一种解胶剂生产用原料储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种解胶剂生产用原料储存罐，包括罐体、压力计、入料口和出料口，所述罐体顶端的一侧固定有压力计，所述罐体的顶端固定有入料口，所述罐体的内部设置有保温结构，所述套筒的内部贯穿有导向杆，所述底座的一侧设置有防护板，且防护板的一侧均固定有弹簧，所述弹簧的一侧与底座的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过设置有防护结构实现了防止罐体碰撞，当罐体在进行移动时，可能会造成罐体在移动过程中磕碰到墙体之类的硬物，当一个物体碰撞到防护板时，防护板就会向弹簧进行挤压，由于套筒套在导向杆的外部，当防护板向内发生挤压时，防护板会挤压弹簧，弹簧可以对碰撞力度进行减缓，从而提高了罐体使用时的安全性。从而提高了罐体使用时的安全性。从而提高了罐体使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种解胶剂生产用原料储存罐


[0001]本技术涉及解胶剂生产
，具体为一种解胶剂生产用原料储存罐。

技术介绍

[0002]在当今的市面上，解胶剂是一个很常见的东西，它无色无味，可以快速、便捷的去除油脂、胶水等化学成分，可以起到清洁的作用，但是它是一种化学药剂，带一定的腐蚀性，为了有效安全的使用保存，所以就会使用到专门的一种解胶剂生产用原料储存罐；
[0003]但是市面上现有的储存罐在进行使用时，无法保证罐体碰撞的发生，起不到防护的作用，所以现开发出一种解胶剂生产用原料储存罐，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种解胶剂生产用原料储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出无法保证罐体碰撞的发生，起不到防护的作用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种解胶剂生产用原料储存罐，包括罐体、压力计、入料口和出料口，所述罐体顶端的一侧固定有压力计，所述罐体的顶端固定有入料口，所述罐体的内部设置有保温结构，所述罐体的底端安装有出料口，所述罐体两侧的底端安装有底座，且底座内部底端的两侧均安装有固定结构，所述底座底端的两侧均安装有万向轮，所述底座的一侧固定有把手，所述底座的另一侧固定有防护结构，所述防护结构包括防护板、弹簧、套筒和导向杆，所述套筒均安装于底座一侧的顶端与底端，所述套筒的内部贯穿有导向杆，所述底座的一侧设置有防护板，且防护板的一侧均固定有弹簧，所述弹簧的一侧与底座的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述保温结构包括保温壁、保温腔、保温棉和防腐蚀膜，所述保温壁固定于罐体的内侧壁上，所述保温壁的一侧固定有保温腔，且保温腔的内部设置有保温棉，所述保温腔的一侧固定有防腐蚀膜。
[0007]优选的，所述保温棉在保温腔的内部呈均匀分布，所述保温腔呈中空型设置。
[0008]优选的，所述弹簧设置有若干个，若干个所述弹簧在防护板的一侧呈等间距排列。
[0009]优选的，所述固定结构包括固定孔、固定板、限位螺柱和转轮，所述固定孔安装于底座内部底端的两侧，所述固定孔的内部活动连接有限位螺柱，且限位螺柱的底端安装有固定板，所述限位螺柱的顶端安装有转轮。
[0010]优选的，所述固定孔的内径大于限位螺柱的外径，所述固定孔和限位螺柱之间构成螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该解胶剂生产用原料储存罐装置，不仅实现了对罐体的固定，提高了使用时的稳定性，也同时实现了防碰撞的发生，提高了储存罐的安全性和实现了防止罐体中的液体出现温度差异大的现象，提高了使用性。
[0012]（1）通过设置有防护结构实现了防止罐体碰撞，当罐体在进行移动时，可能会造成罐体在移动过程中磕碰到墙体之类的硬物，当一个物体碰撞到防护板时，防护板就会向弹
簧进行挤压，由于套筒套在导向杆的外部，当防护板向内发生挤压时，防护板会挤压弹簧，弹簧可以对碰撞力度进行减缓，从而提高了罐体使用时的安全性；
[0013]（2）通过设置有保温结构实现了防止罐体出现温度差异大，通过保温壁可以对外部的温度进行隔绝，同时保温棉放置于保温腔的内部，起到保温的效果，通过保温棉的一侧设置有防腐蚀膜，防腐蚀膜具有防腐蚀的功能，从而提高了罐体的保温性能；
