一种胶带生产用的保温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带生产用的保温箱，包括保温箱、导出口、导轨块、轨道槽、滑块、移动支板、设置导孔、传动齿轮、转杆一、设置箱和驱动齿轮，所述驱动齿轮下端中心处设有转杆二，所述转杆二连接驱动齿轮的另一端转动插接于设置箱底面上，所述保温箱两侧壁上设有导孔，所述导孔内部插接设有箱盖板，所述保温箱前后壁内部两侧和底面内部分别设有配合箱盖板使用的插槽一和插槽二，所述保温箱内部位于导出口上端的位置设有S形设置的高温蒸汽导管，所述高温蒸汽导管两端均延伸至保温箱外部，所述保温箱前后壁上均设有套接于高温蒸汽导管的密封套。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：箱盖板打开简单和设置有带动胶带移动装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用的保温箱


[0001]本技术涉及保温箱
，具体是指一种胶带生产用的保温箱。

技术介绍

[0002]现有技术的胶带制作工序中在胶带在模具外侧壁完成成型过程后会被传送装置传送至硫化缸中进行高温处理，这里所指的传送装置一般为通过传送带或者通过吊设的滑轨完成这个传送过程；在现有的将胶带自成型机传送至硫化罐的过程中是不存在任何增温的过程，而部分胶带由于在常温状态下是粘性较差，尤其是在冬季的低温状态下，胶带的整体硬度更强且粘性更差；将这种紧密型较差的胶带直接放置于硫化罐中胶带的紧密型较差，为了解决这个问题需要使用到能够进行预加热的保温箱。公开号CN210235912U所述的一种胶带生产用的保温箱虽然解决了预加热的问题，但是仍旧存在较多缺陷，公开号CN210235912U所述的一种胶带生产用的保温箱并没有设置任何在内部支撑胶带移动的装置，胶带无法实现从进入到保温箱直到移动出来的整个过程，并且其高温移门的移动方向无法确定，没法了解高温移动如何才能打开。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种箱盖板打开简单和设置有带动胶带移动装置的胶带生产用的保温箱。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种胶带生产用的保温箱，包括保温箱，所述保温箱两侧壁下端均设有导出口，所述保温箱内部底面上设有导轨块，所述导轨块内部设有开口向上的轨道槽，所述轨道槽内部插接设有滑块，所述滑块上端延伸至导轨块外部上端并设有移动支板，所述移动支板前后面上均设有齿槽结构，所述保温箱前后壁下端均设有配合移动支板使用的设置导孔，所述设置导孔内部设有同移动支板齿槽结构齿合的传动齿轮，所述传动齿轮上下端中心处均设有转杆一，所述转杆一连接传动齿轮的另一端转动插接于保温箱内壁中，所述保温箱外部前后壁下端均设有同设置导孔连通的设置箱，所述设置箱内部设有同传动齿轮齿合的驱动齿轮，所述驱动齿轮下端中心处设有转杆二，所述转杆二连接驱动齿轮的另一端转动插接于设置箱底面上，所述保温箱两侧壁上设有导孔，所述导孔内部插接设有箱盖板，所述保温箱前后壁内部两侧和底面内部分别设有配合箱盖板使用的插槽一和插槽二，所述保温箱内部位于导出口上端的位置设有S形设置的高温蒸汽导管，所述高温蒸汽导管两端均延伸至保温箱外部，所述保温箱前后壁上均设有套接于高温蒸汽导管的密封套。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本技术在保温箱内部设置了移动支板，并且利用驱动齿轮和传动齿轮进行驱动，能够实现带动胶条移动的能力，保证了胶条进入的简便性，此外，本技术设置的箱盖板，只需要通过向上提升箱盖板即可打开保温箱的出口，操作简便。
[0006]作为改进，所述高温蒸汽导管位于保温箱外部后侧的一端设有气动球阀一，所述
高温蒸汽导管位于保温箱外部前侧的一端设有气动球阀二。
[0007]作为改进，所述保温箱外部上端两侧均设有L形的支架板，所述保温箱外部上端两侧边缘处均设有驱动电机一，所述箱盖板上端延伸至保温箱外部上端并设有控制板，所述驱动电机一上端转动端处设有螺纹杆，所述螺纹杆同控制板之间通过螺纹结构连接，所述支架板顶面内部设有轴承，所述螺纹杆上端固定插接于轴承内圈中。
[0008]作为改进，所述设置箱内部顶面上固定设有驱动电机二，所述驱动电机二下端转动端同驱动齿轮上端中心处固定连接。
附图说明
[0009]图1是本技术一种胶带生产用的保温箱的结构示意图。
[0010]图2是本技术一种胶带生产用的保温箱的右视截面图。
[0011]图3是本技术一种胶带生产用的保温箱的俯视截面图。
