公流体耦合元件和流体耦合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种公流体耦合元件，该公流体耦合元件包括具有基部的公主体和从基部沿前纵向方向延伸的裙部。公流体耦合元件包括支撑环，该支撑环纵向安装和固定到裙部的前部。支撑环、基部以及裙部限定了内部壳体，在该内部壳体中安装有管口的套环，该管口的套环可能相对于公主体径向位移。公阀门可在管口内在关闭位置和打开位置之间移动。支撑环与裙部的前部的轴向邻接表面背面接触，与裙部的前部的阻挡表面正面接触。轴向邻接表面和阻挡表面彼此相对，并且支撑环位于两者之间。裙部的前部为单件设计。本实用新型专利技术还公开了一种包括这种公流体耦合元件的流体耦合器,对现有技术中的公流体耦合元件和耦合器的径向和纵向尺寸进行了优化。行了优化。行了优化。

【技术实现步骤摘要】
公流体耦合元件和流体耦合器


[0001]本技术涉及公流体耦合元件和包括这种公流体耦合元件的流体耦合器。该公流体耦合元件和该流体耦合器良好地适用于冷却应用。

技术介绍

[0002]已知美国专利No.3,508,580提出一种具有内部壳体的公流体耦合元件，该公流体耦合元件用于使在管口中形成的套环径向位移。该内部壳体被限定在公主体和支撑环之间。该支撑环被螺纹连接到该公主体的裙部的前部。该公流体耦合元件不能良好地适用于冷却应用，因为该裙部和支撑环之间的螺纹配合需要裙部具有足够的厚度，并且旋入位置不受控制。
[0003]本技术的目的是提供一种径向和纵向尺寸被优化的公流体耦合元件。