[0014]（3）通过设置有固定结构实现了对罐体的固定，当罐体在使用时，需要将其固定，通过转动转轮，转轮会带动限位螺柱在固定孔的内部旋转，限位螺柱在旋转时会向下移动，进而带动固定板向下移动，当固定板移动到地面时会对其进行抵压，起到支撑的作用，从而提高了罐体在使用时的稳固性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的保温结构正视局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、压力计；3、入料口；4、保温结构；401、保温壁；402、保温腔；403、保温棉；404、防腐蚀膜；5、防护结构；501、防护板；502、弹簧；503、套筒；504、导向杆；6、底座；7、固定结构；701、固定孔；702、固定板；703、限位螺柱；704、转轮；8、出料口；9、万向轮；10、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种解胶剂生产用原料储存罐，包括罐体1、压力计2、入料口3和出料口8，罐体1顶端的一侧固定有压力计2，罐体1的顶端固定有入料口3，罐体1的内部设置有保温结构4，罐体1的底端安装有出料口8，罐体1两侧的底端安装有底座6，且底座6内部底端的两侧均安装有固定结构7，底座6底端的两侧均安装有万向轮9，底座6的一侧固定有把手10，底座6的另一侧固定有防护结构5；
[0022]防护结构5包括防护板501、弹簧502、套筒503和导向杆504，套筒503均安装于底座6一侧的顶端与底端，套筒503的内部贯穿有导向杆504，底座6的一侧设置有防护板501，且防护板501的一侧均固定有弹簧502，弹簧502的一侧与底座6的一侧固定连接，弹簧502设置有若干个，若干个弹簧502在防护板501的一侧呈等间距排列；
[0023]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，当罐体1在进行移动时，可能会造成罐体1在移动过程中磕碰到墙体之类的硬物，当一个物体碰撞到防护板501时，防护板501就会向弹簧502进行挤压，由于套筒503套在导向杆504的外部，当防护板501向内发生挤压时，防护板501会挤压弹簧502，弹簧502可以对碰撞力度进行减缓，提高了罐体1使用时的安全性；
[0024]保温结构4包括保温壁401、保温腔402、保温棉403和防腐蚀膜404，保温壁401固定于罐体1的内侧壁上，保温壁401的一侧固定有保温腔402，且保温腔402的内部设置有保温棉403，保温腔402的一侧固定有防腐蚀膜404，保温棉403在保温腔402的内部呈均匀分布，保温腔402呈中空型设置；
[0025]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过保温壁401可以对外部的温度进行隔绝，同时保温棉403放置于保温腔402的内部，起到保温的效果，通过保温棉403的一侧设置有防腐蚀膜404，防腐蚀膜404具有防腐蚀的功能，提高了罐体1的保温性能；
[0026]固定结构7包括固定孔701、固定板702、限位螺柱703和转轮704，固定孔701安装于底座6内部底端的两侧，固定孔701的内部活动连接有限位螺柱703，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解胶剂生产用原料储存罐，包括罐体（1）、压力计（2）、入料口（3）和出料口（8），其特征在于：所述罐体（1）顶端的一侧固定有压力计（2），所述罐体（1）的顶端固定有入料口（3），所述罐体（1）的内部设置有保温结构（4），所述罐体（1）的底端安装有出料口（8），所述罐体（1）两侧的底端安装有底座（6），且底座（6）内部底端的两侧均安装有固定结构（7），所述底座（6）底端的两侧均安装有万向轮（9），所述底座（6）的一侧固定有把手（10），所述底座（6）的另一侧固定有防护结构（5），所述防护结构（5）包括防护板（501）、弹簧（502）、套筒（503）和导向杆（504），所述套筒（503）均安装于底座（6）一侧的顶端与底端，所述套筒（503）的内部贯穿有导向杆（504），所述底座（6）的一侧设置有防护板（501），且防护板（501）的一侧均固定有弹簧（502），所述弹簧（502）的一侧与底座（6）的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种解胶剂生产用原料储存罐，其特征在于：所述保温结构（4）包括保温壁（401）、保温腔（402）、保温棉（403）和防腐蚀膜（404），所述保温壁（401）固定于罐体（1）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄高荣，
申请(专利权)人：高安市宏泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：