一种化工生产用防爆电动调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用防爆电动调节阀，其技术方案要点包括有阀体以及位于阀体上侧的电动执行器，所述阀体内壁上开设有至少一个泄压通孔，且泄压通孔内设置有与其相适配的泄压块，泄压通孔的一侧开设有与其相连通的安装孔，且安装孔内滑动连接有所述的泄压块，泄压块靠近泄压通孔的一端设置有与介质相适配的泄压斜面，泄压通孔的另一侧设置有与其相连通的流量通孔，流量通孔内穿插设置有与泄压块抵压连接的限位块，流量通孔内还设置有与限位块相适配的限位台阶，限位块上穿插设置有与泄压通孔相适配的流量计。本实用新型专利技术具有结构简单，使用便捷，防止压力过大，安全可靠的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用防爆电动调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
，具体涉及一种化工生产用防爆电动调节阀。

技术介绍

[0002]防爆型电动阀门，此阀门的执行机构是全电子式电动执行机构，采有机电一体化结构，具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示等功能，功能强、性能可靠、连线简单。防爆型电动阀门用途在工作方面有了很大的提高和改善，可以广泛应用于石油、化工、水处理、造纸、电站、供热、轻工等各行业中。
[0003]然而现有的调节阀在调节阀芯时，阀体内产生较大的压力时，不具有泄压的能力，易造成阀体的损坏，对控制管路造成影响。因而对现有的调节阀进行改进是非常必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种化工生产用防爆电动调节阀，具有结构简单，使用便捷，防止压力过大，安全可靠的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种化工生产用防爆电动调节阀，包括有阀体以及位于阀体上侧的电动执行器，所述阀体内壁上开设有至少一个泄压通孔，且泄压通孔内设置有与其相适配的泄压块，泄压通孔的一侧开设有与其相连通的安装孔，且安装孔内滑动连接有所述的泄压块，泄压块靠近泄压通孔的一端设置有与介质相适配的泄压斜面，泄压通孔的另一侧设置有与其相连通的流量通孔，流量通孔内穿插设置有与泄压块抵压连接的限位块，流量通孔内还设置有与限位块相适配的限位台阶，限位块上穿插设置有与泄压通孔相适配的流量计。
[0006]通过采用上述技术方案，阀体内部发生压力过大时，介质推动泄压斜面，使得泄压块向安装孔内移动，从而泄压通孔打开，介质通过泄压通孔，使得压力降低，同时流量计对通过泄压通孔的介质流量进行测量，以便工作人员掌握泄压情况。
[0007]本技术进一步设置为：所述流量通孔内还设置有与所述流量计相适配的固定垫块，且流量计的信号线贯穿固定垫块并与所述电动执行器相互电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，固定垫块用于将流量计固定在流量通孔内，防止流量计位置发生松动而影响流量检测，同时流量计检测到的流量信号通过信号线传递到电动执行器中，以便其对阀芯进行控制。
[0009]本技术进一步设置为：所述泄压块的另一端通过设置泄压弹簧与所述安装孔的底部相互抵压连接，泄压块和安装孔上分别设置有相适配的限位滑槽和限位凸起。
[0010]通过采用上述技术方案，泄压弹簧便于泄压块在压力减小后进行复位，保证调节阀正常工作，限位滑槽和限位孔凸起用于防止泄压块在受到压力发生动作时，自身不会发生偏转，使泄压块能正常工作，保证阀门工作的可靠性。
[0011]本技术进一步设置为：所述泄压块上设置有与所述流量计相适配的流量凹槽，流量凹槽呈球面状结构设置。
[0012]通过采用上述技术方案，流量凹槽能保护流量计的探头发生损坏，同时泄压块收到压力过大时泄压块移动便于流量计的探针对泄压通过的流量进行测量，以后工作人员控制管路内的情况。
[0013]本技术进一步设置为：所述流量通孔的孔径不小于所述安装孔的孔径。
[0014]通过采用上述技术方案，流量通孔的孔径不小于安装孔的孔径，使得泄压块和泄压弹簧能通过流量通孔安装至安装孔内，便于加工装配。
[0015]本技术进一步设置为：所述阀体的内壁上设置有与其相适配的阀体衬里，且阀体衬里采用氟塑料制成。
