一种可组装的机电自动化控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可组装的机电自动化控制柜，包括减震机构、底座、挡板和盖板，底座设置于减震机构顶部并与减震机构固定连接，底座顶部四角均安装有结构相同的固定柱，挡板嵌套设置于固定柱内侧，底座内侧四角均安装有结构相同的卡紧机构，盖板安装于固定柱顶端，挡板两侧均安装有规格相同的滑块，固定柱外侧镂空设有多个规格相同的滑槽，通过固定柱使固定板嵌套安装在底座顶部，使固定板可以进行拆装，控制柜在运输时可以将其拆分，运输方便，通过固定机构利用插接的方法对盖板进行固定，大大节省了盖板的拆装时间，通过减震机构对控制柜受到的冲击力起到缓冲作用，大大提升了控制柜的使用寿命。柜的使用寿命。柜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可组装的机电自动化控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，具体讲是一种可组装的机电自动化控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
[0003]然而，经过分析发现，现有的控制柜一般为固定的箱体无法对其进行拆装，当控制柜内侧零部件需要检修时，无法将箱体外侧的板进行拆装，控制柜在运输时也不方便，控制柜内侧的电器设备在运行时会使控制柜产生振动，现在的控制柜没有减震装置，不能对控制柜受到的冲击力进行缓冲，控制柜在长期使用时容易遭到破坏，大大降低了控制柜的使用寿命。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种可组装的机电自动化控制柜，通过固定柱使固定板嵌套安装在底座顶部，使固定板可以进行拆装，控制柜在运输时可以将其拆分，运输方便，通过固定机构利用插接的方法对盖板进行固定，大大节省了盖板的拆装时间，通过减震机构对控制柜受到的冲击力起到缓冲作用，大大提升了控制柜的使用寿命。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种可组装的机电自动化控制柜，包括减震机构、底座和挡板包括减震机构、底座、挡板和盖板，底座设置于减震机构顶部并与减震机构固定连接，底座顶部四角均安装有结构相同的固定柱，挡板嵌套设置于固定柱内侧，底座内侧四角均安装有结构相同的卡紧机构，盖板安装于固定柱顶端，挡板两侧均安装有规格相同的滑块，固定柱外侧镂空设有多个规格相同的滑槽，滑块与滑槽相适配，盖板四角位置均安装有结构相同的固定机构。
[0006]进一步的，卡紧机构包括第二安装区、第一开口、挤压板和限位孔，第二安装区镂空设置于底座内侧一角，第一开口镂空设置于底座顶部一角，第二安装区内侧安装有多个规格相同的第二弹簧，第二弹簧顶部安装有挤压板，限位孔镂空设置于第二安装区顶部。
[0007]进一步的，减震机构包括减震垫和第一弹簧，减震垫安装于底座底部，减震垫内侧镂空设有多个规格相同的第一安装区，第一弹簧安装于第一安装区内侧；减震垫由橡胶材质制成，通过设置的减震垫对底座起到减震作用，通过第一弹簧的对底座受到的冲击力起到缓冲作用，从而，通过减震机构对控制柜受到的冲击力起到缓冲作用，大大提升了控制柜的使用寿命。
[0008]进一步的，固定柱包括滑槽、第二开口、连接件、支撑柱、限位板A、限位柱、第三安装区，第二开口镂空设置于固定柱顶部中间位置，连接件嵌套设置于滑槽内侧，支撑柱安装
于固定柱顶部中间位置，限位板A安装于支撑柱底端，限位板A顶部两端均安装有规格相同的限位柱，第三安装区镂空设置于固定柱内侧顶部位置；将固定柱带动支撑柱以及限位板A 从第一开口放入到第二安装区内侧，使限位板A对挤压板以及第二弹簧进行挤压使第二弹簧发生弹性形变，转动固定柱使其带动限位板A以及限位柱转动90
°
，使限位柱对准限位孔，松开固定柱，第二弹簧利用弹性势能推动挤压板往上移动，通过挤压板推动限位板A以及限位柱往上移动使限位柱嵌套于限位孔内侧，通过支撑柱使固定柱固定在底座顶部，再将挡板带动滑块嵌套放入于滑槽内侧，使底座顶部四周都嵌套放置挡板，从而，通过固定柱使固定板嵌套安装在底座顶部，使固定板可以进行拆装，控制柜在运输时可以将其拆分，运输方便。
[0009]进一步的，固定机构包括转动杆、固定杆、第三弹簧和限位板B，转动杆安装于固定杆顶端，固定杆贯穿盖板一角并与盖板保持活动连接，第三弹簧嵌套设置于固定杆外侧一端并与固定杆保持活动连接，限位板B安装于固定杆顶端；将盖板放置于固定柱顶部，按压转动杆使其带动固定杆以及限位板B穿过第二开口进入到第三安装区内侧，转动杆对第三弹簧进行挤压使第三弹簧发生弹性形变，使转动杆带动固定杆以及限位板B转动90
