壁挂炉自动泄压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及泄压阀技术领域，且公开了壁挂炉自动泄压阀，包括竖直设置的流通管，流通管的左侧壁开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有壳体，壳体的右侧壁中部开设有泄压孔，泄压孔的内部设置有圆台形块，泄压孔的孔壁开设有与圆台形块相配合的倒角，壳体的内部固定设置有竖直的固定板，固定板的右侧壁中部水平开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有水平的滑杆，滑杆的左右两端均延伸至滑孔的外部，且滑杆的右端与圆台形块的左侧壁中部固定连接，滑杆的杆壁位于固定板和圆台形块之间处活动套接有弹簧。本实用新型专利技术不仅便于在发生意外时对其进行手动泄压，提高了安全性，且降低了泄压时的水流冲击力较大，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
壁挂炉自动泄压阀


[0001]本技术涉及泄压阀
，尤其涉及壁挂炉自动泄压阀。

技术介绍

[0002]泄压阀根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。
[0003]现有的壁挂炉自动泄压阀不便于在发生意外时对其进行手动泄压，降低了安全性，且泄压时的水流冲击力较大，降低了使用寿命，所以我们推出了一种壁挂炉自动泄压阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于在发生意外时对其进行手动泄压，降低了安全性，且泄压时的水流冲击力较大，降低了使用寿命的问题，而提出的壁挂炉自动泄压阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]壁挂炉自动泄压阀，包括竖直设置的流通管，所述流通管的左侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有壳体，所述壳体的右侧壁中部开设有泄压孔，所述泄压孔的内部设置有圆台形块，所述泄压孔的孔壁开设有与圆台形块相配合的倒角，所述壳体的内部固定设置有竖直的固定板，所述固定板的右侧壁中部水平开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有水平的滑杆，所述滑杆的左右两端均延伸至滑孔的外部，且滑杆的右端与圆台形块的左侧壁中部固定连接，所述滑杆的杆壁位于固定板和圆台形块之间处活动套接有弹簧，所述固定板的右侧壁和圆台形块的左侧壁均开设有与弹簧的两端相配合的第一环形槽，所述壳体的下侧壁位于固定板和壳体的右端之间处开设有锥形孔，所述壳体的下侧外壁与锥形孔的位置对应处固定连接有泄流管，所述滑杆的上侧杆壁位于固定板的左侧处竖直开设有推动孔，所述壳体的上端位于固定板的左侧处水平开设有条形孔，所述推动孔的内部固定设有手动泄压机构。
[0007]优选的，所述手动泄压机构包括球体、推杆、U形块和防滑套，所述U形块固定设置在壳体的下侧内壁位于固定板的左侧处，所述推杆竖直设置在推动孔的内部，且推杆的上下两端均延伸至推动孔的外部，所述推杆的上端向右倾斜并穿过条形孔并延伸至壳体的外部，且推杆的下端与U形块的内壁相铰接，所述球体固定套接在推杆的杆壁位于推动孔的内部处，且球体的左右两端分别与推动孔的左右两侧孔壁滑动连接，所述防滑套固定套接在推杆的上端。
[0008]优选的，所述条形孔的前后两侧孔壁位于推杆的前后两侧处均固定连接有水平的防尘条，两个所述防尘条相对的一端均接触设置。
[0009]优选的，所述滑孔的孔壁固定连接有密封圈，所述圆台形块的右侧圆周壁开设有
第二环形槽，所述第二环形槽的内部卡接有抵紧圈。
[0010]优选的，所述密封圈和抵紧圈均为耐腐蚀橡胶材质。
[0011]优选的，所述泄流管的内管壁从上至下固定连接有多个均匀分布的限流环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了壁挂炉自动泄压阀，具备以下有益效果：
[0013]1、该壁挂炉自动泄压阀，通过设有的手动泄压机构，便于在发生意外时对其进行手动泄压，提高了安全性。