[0012]如图所示：1、保温箱，2、导出口，3、导轨块，4、轨道槽，5、滑块，6、移动支板，7、设置导孔，8、传动齿轮，9、转杆一，10、设置箱，11、驱动齿轮，12、转杆二，13、导孔， 14、插槽一，15、插槽二，16、箱盖板，17、高温蒸汽导管，18、密封套，19、气动球阀一， 20、气动球阀二，21、支架板，22、驱动电机一，23、控制板，24、螺纹杆，25、轴承，26、驱动电机二。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1，一种胶带生产用的保温箱，包括保温箱1，所述保温箱1两侧壁下端均设有导出口2，所述保温箱1内部底面上设有导轨块3，所述导轨块3内部设有开口向上的轨道槽 4，所述轨道槽4内部插接设有滑块5，所述滑块5上端延伸至导轨块3外部上端并设有移动支板6，所述移动支板6前后面上均设有齿槽结构，所述保温箱1前后壁下端均设有配合移动支板6使用的设置导孔7，所述设置导孔7内部设有同移动支板6齿槽结构齿合的传动齿轮8，所述传动齿轮8上下端中心处均设有转杆一9，所述转杆一9连接传动齿轮8的另一端转动插接于保温箱1内壁中，所述保温箱1外部前后壁下端均设有同设置导孔7连通的设置箱10，所述设置箱10内部设有同传动齿轮8齿合的驱动齿轮11，所述驱动齿轮11下端中心处设有转杆二12，所述转杆二12连接驱动齿轮11的另一端转动插接于设置箱10底面上，所述保温箱1两侧壁上设有导孔13，所述导孔13内部插接设有箱盖板16，所述保温箱1前后壁内部两侧和底面内部分别设有配合箱盖板16使用的插槽一14和插槽二15，所述保温箱 1内部位于导出口2上端的位置设有S形设置的高温蒸汽导管17，所述高温蒸汽导管17两端均延伸至保温箱1外部，所述保温箱1前后壁上均设有套接于高温蒸汽导管17的密封套18。
[0015]所述高温蒸汽导管17位于保温箱1外部后侧的一端设有气动球阀一19，所述高温蒸汽导管17位于保温箱1外部前侧的一端设有气动球阀二20。
[0016]所述保温箱1外部上端两侧均设有L形的支架板21，所述保温箱1外部上端两侧边缘处均设有驱动电机一22，所述箱盖板16上端延伸至保温箱1外部上端并设有控制板23，所述驱动电机一22上端转动端处设有螺纹杆24，所述螺纹杆24同控制板23之间通过螺纹结构连接，所述支架板21顶面内部设有轴承25，所述螺纹杆24上端固定插接于轴承25内圈中。
[0017]所述设置箱10内部顶面上固定设有驱动电机二26，所述驱动电机二26下端转动端
同驱动齿轮11上端中心处固定连接。
[0018]本技术在具体实施时，启动驱动电机一22转动控制控制板23带动箱盖板12上升，直到完全打开导出口2，启动驱动电机二26转动控制驱动齿轮11带动传动齿轮8和移动支板6移动处保温箱1，然后从传送带上接收传输的胶带，接收完成后启动驱动电机二26反向转动，控制移动支板6回到保温箱1内部，然后启动驱动电机一22关闭箱盖板16，打开气动球阀一19，接通高温蒸汽生成器，将高温蒸汽导入到高温蒸汽导管17内部对胶条进行预加热，预加热完成后关闭启动球阀一19打开气动球阀二20将温度降低的蒸汽导出，然后启动驱动电机一22打开箱盖板16，再次启动驱动电机二26控制移动支板6从保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用的保温箱，包括保温箱(1)，所述保温箱(1)两侧壁下端均设有导出口(2)，其特征在于：所述保温箱(1)内部底面上设有导轨块(3)，所述导轨块(3)内部设有开口向上的轨道槽(4)，所述轨道槽(4)内部插接设有滑块(5)，所述滑块(5)上端延伸至导轨块(3)外部上端并设有移动支板(6)，所述移动支板(6)前后面上均设有齿槽结构，所述保温箱(1)前后壁下端均设有配合移动支板(6)使用的设置导孔(7)，所述设置导孔(7)内部设有同移动支板(6)齿槽结构齿合的传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)上下端中心处均设有转杆一(9)，所述转杆一(9)连接传动齿轮(8)的另一端转动插接于保温箱(1)内壁中，所述保温箱(1)外部前后壁下端均设有同设置导孔(7)连通的设置箱(10)，所述设置箱(10)内部设有同传动齿轮(8)齿合的驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)下端中心处设有转杆二(12)，所述转杆二(12)连接驱动齿轮(11)的另一端转动插接于设置箱(10)底面上，所述保温箱(1)两侧壁上设有导孔(13)，所述导孔(13)内部插接设有箱盖板(16)，所述保温箱(1)前后壁内部两侧和底面内部分别设有配合箱盖板(16)使用的插槽一(14)和插槽二(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董医铭，
申请(专利权)人：名南联富厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：