技术实现思路

[0004]根据本技术的一个方面，公流体耦合元件包括公主体、支撑环、管口以及公阀门。公主体围绕纵向中心轴居中，并且部分地界定公流体耦合的内部管路。公主体具有基部和裙部。所述裙部从基部沿该公流体耦合元件的前纵向方向延伸。所述支撑环安装在裙部中，并且沿纵向紧固在裙部的前部。所述支撑环、基部以及裙部限定了内部壳体。所述管口具有套环和鼻部。所述套环被安装在所述内部壳体中，并且可能相对于公主体沿径向至纵向中心轴方向上发生位移。鼻部在前纵向方向上从支撑环突出。公阀门可在关闭位置和内部管路的打开位置之间在管口内纵向移动，在关闭位置处，公阀门与管口紧密配合并关闭内部管路，在打开位置处，公阀门没有与管口紧密配合。所述支撑环与裙部的前部的轴向邻接表面背面接触，并且与裙部的前部的阻挡表面正面接触。所述轴向邻接表面和阻挡表面彼此相对，并且支撑环位于它们之间。所述裙部的前部为单件设计。
[0005]可选地，所述阻挡表面通过将裙部在支撑环上压接而形成。
[0006]可选地，由聚合物制成的滑动环纵向地夹在套环和支撑环之间。
[0007]可选地，所述滑环具有前部和环形径向部。所述滑环的前部沿公流体联轴器元件的后纵向方向上与所述套环接触，并且所述环形径向部与所述套环径向接触。
[0008]可选地，所述套环具有第一径向外表面和第二径向外表面。所述第一径向外表面的直径和第二径向外表面的直径之差等于所述滑环的环形径向部的径向厚度。
[0009]可选地，在所述公阀门的关闭位置处，所述公阀门的前表面与鼻部的前表面处于相同的纵向高度。
[0010]可选地，密封垫容纳在套环的环形后轴向表面中，并与所述基部的前轴向表面紧密接触。
[0011]可选地，所述支撑环具有前斜面和后斜面。所述前斜面与所述阻挡表面接触。所述支撑环相对于径向延伸至公主体的纵向中心轴的平面对称。
[0012]可选地，所述裙部在阻挡表面的纵向高度上具有第一厚度，并且在轴向邻接表面
的纵向高度上具有第二厚度。所述第一厚度小于所述第二厚度。
[0013]根据本技术的一个方面，本技术还提供了一种流体耦合器，包括根据本技术提供的公流体耦合元件和母流体耦合元件。母流体耦合元件具有母主体，该母主体具有前锥形表面，当所述管口的纵向中心轴和所述母主体的纵向中心轴未对准时，所述前锥形表面用于在联轴过程中与所述鼻部接触。
附图说明
[0014]本技术通过图1至图5的结合进行详细描述。然而，该实施例无意于以任何方式限制本技术的范围。在附图中：
[0015]图1示出了根据本技术提供的在安装过程步骤中的公流体耦合元件。
[0016]图2示出了根据本技术提供的处于断开状态的公流体耦合元件和母流体耦合元件。
[0017]图3是图2的细节III的详细视图。
[0018]图4示出了根据本技术提供的处于耦合过程中的公流体耦合元件和母流体耦合元件。
[0019]图5示出了根据本技术提供的处于耦合状态的公流体耦合元件和母流体耦合元件。
具体实施方式
[0020]本技术涉及一种流体耦合器1，所述流体耦合1由能够彼此流体连接的公耦合元件2和互补的母耦合元件4构成。例如，所述耦合器 1适于输送用于冷却应用的制冷剂流体。所述公耦合元件2和所述母耦合元件4包括旋转部分(revolving parts)。
[0021]对于每个耦合元件，所述“前纵向方向”或形容词“前”是指沿另一个耦合元件的方向转动，而“后纵向方向”或形容词“后”是指沿相反的方向转动。在图1中示出了用于公耦合元件2的前纵向方向F和后纵向方向R。
[0022]所述公耦合元件包括公主体21。所述公主体21是金属的，例如不锈钢。所述公主体21具有后部216，所述后部216部分地界定了所述公耦合元件2的内部管路211，并且该后部216通过螺纹连接到第一支撑件的管路(未示出)。所述公主体21以纵向中心轴X21为中心。所述公主体21还包括基部217和裙部212，所述裙部212从基部217沿前纵向方向F延伸。所述后部216具有小于所述裙部212外径的外径。所述裙部212限定了在前纵向方向F上来自公主体21的腔室218。密封垫219 容纳在所述基部217的后轴向表面中的周向凹槽中。当所述公主体21 与所述第一支撑件螺纹连接时，所述密封垫219确保与所述第一支撑件 (图中未示出)的紧密性。
[0023]管口24部分地容纳在所述腔室218中。所述管口24部分地界定内部管路211。所述管口24包括具有环形后轴向表面246的套环241，所述套环241设有周向凹槽，用于容纳形如O形环的密封垫245。所述套环241还限定了环形前轴向表面247。所述套环241具有通向所述套环 241的环形后轴向表面246的第一径向外表面243，和通向套环241的环形前轴向表面247的第二径向外表面244。所述第一径向外表面243具有大于第二径向外表面244直径D244的直径D243。所述直径D243和D244 均小于腔室218的内径D218，以使所述裙部212和套环
241之间存在径向间隙。
[0024]所述管口24还包括从所述套环241延伸并且相对于裙部212的最前端表面2121向前突出的鼻部242。与所述套环241相比，所述鼻部242 具有较小的外径。
[0025]公阀门(male valve)26安装在内部管路211中的鼻部242内，并且可在关闭位置和后打开位置之间纵向移动，在关闭位置中，所述公阀门26与管口24紧密配合，并在所述公阀门26和所述管口24之间具有用以封闭内部管路211的密封垫261，在后打开位置中，所述公阀门 26不与管口24紧密配合，并且，所述内部管路211沿前纵向方向F打开。弹簧27将公阀门26推向其关闭位置。所述弹簧27位于邻接环28 上，所述邻接环28通过被容纳在所述管口24中的卡环29沿后纵向方向 R上被阻挡(stopped)。
[0026]在公阀门26的关闭位置中，公阀门26的前表面和所述鼻部242的前表面处于相同的纵向高度。
[0027]滑环25安装在所述套环241周围。所述滑环25由聚合物材料制成，特别是由具有良好摩擦特性的材料制成，如乙缩醛。所述滑环2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种公流体耦合元件(2)，其特征在于，包括：公主体(21)，所述公主体(21)围绕纵向中心轴(X21)居中，并且部分地界定了所述公流体耦合元件(2)的内部管路(211)，所述公主体(21)具有基部(217)和裙部(212)，所述裙部(212)沿所述公流体耦合元件(2)的前纵向方向(F)从所述基部(217)延伸；支撑环(22)，所述支撑环(22)安装在所述裙部(212)中并纵向固定在所述裙部(212)的前部(2122)，所述支撑环(22)、基部(217)以及裙部(212)上限定了内部壳体(23)；管口(24)，所述管口(24)包括套环(241)和鼻部(242)，所述套环(241)安装在所述内部壳体(23)中，并且相对于所述公主体(21)在纵向中心轴(X21)的径向方向上位移，所述鼻部(242)从所述支撑环(22)沿前纵向方向(F)突出；以及公阀门(26)，所述公阀门(26)可在关闭位置和内部管路(211)的打开位置之间在管口(24)内纵向移动，其中，在所述关闭位置中，所述公阀门(26)与管口(24)紧密配合并关闭内部管路(211)，在所述打开位置中，所述公阀门(26)没有与所述管口(24)紧密配合；其中，所述支撑环(22)与所述裙部(212)的前部(2122)的轴向邻接表面(213)背面接触，并且与所述裙部(212)的前部(2122)的阻挡表面(214)正面接触；所述轴向邻接表面(213)和所述阻挡表面(214)彼此相对，所述支撑环(22)在所述轴向邻接表面(213)和所述阻挡表面(214)之间；以及所述裙部(212)的前部(2122)为单件设计。2.根据权利要求1所述的公流体耦合元件(2)，其特征在于，所述阻挡表面(214)通过将所述裙部(212)压接在所述支撑环(22)上而形成。3.根据权利要求1或2所述的公流体耦合元件(2)，其特征在于，由聚合物制成的滑环(25)纵向地设置在所述套环(241)和所述支撑环(22)之间。4.根据权利要求3所述的公流体耦合元件(2)，其特征在于，所述滑环(25)具有前部(251)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：C，
申请(专利权)人：史陶比尔法万举，
类型：新型
国别省市：