板10位于阀体1的内部中心位置，阀杆11纵向设置在阀体1、阀盖2和防护压盖3的内部中心位置，阀杆11的顶端连接设置有转动手轮12。阀杆11的底端通过闸板螺母13与闸板10螺纹配装。
[0034]防护压盖3顶部设置的转动手轮12用来驱动阀杆11转动。转动手轮12的下方设置有阀位指示表8，阀位指示表8用来指示阀门的开关状态，阀位指示表 8位于地面上，操作人员可以在地面上清楚的了解阀门的开关情况，以便于进行作业。防护压盖3内部底端设置有两道O型圈密封套二17，O型圈密封套二17 套装在阀杆11上，用来提高防护压盖3与阀杆11的密封效果，防止阀杆11漏气。
[0035]阀盖2内部顶端，即与防护压盖3的连接端，设置有两道O型圈密封套一 16，O型圈密封套一16套装在阀杆11上，用来提高阀盖2与阀杆11的密封效果，防止阀杆11漏气。O型圈密封套一16的下方设置有止推环15，止推环15 套装在阀杆11上，止推环15用于限位阀杆11的上推位置，进而保障闸板10 的开启范围，防止闸板10超过燃气通道的行程范围，造成燃气闸阀的损坏。止推环15的下方设置有环形密封凸起14，环形密封凸起14套装在阀杆11上，且与闸板螺母13的上下位置相对应，当闸阀全开时，闸板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防尘法兰燃气闸阀，包括由下至上依次连接的阀体(1)、阀盖(2)和防护压盖(3)，阀体(1)的内部中心位置纵向设置有阀杆(11)；所述阀盖(2)的内部设置有套装在阀杆(11)上、用于限位阀杆(11)上推位置的止推环(15)；所述阀杆(11)的顶端穿过防护压盖(3)并连接设置有转动手轮(12)；所述阀体(1)的左右两侧横向设置有与阀体(1)内腔相通的袖管(4)，袖管(4)的左右两端分别设置有连接法兰(24)；其特征在于：所述阀杆(11)的底端螺纹配装有能够进行升降的闸板(10)，阀体(1)的内侧壁两端分别开设有导向槽(20)，闸板(10)的侧壁上设置有与导向槽(20)配合滑动的导向凸块(19)；位于止推环(15)下方的阀杆(11)上套设有环形密封凸起(14)，闸板(10)的顶端固定设置有用于闸阀全开时与环形密封凸起(14)配合密封的橡胶凸环(18)，阀盖(2)的内部开设有用于闸阀全开时与橡胶凸环(18)相适配的密封槽(5)。2.根据权利要求1所述的防尘法兰燃气闸阀，其特征在于：所述闸板(10)中间为不易变形的球墨铸铁板体，球墨铸铁板体外表面包裹有用于起到密封作用的橡胶层，闸板(10)外圆周的两侧边缘环设有与阀体(1)相适配并带凸起的侧密封结构。3.根据权利要求1所述的防尘法兰燃气闸阀，其特征在于：所述闸板(10)上贯穿开设有用于使得阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庚寅，
申请(专利权)人：国泰通能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：