°
，松开转动杆，第三弹簧利用弹性势能推动转动杆往上移动，使转动杆带动限位板B与固定柱内侧顶部板贴合，通过限位板B将盖板与固定柱固定，通过盖板对挡板起到阻挡作用，从而，通过固定机构利用插接的方法对盖板进行固定，大大节省了盖板的拆装时间。
[0010]本技术通过固定柱使固定板嵌套安装在底座顶部，使固定板可以进行拆装，控制柜在运输时可以将其拆分，运输方便，通过固定机构利用插接的方法对盖板进行固定，大大节省了盖板的拆装时间，通过减震机构对控制柜受到的冲击力起到缓冲作用，大大提升了控制柜的使用寿命，具体优点体现为：
[0011]优点1：将固定柱带动支撑柱以及限位板A从第一开口放入到第二安装区内侧，使限位板A对挤压板以及第二弹簧进行挤压使第二弹簧发生弹性形变，转动固定柱使其带动限位板 A以及限位柱转动90
°
，使限位柱对准限位孔，松开固定柱，第二弹簧利用弹性势能推动挤压板往上移动，通过挤压板推动限位板A以及限位柱往上移动使限位柱嵌套于限位孔内侧，通过支撑柱使固定柱固定在底座顶部，再将挡板带动滑块嵌套放入于滑槽内侧，使底座顶部四周都嵌套放置挡板，从而，通过固定柱使固定板嵌套安装在底座顶部，使固定板可以进行拆装，控制柜在运输时可以将其拆分，运输方便。
[0012]优点2：将盖板放置于固定柱顶部，按压转动杆使其带动固定杆以及限位板B穿过第二开口进入到第三安装区内侧，转动杆对第三弹簧进行挤压使第三弹簧发生弹性形变，使转动杆带动固定杆以及限位板B转动90
°
，松开转动杆，第三弹簧利用弹性势能推动转动杆往上移动，使转动杆带动限位板B与固定柱内侧顶部板贴合，通过限位板B将盖板与固定柱固定，通过盖板对挡板起到阻挡作用，从而，通过固定机构利用插接的方法对盖板进行固定，大大节省了盖板的拆装时间。
[0013]优点3：减震垫由橡胶材质制成，通过设置的减震垫对底座起到减震作用，通过第一弹簧的对底座受到的冲击力起到缓冲作用，从而，通过减震机构对控制柜受到的冲击力起到缓冲作用，大大提升了控制柜的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术可组装的机电自动化控制柜结构示意图；
[0015]图2是本技术的图1中A部分局部放大图；
[0016]图3是本技术的盖板结构示意图；
[0017]图4是本技术的固定机构结构示意图；
[0018]图5是本技术的图4中B部分局部放大图；
[0019]图6是本技术的图4中C部分局部放大图；
[0020]图7是本技术的图4中D部分局部放大图；
[0021]图8是本技术的底座结构示意图；
[0022]图9是本技术的图8中E部分局部放大图；
[0023]图10是本技术的限位板结构示意图。
[0024]图例说明格式：减震机构1、减震垫11、第一弹簧12、第一安装区13、底座2、卡紧机构 21、第二安装区211、第一开口212、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可组装的机电自动化控制柜，包括减震机构(1)、底座(2)、挡板(3)和盖板(5)，其特征在于：所述底座(2)设置于减震机构(1)顶部并与减震机构(1)固定连接，所述底座(2)顶部四角均安装有结构相同的固定柱(4)，所述挡板(3)嵌套设置于固定柱(4)内侧，所述底座(2)内侧四角均安装有结构相同的卡紧机构(21)，所述盖板(5)安装于固定柱(4)顶端，所述挡板(3)两侧均安装有规格相同的滑块(31)，所述固定柱(4)外侧镂空设有多个规格相同的滑槽(41)，所述滑块(31)与滑槽(41)相适配，所述盖板(5)四角位置均安装有结构相同的固定机构(51)。2.根据权利要求1所述一种可组装的机电自动化控制柜，其特征在于：所述卡紧机构(21)包括第二安装区(211)、第一开口(212)、挤压板(213)和限位孔(215)，所述第二安装区(211)镂空设置于底座(2)内侧一角，所述第一开口(212)镂空设置于底座(2)顶部一角，所述第二安装区(211)内侧安装有多个规格相同的第二弹簧(214)，所述第二弹簧(214)顶部安装有挤压板(213)，所述限位孔(215)镂空设置于第二安装区(211)顶部。3.根据权利要求1所述一种可组装的机电自动化控制柜，其特征在于：所述减震机构(1)包括减震垫(11)和第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华建，
申请(专利权)人：黔南民族职业技术学院，
类型：新型
国别省市：