[0016]通过采用上述技术方案，设置阀体衬里，且阀体衬里采用氟塑料制成，具有良好的耐腐蚀性，便于阀门用于化工工况下，安全可靠。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、阀体内部发生压力过大时，介质推动泄压斜面，使得泄压块向安装孔内移动，从而泄压通孔打开，介质通过泄压通孔，使得压力降低，同时流量计对通过泄压通孔的介质流量进行测量，以便工作人员掌握泄压情况；
[0019]2、通过泄压弹簧使得泄压块在压力减小后进行复位，保证调节阀正常工作，限位滑槽和限位孔凸起用于防止泄压块在受到压力发生动作时，自身不会发生偏转，使泄压块能正常工作，保证阀门工作的可靠性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1中I处的局部放大示意图。
[0022]图3为图2中II处的局部放大示意图。
[0023]附图标记：1、阀体；2、电动执行器；3、泄压通孔；4、泄压块；5、安装孔；6、泄压斜面；7、流量通孔；8、限位块；9、限位台阶；10、流量计；11、固定垫块；12、信号线； 13、泄压弹簧；14、限位滑槽；15、限位凸起；16、流量凹槽；17、阀体衬里。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]本实施例公开了一种化工生产用防爆电动调节阀，如图1到3所示，包括有阀体1以及位于阀体1上侧的电动执行器2，所述阀体1内壁上开设有至少一个泄压通孔3，且泄压通孔 3内设置有与其相适配的泄压块4，泄压通孔3的一侧开设有与其相连通的安装孔5，且安装孔5内滑动连接有所述的泄压块4，泄压块4靠近泄压通孔3的一端设置有与介质相适配的泄压斜面6，泄压通孔3的另一侧设置有与其相连通的流量通孔7，流量通孔7内穿插设置有与泄压块4抵压连接的限位块8，限位块8的横截面呈T形结构设置，流量通孔7内还设置有与限位块8相适配的限位台阶9，限位块8上穿插设置有与泄压通孔3相适配的流量计10；阀体1内部发生压力过大时，介质推动泄压斜面6，使得泄压块4向安装孔5内移动，从而泄压通孔3打开，介质通过泄压通孔3，使得压力降低，同时流量计10对通过泄压通孔3的介质流量进行测量，以便工作人员掌握泄压情况。
[0026]所述流量通孔7内还设置有与所述流量计10相适配的固定垫块11，且流量计10的
信号线12贯穿固定垫块11并与所述电动执行器2相互电性连接；固定垫块11用于将流量计10 固定在流量通孔7内，防止流量计10位置发生松动而影响流量检测，同时流量计10检测到的流量信号通过信号线12传递到电动执行器2中，以便其对阀芯进行控制。
[0027]所述泄压块4的另一端通过设置泄压弹簧13与所述安装孔5的底部相互抵压连接，泄压块4和安装孔5上分别设置有相适配的限位滑槽14和限位凸起15；泄压弹簧13便于泄压块 4在压力减小后进行复位，保证调节阀正常工作，限位滑槽14和限位孔凸起用于防止泄压块 4在受到压力发生动作时，自身不会发生偏转，使泄压块4能正常工作，保证阀门工作的可靠性。
[0028]所述泄压块4上设置有与所述流量计10相适配的流量凹槽16，流量凹槽16呈球面状结构设置；流量凹槽16能保护流量计10的探头发生损坏，同时泄压块4收到压力过大时泄压块4移动便于流量计10的探针对泄压通过的流量进行测量，以后工作人员控制管路内的情况。
[0029]所述流量通孔7的孔径不小于所述安装孔5的孔径；流量通孔7的孔径不小于安装孔5 的孔径，使得泄压块4和泄压弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用防爆电动调节阀，包括有阀体(1)以及位于阀体(1)上侧的电动执行器(2)，其特征在于：所述阀体(1)内壁上开设有至少一个泄压通孔(3)，且泄压通孔(3)内设置有与其相适配的泄压块(4)，泄压通孔(3)的一侧开设有与其相连通的安装孔(5)，且安装孔(5)内滑动连接有所述的泄压块(4)，泄压块(4)靠近泄压通孔(3)的一端设置有与介质相适配的泄压斜面(6)，泄压通孔(3)的另一侧设置有与其相连通的流量通孔(7)，流量通孔(7)内穿插设置有与泄压块(4)抵压连接的限位块(8)，流量通孔(7)内还设置有与限位块(8)相适配的限位台阶(9)，限位块(8)上穿插设置有与泄压通孔(3)相适配的流量计(10)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用防爆电动调节阀，其特征在于：所述流量通孔(7)内还设置有与所述流量计(10)相适配的固定垫块(11)，且流量计(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶向春，卢礼生，
申请(专利权)人：兴锋阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：