[0014]2、该壁挂炉自动泄压阀，通过设有的限流环，降低了泄压时的水流冲击力较大，提高了使用寿命。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅便于在发生意外时对其进行手动泄压，提高了安全性，且降低了泄压时的水流冲击力较大，提高了使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的壁挂炉自动泄压阀的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1流通管、2固定板、3防滑套、4推杆、5防尘条、6球体、7滑杆、8壳体、9U形块、10密封圈、11泄流管、12限流环、 13圆台形块、14抵紧圈、15弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，壁挂炉自动泄压阀，包括竖直设置的流通管1，流通管1的左侧壁开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有壳体8，壳体8的右侧壁中部开设有泄压孔，泄压孔的内部设置有圆台形块13，泄压孔的孔壁开设有与圆台形块13相配合的倒角，壳体8的内部固定设置有竖直的固定板2，固定板2的右侧壁中部水平开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有水平的滑杆7，滑杆7的左右两端均延伸至滑孔的外部，且滑杆7的右端与圆台形块13的左侧壁中部固定连接，滑杆7的杆壁位于固定板2和圆台形块13之间处活动套接有弹簧15，固定板2的右侧壁和圆台形块13的左侧壁均开设有与弹簧15的两端相配合的第一环形槽，壳体8的下侧壁位于固定板2和壳体8的右端之间处开设有锥形孔，壳体8的下侧外壁与锥形孔的位置对应处固定连接有泄流管11，滑杆7的上侧杆壁位于固定板2的左侧处竖直开设有推动孔，壳体8的上端位于固定板2的左侧处水平开设有条形孔，推动孔的内部固定设有手动泄压机构。
[0021]手动泄压机构包括球体6、推杆4、U形块9和防滑套3，U形块 9固定设置在壳体8的下侧内壁位于固定板2的左侧处，推杆4竖直设置在推动孔的内部，且推杆4的上下两端均延伸至推动孔的外部，推杆4的上端向右倾斜并穿过条形孔并延伸至壳体8的外部，且推杆 4的下端与U形块9的内壁相铰接，球体6固定套接在推杆4的杆壁位于推动孔的内部处，且球体6的左右两端分别与推动孔的左右两侧孔壁滑动连接，防滑套3固定套接在推杆4的上端。
[0022]条形孔的前后两侧孔壁位于推杆4的前后两侧处均固定连接有水平的防尘条5，两
个防尘条5相对的一端均接触设置，防尘条5减少了进入壳体8内的灰尘。
[0023]滑孔的孔壁固定连接有密封圈10，圆台形块13的右侧圆周壁开设有第二环形槽，第二环形槽的内部卡接有抵紧圈14。
[0024]密封圈10和抵紧圈14均为耐腐蚀橡胶材质，耐腐蚀橡胶材质的使用寿命较长。
[0025]泄流管11的内管壁从上至下固定连接有多个均匀分布的限流环 12，限流环12可有效降低泄出水流的流速，减低了冲击力。
[0026]本技术中，使用时，过大的水压推动圆台形块13，圆台形块13挤压弹簧15，同时水流通过圆台形块13和泄流孔的缝隙流入泄流管11内，需要手动泄压时，向左推动防滑套3，防滑套3带动推杆4逆时针转动，推杆4通过球体6带动滑杆7向左滑动，滑杆7 带动圆台形块13挤压弹簧15，便于对其进行手动泄压。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.壁挂炉自动泄压阀，包括竖直设置的流通管(1)，其特征在于，所述流通管(1)的左侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的右侧壁中部开设有泄压孔，所述泄压孔的内部设置有圆台形块(13)，所述泄压孔的孔壁开设有与圆台形块(13)相配合的倒角，所述壳体(8)的内部固定设置有竖直的固定板(2)，所述固定板(2)的右侧壁中部水平开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有水平的滑杆(7)，所述滑杆(7)的左右两端均延伸至滑孔的外部，且滑杆(7)的右端与圆台形块(13)的左侧壁中部固定连接，所述滑杆(7)的杆壁位于固定板(2)和圆台形块(13)之间处活动套接有弹簧(15)，所述固定板(2)的右侧壁和圆台形块(13)的左侧壁均开设有与弹簧(15)的两端相配合的第一环形槽，所述壳体(8)的下侧壁位于固定板(2)和壳体(8)的右端之间处开设有锥形孔，所述壳体(8)的下侧外壁与锥形孔的位置对应处固定连接有泄流管(11)，所述滑杆(7)的上侧杆壁位于固定板(2)的左侧处竖直开设有推动孔，所述壳体(8)的上端位于固定板(2)的左侧处水平开设有条形孔，所述推动孔的内部固定设有手动泄压机构。2.根据权利要求1所述的壁挂炉自动泄压阀，其特征在于，所述手动泄压机构包括球体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾威，
申请(专利权)人：中山市德祥电器有限公司，
类型：新型
国别省市：